一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备制造技术

本发明专利技术包括第一沙池和第二沙池，第二沙池的正上方设置有底座，底座的左右两端分别固定在第一立柱和第二立柱上，底座的上端设置有铸造台，铸造台的上端设置有压盖，浇筑口设置在压盖上，压盖上设置有注沙口，注沙口与波纹管的下端连接，自动出沙机构包括料斗和传输壳体，传输壳体设置在料斗的左下端，料斗的内部设置有沙子推送机构；波纹管的上端与传输壳体左下端的出沙口连接，第一沙池内设置有提升机，提升机的出料口设置在自动出沙机构中的料斗内。本发明专利技术的目的是供一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，自动化程度高，能够实现自动注沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

An Integrative Equipment for Clamp Casting with Automatic Sand Injection and Thermal Preservation Function

The invention comprises a first sand pool and a second sand pool. The right and left ends of the second sand pool are fixed on the first and second pillars respectively. The upper end of the base is provided with a casting platform, the upper end of the casting platform is provided with a pressure cap, the pouring mouth is arranged on the pressure cap, the sand injection mouth is connected with the lower end of the bellows, and the automatic sand discharge mechanism bag is arranged. Including hopper and transmission shell, the transmission shell is arranged at the left lower end of the hopper, and the sand pushing mechanism is arranged inside the hopper; the upper end of the bellows is connected with the sand outlet at the left lower end of the transmission shell, and a hoist is arranged in the first sand pool, and the outlet of the hoist is arranged in the hopper of the automatic sand discharging mechanism. The aim of the invention is to provide a clamp casting integrated equipment with automatic sand injection and heat preservation function, which has high automation, can realize automatic sand injection and sand discharge, reduces the labor intensity of workers, and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备
本专利技术涉及一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备。
技术介绍
现有的钳子铸造设备存在以下方面的技术问题：1、铸造用的的细沙的通过人工的方式填充在铸造台内，人工填充细沙劳动强度大，且细沙中的扬尘被吸入人体后会给人体的健康造成伤害；2、现有铸造台结构简单，钳子铸造完成后会迅速冷却，产生的内应力较高，影响钳子的使用寿命；3、开模和合模都是通过人工来完成的，效率低下；4、沙子填充不均匀，导致沙子塌陷，影响铸造成型的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，自动化程度高，能够实现自动注沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括第一沙池和第二沙池，第二沙池的正上方设置有底座，底座的左右两端分别固定在第一立柱和第二立柱上，底座的上端设置有铸造台，铸造台的上端设置有压盖，浇筑口设置在压盖上，压盖上设置有注沙口，注沙口与波纹管的下端连接，自动出沙机构包括料斗和传输壳体，传输壳体设置在料斗的左下端，料斗的内部设置有沙子推送机构；波纹管的上端与传输壳体左下端的出沙口连接，第一沙池内设置有提升机，提升机的出料口设置在自动出沙机构中的料斗内。进一步的，沙子推送机构包括第一电机，第一电机的输出轴连接转轴，转轴上设置有螺旋推进叶片。进一步的，压盖的顶部固定设置有多个支撑杆，支撑杆与升降机构连接。进一步的，升降机构包括倒立设置的U形支架，U形支架固定设置在第二立柱的左侧，U形支架的左右两侧均设置有纵向导轨，纵向导轨上安装有升降横梁，升降横梁与液压缸的伸出端连接，升降横梁上设置有腰孔，支撑杆的上端设置在腰孔内且可在腰孔内左右移动。进一步的，波纹管活动在竖直方向活动穿过U形支架和升降横梁上的限位孔。进一步的，底座的上端设置有横向导轨，铸造台安装在横向导轨上，且铸造台的右侧与电动推杆的伸出端连接。进一步的，压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔。进一步的，铸造台包括台体，台体内设置有上部开口的储沙腔体，储沙腔体的底板上设置有出沙阀门和安放座，安放座上设置有限位杆，铸造钳子用的覆膜砂砂型板叠放在安放座上且通过限位杆进行位置限定，底座上且在位于出沙阀门的正下方设置有卸沙孔。进一步的，台体的内侧设置有保温腔体，保温腔体内设置有保温材料，保温材料通过铁皮盖固定在保温腔体内。进一步的，保温材料为多块珍珠棉板叠加构成。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，自动化程度高，能够实现自动注沙和卸沙，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本专利技术可以对压盖能够进行自动化升降，为开模和盖模提供了便利，进一步降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。本专利技术中的铸造台具有保温功能，保温时间能够持续12-20小时，便于钳子的后续加工，由于钳子铸造后有应力，需要回火后再加工，采用本申请文件中的铸造台，相当于做了一次回火处理。本专利技术中在压盖的下端设置有布沙机构，布沙机构包括设置在压盖底部的轴承，轴承的下端连接转盘，转盘的左侧与齿轮啮合连接，齿轮与第二电机的输出轴连接，第二电机设置在压盖上端的机壳内；转盘的底部设置有滚珠，转盘的上端设置有环形槽，波纹管的下端设置在环形槽的正上方，环形槽的底部设置有一个圆形的落沙孔；第二电机带动转盘进行旋转，沙子从落沙孔安装顺时针会逆时针方向旋转式落入到铸造台内，使沙子注入更加均匀。本专利技术中的铸造台在电动推杆的作用下实现左右摆动，从而使沙子更好的填充在铸造台内，防止塌陷。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本发中布沙机构的组装结构示意图。图3为本专利技术中铸造台的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、第一沙池；2、第二立柱；3、二沙池；4、第一立柱；5、底座；6、横向导轨；7、铸造台；8、布沙机构；9、压盖；10、升降横梁；12、波纹管；13、U形支架；14、限位孔；15、出沙口；16、传输壳体；17、转轴；18、螺旋推进叶片；19、料斗；20、第一电机；21、液压缸；22、纵向导轨；23、支撑杆；24、电动推杆；25、提升机；26、腰孔；27、浇筑口；701、台体；702、保温材料；703、铁皮盖；704、限位杆；705、储沙腔体；706、安放座；707、出沙阀门；801、第二电机；802、机壳；803、齿轮；804、落沙孔；805、环形槽；806、轴承；807、转盘；808、滚珠。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本专利技术的具体结构为：它包括第一沙池1和第二沙池3，第二沙池3的正上方设置有底座5，底座5的左右两端分别固定在第一立柱4和第二立柱2上，底座5的上端设置有铸造台7，铸造台7的上端设置有压盖9，浇筑口27设置在压盖9上，压盖9上设置有注沙口，注沙口与波纹管12的下端连接，自动出沙机构包括料斗19和传输壳体16，传输壳体16设置在料斗19的左下端，料斗19的内部设置有沙子推送机构；波纹管12的上端与传输壳体16左下端的出沙口15连接，第一沙池1内设置有提升机25，提升机25的出料口设置在自动出沙机构中的料斗19内。优选的，沙子推送机构包括第一电机20，第一电机20的输出轴连接转轴17，转轴17上设置有螺旋推进叶片18。优选的，压盖9的顶部固定设置有多个支撑杆23，支撑杆23与升降机构连接。优选的，升降机构包括倒立设置的U形支架13，U形支架13固定设置在第二立柱2的左侧，U形支架13的左右两侧均设置有纵向导轨22，纵向导轨22上安装有升降横梁10，升降横梁10与液压缸21的伸出端连接，升降横梁10上设置有腰孔26，支撑杆23的上端设置在腰孔26内且可在腰孔26内左右移动。优选的，波纹管12活动在竖直方向活动穿过U形支架13和升降横梁10上的限位孔14。优选的，底座5的上端设置有横向导轨6，铸造台7安装在横向导轨6上，且铸造台7的右侧与电动推杆24的伸出端连接。优选的，压盖9的下端设置有布沙机构8，布沙机构8包括设置在压盖9底部的轴承806，轴承806的下端连接转盘807，转盘807的左侧与齿轮803啮合连接，齿轮803与第二电机801的输出轴连接，第二电机801设置在压盖9上端的机壳802内；转盘807的底部设置有滚珠808，转盘807的上端设置有环形槽805，波纹管12的下端设置在环形槽805的正上方，环形槽805的底部设置有一个圆形的落沙孔804。优选的，铸造台7包括台体701，台体701内设置有上部开口的储沙腔体705，储沙腔体705的底板上设置有出沙阀门707和安放座706，安放座706上设置有限位杆704，铸造钳子用的覆膜砂砂型板叠放在安放座706上且通过限位杆704进行位置限定，底座5上且在位于出沙阀门707的正下方设置有卸沙孔。优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，它包括第一沙池（1）和第二沙池（3），第二沙池（3）的正上方设置有底座（5），底座（5）的左右两端分别固定在第一立柱（4）和第二立柱（2）上，底座（5）的上端设置有铸造台（7），铸造台（7）的上端设置有压盖（9），浇筑口（27）设置在压盖（9）上，压盖（9）上设置有注沙口，注沙口与波纹管（12）的下端连接，自动出沙机构包括料斗（19）和传输壳体（16），传输壳体（16）设置在料斗（19）的左下端，料斗（19）的内部设置有沙子推送机构；波纹管（12）的上端与传输壳体（16）左下端的出沙口（15）连接，第一沙池（1）内设置有提升机（25），提升机（25）的出料口设置在自动出沙机构中的料斗（19）内。

