一种工件上料输送机构制造技术

技术编号:40127576 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:37
本技术公开了一种工件上料输送机构,涉及工件上料输送机构领域,包括底板和传输皮带,所述传输皮带的一端设置有挡板组件,所述挡板组件包括挡板、锁止滑块和第一弹簧;所述挡板连接于传输皮带的外侧,所述锁止滑块滑动连接于挡板内部,且一端突出于挡板一侧,且靠近传输皮带一端呈斜面。本技术通过设置挡板组件和固定组件,使挡板可以被取下,且能够通过固定组件对挡板的间距进行调整,当需要对长度比较长的物料进行上料输送时,能够通过固定组件增加挡板的间距使物料能够放置在两个挡板之间不会从传输皮带上滑落,而需要对较小的物料进行上料输送时,也可以减小挡板的间距提高物料输送效率,无需频繁更换上料输送机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件上料输送机构领域,具体是一种工件上料输送机构。


技术介绍

1、上料输送机能够将物料自动从较低的高度运输提升至较高的高度,常用于工业物品与食品的加工运输,其中部分上料输送机的传输皮带上方设置有挡板,在运输过程中,能够对物料进行限位,使上料输送机能够运输柱状、球状和粉末状等易从传输皮带上滚动的物料。

2、但是传统上料输送机传输皮带上方的挡板间距无法调整,当需要传输长度较大的物料时,由于传输皮带上方的挡板间距无法调整使挡板无法对物料进行有效的限位,使传输皮带的物料容易从传输皮带上方滑落或滚动,使传输效率下降,若想对度较大的物料进行有效的限位,则需要更换挡板间距更大的上料输送机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决传统上料输送机传输皮带上方的挡板间距无法调整的问题,提供一种工件上料输送机构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工件上料输送机构,包括底板和传输皮带,所述传输皮带的一端设置有挡板组件,所述挡板组件包括挡板、锁止滑块和第一弹簧;

3、所述挡板连接于传输皮带的外侧,所述锁止滑块滑动连接于挡板内部,且一端突出于挡板一侧,且靠近传输皮带一端呈斜面,所述第一弹簧连接于挡板内部与锁止滑块另一端之间。

4、作为本技术再进一步的方案:所述传输皮带的一端设置有固定组件,所述固定组件包括固定槽板、传动杆、按压杆、按钮、第二弹簧和固定槽;

5、所述固定槽板固定于传输皮带的一端,且与挡板滑动连接,所述传动杆滑动连接于固定槽板内部,所述按压杆固定于传动杆的一端,滑动连接于固定槽板内部且另一端贯穿固定槽板一端,所述按钮固定于按压杆的另一端,所述第二弹簧固定于按钮一端与固定槽板一端之间;

6、所述固定槽开设于固定槽板顶端且贯穿于固定槽板另一端。

7、作为本技术再进一步的方案:所述底板的顶部通过支柱固定连接有侧挡板,所述侧挡板一侧有驱动电机,两个侧挡板的中间转动连接有多个辊轴,所述驱动电机的输出端连接于一个辊轴,所述传输皮带位于两个侧挡板的中间且套接于多个辊轴的外侧。

8、作为本技术再进一步的方案:所述挡板组件在传输皮带外侧均匀分布有多个,使物料不会从传输皮带上滑动或滚动。

9、作为本技术再进一步的方案:所述锁止滑块和第一弹簧对称设置有两组,使挡板的固定更加稳定。

10、作为本技术再进一步的方案:所述固定组件在传输皮带外侧均匀分布有多个,且对称分布有两组,便于对挡板组件间距的调整与固定。

11、作为本技术再进一步的方案:所述传动杆的直径大于按压杆的直径,使传动杆不会从固定槽板内部滑出。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过设置挡板组件和固定组件,使挡板可以被取下,且能够通过固定组件对挡板的间距进行调整,当需要对长度比较长的物料进行上料输送时,能够通过固定组件增加挡板的间距使物料能够放置在两个挡板之间不会从传输皮带上滑落,而需要对较小的物料进行上料输送时,也可以减小挡板的间距提高物料输送效率,无需频繁更换上料输送机。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工件上料输送机构,包括底板(1)和传输皮带(4),其特征在于,所述传输皮带(4)的一端设置有挡板组件(7),所述挡板组件(7)包括挡板(701)、锁止滑块(702)和第一弹簧(703);

2.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述传输皮带(4)的一端设置有固定组件(8),所述固定组件(8)包括固定槽板(801)、传动杆(802)、按压杆(803)、按钮(804)、第二弹簧(805)和固定槽(806);

3.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过支柱(2)固定连接有侧挡板(5),所述侧挡板(5)一侧有驱动电机(6),两个侧挡板(5)的中间转动连接有多个辊轴(3),所述驱动电机(6)的输出端连接于一个辊轴,所述传输皮带(4)位于两个侧挡板(5)的中间且套接于多个辊轴(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述挡板组件(7)在传输皮带(4)外侧均匀分布有多个,使物料不会从传输皮带(4)上滑动或滚动。

5.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述锁止滑块(702)和第一弹簧(703)对称设置有两组,使挡板(701)的固定更加稳定。

6.根据权利要求2所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述固定组件(8)在传输皮带(4)外侧均匀分布有多个,且对称分布有两组,便于对挡板组件(7)间距的调整与固定。

7.根据权利要求2所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述传动杆(802)的直径大于按压杆(803)的直径,使传动杆(802)不会从固定槽板(801)内部滑出。

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【技术特征摘要】

1.一种工件上料输送机构,包括底板(1)和传输皮带(4),其特征在于,所述传输皮带(4)的一端设置有挡板组件(7),所述挡板组件(7)包括挡板(701)、锁止滑块(702)和第一弹簧(703);

2.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述传输皮带(4)的一端设置有固定组件(8),所述固定组件(8)包括固定槽板(801)、传动杆(802)、按压杆(803)、按钮(804)、第二弹簧(805)和固定槽(806);

3.根据权利要求1所述的一种工件上料输送机构,其特征在于,所述底板(1)的顶部通过支柱(2)固定连接有侧挡板(5),所述侧挡板(5)一侧有驱动电机(6),两个侧挡板(5)的中间转动连接有多个辊轴(3),所述驱动电机(6)的输出端连接于一个辊轴,所述传输皮带(4)位于两个侧挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤华乔俊亮芦家鹏
申请(专利权)人:天津华伟精工电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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