一种新型焊丝水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型焊丝水洗装置，包括动力主机箱和主机支架，所述动力主机箱固定栓接在主机支架的一侧顶部，所述动力主机箱的一侧设有主动电机，所述主机支架的一侧底部栓接有辅助动力箱，所述主机支架的正面底部固定栓接有底部出线辊子，所述主机支架的顶部正面垂直栓接有加压组件，所述加压组件的背面固定栓接有喷淋组件，所述主机支架的顶部背面边缘栓接有顶部进线滚轴，所述主动电机的输出端套接有扭力联轴器。本实用新型专利技术中，使用新型结构，采用多凹槽的分线辊子，可以同时清洗多组平行的焊丝，同时采用的多组可移动加压喷淋组件，可以对焊丝表面进行较为充分的水洗，保证整个焊丝表面的洁净度，提高水洗的工作效率。

A New Type of Welding Wire Washing Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊丝水洗装置
本技术涉及焊丝清洗设备
，尤其涉及一种新型焊丝水洗装置。
技术介绍
在焊丝生产的过程中，会用循环水来清洗已通过细拔拔丝罐的焊丝，传统的焊丝水洗装置，包括水洗槽和支撑架，水洗结束处会用高压空气通过气吹装置将线材带上的水吹掉。现有的焊丝水洗设备采用的水槽清洗，在清洗的时候不能将焊丝表面的杂质充分的清洗干净，同时堆砌的焊丝夹缝残留的污物较多，清洗之后的焊丝洁净度较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型焊丝水洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型焊丝水洗装置，包括动力主机箱和主机支架，所述动力主机箱固定栓接在主机支架的一侧顶部，所述动力主机箱的一侧设有主动电机，所述主机支架的一侧底部栓接有辅助动力箱，所述主机支架的正面底部固定栓接有底部出线辊子，所述主机支架的顶部正面垂直栓接有加压组件，所述加压组件的背面固定栓接有喷淋组件，所述主机支架的顶部背面边缘栓接有顶部进线滚轴，所述主动电机的输出端套接有扭力联轴器，所述扭力联轴器远离主动电机的一端嵌合有电机减速器的输入端，所述电机减速器的输出端键连接有过渡转子，所述过渡转子的表面键连接固定有收线移动辊子。作为上述技术方案的进一步描述：所述底部出线辊子包括主压辊子，所述主压辊子的中部嵌合有主辊轴，所述主辊轴的两端固定销接有安装支架，所述安装支架的底部和主压辊子的接触位置设有分线辊子，所述分线辊子的表面均匀开设有分线凹槽，所述底部出线辊子和顶部进线滚轴的组件结构一致，且底部出线辊子和顶部进线滚轴的水平面投影的位置错位半个辊子的长度，并且底部出线辊子和顶部进线滚轴和喷淋组件的中间平面相对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷淋组件和加压组件共同组成整个清洗设备的喷淋设备，所述喷淋组件包括输水组件和喷水主头，所述加压组件包括加压主箱和安装固定垫板，且喷水主头输出的水流最大压力为一点五兆帕，并且加压主箱的输出加压压力为一点八兆帕，所述喷淋组件的数量为五组，平行均布在主机支架的顶部支架上，且喷淋组件和加压组件空间相对位置完全固定，并且喷淋组件和加压组件被主动电机通过收线移动辊子控制移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述分线辊子表面开设的分线凹槽的最大通过焊丝直径为十毫米，且分线辊子和分线凹槽同轴线，并且分线辊子的中轴线和主压辊子的转轴中心线同平面平行。作为上述技术方案的进一步描述：所述喷水主头的数量为五组，每组两个喷水主头，平行嵌合在输水组件的内腔之中，且喷水主头的截面形状为圆台状，并且喷水主头的出水直径为十五毫米。作为上述技术方案的进一步描述：所述主机支架的表面涂有厚度为零点五毫米的防锈涂层，且主机支架的截面为厚度为三毫米的方钢管，并且加压组件套接在主机支架的表面上，二者呈间隙配合。本技术中，使用新型结构，采用多凹槽的分线辊子，可以同时清洗多组平行的焊丝，同时采用的多组可移动加压喷淋组件，可以对焊丝表面进行较为充分的水洗，保证整个焊丝表面的洁净度，提高水洗的工作效率，本技术高效实用，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种新型焊丝水洗装置的主结构图；图2为本技术提出的一种新型焊丝水洗装置的俯视图；图3为本技术提出的一种新型焊丝水洗装置的正视图；图4为图3-A处的局部放大图。