【技术特征摘要】
1.一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，它包括第一沙池（1）和第二沙池（3），第二沙池（3）的正上方设置有底座（5），底座（5）的左右两端分别固定在第一立柱（4）和第二立柱（2）上，底座（5）的上端设置有铸造台（7），铸造台（7）的上端设置有压盖（9），浇筑口（27）设置在压盖（9）上，压盖（9）上设置有注沙口，注沙口与波纹管（12）的下端连接，自动出沙机构包括料斗（19）和传输壳体（16），传输壳体（16）设置在料斗（19）的左下端，料斗（19）的内部设置有沙子推送机构；波纹管（12）的上端与传输壳体（16）左下端的出沙口（15）连接，第一沙池（1）内设置有提升机（25），提升机（25）的出料口设置在自动出沙机构中的料斗（19）内。2.根据权利要求1所述的一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，沙子推送机构包括第一电机（20），第一电机（20）的输出轴连接转轴（17），转轴（17）上设置有螺旋推进叶片（18）。3.根据权利要求1所述的一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，压盖（9）的顶部固定设置有多个支撑杆（23），支撑杆（23）与升降机构连接。4.根据权利要求3所述的一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，升降机构包括倒立设置的U形支架（13），U形支架（13）固定设置在第二立柱（2）的左侧，U形支架（13）的左右两侧均设置有纵向导轨（22），纵向导轨（22）上安装有升降横梁（10），升降横梁（10）与液压缸（21）的伸出端连接，升降横梁（10）上设置有腰孔（26），支撑杆（23）的上端设置在腰孔（26）内且可在腰孔（26）内左右移动。5.根据权利要求4所述的一种带自动注沙和保温功能的钳子铸造一体化设备，其特征在于，波纹管（12）活动在竖直方向活动穿过U形支架（13）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓成，陆优珍，
申请(专利权)人：邵东县瑞达工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43