一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台制造技术

本实用新型专利技术包括底座，其上端设置有铸造台，铸造台的上端设置有压盖，浇筑口设置在压盖上，压盖上设置有注沙口，注沙口与进沙用的波纹管的下端连接，压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔。本实用新型专利技术的目的是供一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台，自动化程度高，能够实现自动布沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

A Clamp Casting Platform with Automatic Sand Distribution and Thermal Preservation Function

【技术实现步骤摘要】
一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台
本技术涉及一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台。
技术介绍
现有的钳子铸造设备存在以下方面的技术问题：1、铸造用的的细沙的通过人工的方式填充在铸造台内，人工填充细沙劳动强度大，且细沙中的扬尘被吸入人体后会给人体的健康造成伤害；2、现有铸造台结构简单，钳子铸造完成后会迅速冷却，产生的内应力较高，影响钳子的使用寿命；3、沙子填充不均匀，导致沙子塌陷，影响铸造成型的效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台，自动化程度高，能够实现自动布沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括底座，其上端设置有铸造台，铸造台的上端设置有压盖，浇筑口设置在压盖上，压盖上设置有注沙口，注沙口与进沙用的波纹管的下端连接，压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔。进一步的，铸造台包括台体，台体内设置有上部开口的储沙腔体，储沙腔体的底板上设置有出沙阀门和安放座，安放座上设置有限位杆，铸造钳子用的覆膜砂砂型板叠放在安放座上且通过限位杆进行位置限定，底座上且在位于出沙阀门的正下方设置有卸沙孔。进一步的，台体的内侧设置有保温腔体，保温腔体内设置有保温材料，保温材料通过铁皮盖固定在保温腔体内。进一步的，保温材料为多块珍珠棉板叠加构成。本技术的有益效果：本技术提供了一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台，自动化程度高，能够实现自动布沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本技术中的铸造台具有保温功能，保温时间能够持续12-20小时，便于钳子的后续加工，由于钳子铸造后有应力，需要回火后再加工，采用本申请文件中的铸造台，相当于做了一次回火处理。本技术中在压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔；第二电机带动转盘进行旋转，沙子从落沙孔安装顺时针会逆时针方向旋转式落入到铸造台内，使沙子注入更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本发中布沙机构的示意图。图3为本技术中铸造台的结构示意图。图中所述文字标注表示为：5、底座；7、铸造台；8、布沙机构；9、压盖；12、波纹管；27、浇筑口；701、台体；702、保温材料；703、铁皮盖；704、限位杆；705、储沙腔体；706、安放座；707、出沙阀门；801、第二电机；802、机壳；803、齿轮；804、落沙孔；805、环形槽；806、轴承；807、转盘；808、滚珠。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括底座5，其上端设置有铸造台7，铸造台7的上端设置有压盖9，浇筑口27设置在压盖9上，压盖9上设置有注沙口，注沙口与进沙用的波纹管12的下端连接，压盖9的下端设置有布沙机构8，布沙机构8包括设置在压盖9底部的轴承806，轴承806的下端连接转盘807，转盘807的左侧与齿轮803啮合连接，齿轮803与第二电机801的输出轴连接，第二电机801设置在压盖9上端的机壳802内；转盘807的底部设置有滚珠808，转盘807的上端设置有环形槽805，波纹管12的下端设置在环形槽805的正上方，环形槽805的底部设置有一个圆形的落沙孔804。优选的，铸造台7包括台体701，台体701内设置有上部开口的储沙腔体705，储沙腔体705的底板上设置有出沙阀门707和安放座706，安放座706上设置有限位杆704，铸造钳子用的覆膜砂砂型板叠放在安放座706上且通过限位杆704进行位置限定，底座5上且在位于出沙阀门707的正下方设置有卸沙孔。优选的，台体701的内侧设置有保温腔体，保温腔体内设置有保温材料702，保温材料702通过铁皮盖703固定在保温腔体内。优选的，保温材料702为多块珍珠棉板叠加构成。本技术与现有技术相比，具有以下方面的优势：本技术自动化程度高，能够实现自动布沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本技术中的铸造台具有保温功能，保温时间能够持续12-20小时，便于钳子的后续加工，由于钳子铸造后有应力，需要回火后再加工，采用本申请文件中的铸造台，相当于做了一次回火处理。本技术中在压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔；第二电机带动转盘进行旋转，沙子从落沙孔安装顺时针会逆时针方向旋转式落入到铸造台内，使沙子注入更加均匀。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台，其特征在于，它包括底座（5），其上端设置有铸造台（7），铸造台（7）的上端设置有压盖（9），浇筑口（27）设置在压盖（9）上，压盖（9）上设置有注沙口，注沙口与进沙用的波纹管（12）的下端连接，压盖（9）的下端设置有布沙机构（8），布沙机构（8）包括设置在压盖（9）底部的轴承（806），轴承（806）的下端连接转盘（807），转盘（807）的左侧与齿轮（803）啮合连接，齿轮（803）与第二电机（801）的输出轴连接，第二电机（801）设置在压盖（9）上端的机壳（802）内；转盘（807）的底部设置有滚珠（808），转盘（807）的上端设置有环形槽（805），波纹管（12）的下端设置在环形槽（805）的正上方，环形槽（805）的底部设置有一个圆形的落沙孔（804）。

【技术特征摘要】
1.一种带自动布沙和保温功能的钳子铸造平台，其特征在于，它包括底座（5），其上端设置有铸造台（7），铸造台（7）的上端设置有压盖（9），浇筑口（27）设置在压盖（9）上，压盖（9）上设置有注沙口，注沙口与进沙用的波纹管（12）的下端连接，压盖（9）的下端设置有布沙机构（8），布沙机构（8）包括设置在压盖（9）底部的轴承（806），轴承（806）的下端连接转盘（807），转盘（807）的左侧与齿轮（803）啮合连接，齿轮（803）与第二电机（801）的输出轴连接，第二电机（801）设置在压盖（9）上端的机壳（802）内；转盘（807）的底部设置有滚珠（808），转盘（807）的上端设置有环形槽（805），波纹管（12）的下端设置在环形槽（805）的正上方，环形槽（805）的底部设置有一个圆形的落沙孔（804）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓成，陆优珍，
申请(专利权)人：邵东县瑞达工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43