图例说明：1、动力主机箱；2、主动电机；3、辅助动力箱；4、底部出线辊子；41、主压辊子；42、主辊轴；43、安装支架；44、分线辊子；45、分线凹槽；5、主机支架；6、喷淋组件；61、输水组件；62、喷水主头；7、加压组件；71、加压主箱；72、安装固定垫板；8、顶部进线滚轴；9、电机减速器；10、过渡转子；11、扭力联轴器；12、收线移动辊子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，一种新型焊丝水洗装置，包括动力主机箱1和主机支架5，动力主机箱1固定栓接在主机支架5的一侧顶部，动力主机箱1的一侧设有主动电机2，主机支架5的一侧底部栓接有辅助动力箱3，主机支架5的正面底部固定栓接有底部出线辊子4，主机支架5的顶部正面垂直栓接有加压组件7，加压组件7的背面固定栓接有喷淋组件6，主机支架5的顶部背面边缘栓接有顶部进线滚轴8，主动电机2的输出端套接有扭力联轴器11，扭力联轴器11远离主动电机2的一端嵌合有电机减速器9的输入端，电机减速器9的输出端键连接有过渡转子10，过渡转子10的表面键连接固定有收线移动辊子12。底部出线辊子4包括主压辊子41，主压辊子41的中部嵌合有主辊轴42，主辊轴42的两端固定销接有安装支架43，安装支架43的底部和主压辊子41的接触位置设有分线辊子44，分线辊子44的表面均匀开设有分线凹槽45，底部出线辊子4和顶部进线滚轴8的组件结构一致，且底部出线辊子4和顶部进线滚轴8的水平面投影的位置错位半个辊子的长度，并且底部出线辊子4和顶部进线滚轴8和喷淋组件6的中间平面相对称，保证整个设备有较好的运行稳定性，同时平行安装的时候，可以避免不均匀的损伤，喷淋组件6和加压组件7共同组成整个清洗设备的喷淋设备，喷淋组件6包括输水组件61和喷水主头62，加压组件7包括加压主箱71和安装固定垫板72，且喷水主头62输出的水流最大压力为一点五兆帕，并且加压主箱71的输出加压压力为一点八兆帕，喷淋组件6的数量为五组，平行均布在主机支架5的顶部支架上，且喷淋组件6和加压组件7空间相对位置完全固定，并且喷淋组件6和加压组件7被主动电机2通过收线移动辊子12控制移动，可以实现整个加压组件7和喷淋组件6进行移动，从而实现对整个焊丝有较好的清洗作用，分线辊子44表面开设的分线凹槽45的最大通过焊丝直径为十毫米，且分线辊子44和分线凹槽45同轴线，并且分线辊子44的中轴线和主压辊子41的转轴中心线同平面平行，保证整个设备安装稳定，运行噪音较小，喷水主头62的数量为五组，每组两个喷水主头62，平行嵌合在输水组件61的内腔之中，且喷水主头62的截面形状为圆台状，并且喷水主头62的出水直径为十五毫米，可以实现对整个焊丝表面喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型焊丝水洗装置，包括动力主机箱（1）和主机支架（5），所述动力主机箱（1）固定栓接在主机支架（5）的一侧顶部，其特征在于，所述动力主机箱（1）的一侧设有主动电机（2），所述主机支架（5）的一侧底部栓接有辅助动力箱（3），所述主机支架（5）的正面底部固定栓接有底部出线辊子（4），所述主机支架（5）的顶部正面垂直栓接有加压组件（7），所述加压组件（7）的背面固定栓接有喷淋组件（6），所述主机支架（5）的顶部背面边缘栓接有顶部进线滚轴（8），所述主动电机（2）的输出端套接有扭力联轴器（11），所述扭力联轴器（11）远离主动电机（2）的一端嵌合有电机减速器（9）的输入端，所述电机减速器（9）的输出端键连接有过渡转子（10），所述过渡转子（10）的表面键连接固定有收线移动辊子（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型焊丝水洗装置，包括动力主机箱（1）和主机支架（5），所述动力主机箱（1）固定栓接在主机支架（5）的一侧顶部，其特征在于，所述动力主机箱（1）的一侧设有主动电机（2），所述主机支架（5）的一侧底部栓接有辅助动力箱（3），所述主机支架（5）的正面底部固定栓接有底部出线辊子（4），所述主机支架（5）的顶部正面垂直栓接有加压组件（7），所述加压组件（7）的背面固定栓接有喷淋组件（6），所述主机支架（5）的顶部背面边缘栓接有顶部进线滚轴（8），所述主动电机（2）的输出端套接有扭力联轴器（11），所述扭力联轴器（11）远离主动电机（2）的一端嵌合有电机减速器（9）的输入端，所述电机减速器（9）的输出端键连接有过渡转子（10），所述过渡转子（10）的表面键连接固定有收线移动辊子（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型焊丝水洗装置，其特征在于，所述底部出线辊子（4）包括主压辊子（41），所述主压辊子（41）的中部嵌合有主辊轴（42），所述主辊轴（42）的两端固定销接有安装支架（43），所述安装支架（43）的底部和主压辊子（41）的接触位置设有分线辊子（44），所述分线辊子（44）的表面均匀开设有分线凹槽（45），所述底部出线辊子（4）和顶部进线滚轴（8）的组件结构一致，且底部出线辊子（4）和顶部进线滚轴（8）的水平面投影的位置错位半个辊子的长度，并且底部出线辊子（4）和顶部进线滚轴（8）和喷淋组件（6）的中间平面相对称。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟杰，
申请(专利权)人：江苏中江焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32