【技术实现步骤摘要】
一种冲床胚料自动上料装置
本技术涉及冲床胚料
，尤其涉及一种冲床胚料自动上料装置。
技术介绍
坯料是还没加工的原料，也可指成品未完成前的那一部分，可以是铸造件，锻打件，或是用锯割、气割等方法下的料。公开号为CN207479429U公开了一种冲床胚料自动上料装置，所述振动盘依次连接直振和分料定位机构，所述推料气缸为双推料气缸，与所述分料定位机构相连，所述抓料气抓为双抓料气抓，与机器手相连，所述振动盘内设有胚料，通过双推料气缸和双抓料气抓可实现每次操作可同时抓取两个胚料，节省上料时间，从而提高了生产效率，但是胚料在抓取上料之前需要输送至分料定位机构中，传统的输送过程中，会发生胚料堆积的问题，从而使得胚料不能够很好的进行上料，因此需要一种新型的冲床胚料自动上料装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床胚料自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲床胚料自动上料装置，包括底座，所述底座的上方设有输送带，底座的顶侧固定安装有支撑架，支撑架的顶侧固定安装有两个连接块，输送带的顶侧设有两个挡板，两个...
【技术保护点】
1.一种冲床胚料自动上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有输送带（4），底座（1）的顶侧固定安装有支撑架（2），支撑架（2）的顶侧固定安装有两个连接块（3），输送带（4）的顶侧设有两个挡板（5），两个挡板（5）相互远离的一侧分别固定安装在连接块（3）的一侧上，两个挡板（5）之间设有多个放置在输送带（4）上的胚料本体（6），输送带（4）的一侧设有固定安装在底座（1）上的支撑柱（7），支撑柱（7）的一侧转动安装有U型架（8），U型架（8）的两端分别固定安装有位于输送带（4）上方和下方的移动杆（9）和推动杆（10），移动杆（9）的底侧固定安装有第一阻挡杆（...
【技术特征摘要】
1.一种冲床胚料自动上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设有输送带（4），底座（1）的顶侧固定安装有支撑架（2），支撑架（2）的顶侧固定安装有两个连接块（3），输送带（4）的顶侧设有两个挡板（5），两个挡板（5）相互远离的一侧分别固定安装在连接块（3）的一侧上，两个挡板（5）之间设有多个放置在输送带（4）上的胚料本体（6），输送带（4）的一侧设有固定安装在底座（1）上的支撑柱（7），支撑柱（7）的一侧转动安装有U型架（8），U型架（8）的两端分别固定安装有位于输送带（4）上方和下方的移动杆（9）和推动杆（10），移动杆（9）的底侧固定安装有第一阻挡杆（11），第一阻挡杆（11）的底端延伸至两个挡板（5）之间并与胚料本体（6）相接触，所述输送带（4）的顶侧开设有通孔（17），推动杆（10）的顶侧固定安装有第二阻挡杆（12），第二阻挡杆（12）的顶端延伸至通孔（17）内，第二阻挡杆（12）的顶端与胚料本体（6）相适配，所述支撑柱（7）的一侧固定安装有放置杆（13），放置杆（13）的一侧固定安装有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴（15），转动轴（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎月梅，
申请(专利权)人：厦门市荣兴盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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