一种陶瓷产品用涂硅胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品用涂硅胶设备，包括机架，机架的顶部连接有基座，基座的后端左右两侧对称连接有固定架，两组固定架上部之间连接有横梁，横梁前侧壁开设有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑台，横梁上设有控制滑台左右移动的X轴向传动组件，滑台的前侧壁开设有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有安装板，滑台内设有控制安装板上下移动的Z轴向传动组件，安装板上连接有点胶机构，基座的顶部中段连接有导轨，导轨上部滑动连接有工作台，导轨内设有控制工作台前后移动的Y轴向传动组件，工作台上表面设有预热组件。本实用新型专利技术结构设计合理，提高出胶的稳定性，使得涂胶更加均匀，降低了劳动强度，提高了涂胶效率。

A Silica Coating Equipment for Ceramic Products

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品用涂硅胶设备
本技术涉涂胶设备
，尤其涉及一种陶瓷产品用涂硅胶设备。
技术介绍
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形、煅烧而制成的各种制品。在陶瓷产品制造工艺中，可以在陶瓷底部涂上一层硅胶，以起到防滑、防刮伤、消音等效果。然而现有技术中，将陶瓷用品涂硅胶工序一般都是采用人工操作，不仅浪费人力资源，而且工作效率低，人为涂硅胶时，出胶不稳定，涂抹不均匀，造成产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术提供了一种陶瓷产品用涂硅胶设备，能够在陶瓷产品上实现均匀涂胶，并且提高了工作效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种陶瓷产品用涂硅胶设备，包括机架，所述机架的底部四角连接有移动轮，所述机架的顶部连接有基座，所述基座的后端左右两侧对称连接有固定架，两组所述固定架上部之间连接有横梁，所述横梁前侧壁开设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有滑台，所述横梁上设有控制滑台左右移动的X轴向传动组件，所述滑台的前侧壁开设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有安装板，所述滑台内设有控制安装板上下移动的Z轴向传动组件，所述安装板上连接有点胶机构，所述基座的顶部中段连接有导轨，所述导轨上部滑动连接有工作台，所述导轨内设有控制工作台前后移动的Y轴向传动组件，所述工作台上表面设有预热组件。优选地，一种陶瓷产品用涂硅胶设备中，所述机架上安装有气动加压设备，所述气动加压设备连接点胶机构。优选地，一种陶瓷产品用涂硅胶设备中，所述基座的前端设有急停开关。优选地，一种陶瓷产品用涂硅胶设备中，左侧所述固定架上连接有放置架，所述放置架内设有备用胶筒。优选地，一种陶瓷产品用涂硅胶设备中，所述基座连接有PLC控制器，所述PLC控制器控制X轴向传动组件、Y轴向传动组件和Z轴向传动组件的运动轨迹，所述PLC控制器电性连接预热组件和气动加压设备。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面机架通过底部四角的移动轮移动至工作地点，方便快捷，通过预热组件对陶瓷产品进行预热，便于在涂胶时进行导热，提高出胶的稳定性，通过PLC控制器预设涂胶轨迹，使得涂胶更加均匀；另一方面通过X轴向传动组件、Y轴向传动组件和Z轴向传动组件调节点胶机构的涂胶位置，能够实现自动涂胶，降低了劳动强度，提高了涂胶效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的控制原理框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2所示，本实施例为一种陶瓷产品用涂硅胶设备，包括机架1，机架1的底部四角连接有移动轮2，机架1的顶部连接有基座3，基座3的后端左右两侧对称连接有固定架4，两组固定架4上部之间连接有横梁5，横梁5前侧壁开设有第一滑轨6，第一滑轨6上滑动连接有滑台7，横梁5上设有控制滑台7左右移动的X轴向传动组件，滑台7的前侧壁开设有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动连接有安装板9，滑台7内设有控制安装板9上下移动的Z轴向传动组件，安装板9上连接有点胶机构10，基座3的顶部中段连接有导轨11，导轨11上部滑动连接有工作台12，导轨11内设有控制工作台12前后移动的Y轴向传动组件，工作台12上表面设有预热组件13。机架1上安装有气动加压设备14，气动加压设备14连接点胶机构10，通过气动加压设备14增大点胶机构10内部压强，从而挤压出胶液进行涂胶操作。基座3的前端设有急停开关15，便于发生意外情况时进行紧急制动。左侧固定架4上连接有放置架16，放置架16内设有备用胶筒17，便于对点胶机构10进行组件更换，提高工作效率。基座3连接有PLC控制器18，PLC控制器18控制X轴向传动组件、Y轴向传动组件和Z轴向传动组件的运动轨迹，方便设定涂胶轨迹，PLC控制器18电性连接预热组件13和气动加压设备14。本技术的具体实施方式为：本装置在使用时，机架1通过底部四角的移动轮2移动至工作地点，方便快捷，连接外部电源，将陶瓷产品放置在工作台12上表面，通过预热组件13对陶瓷产品进行预热，便于在涂胶时进行导热，使得胶体保持熔融状态，便于进行流动点胶，提高出胶的稳定性，通过PLC控制器18预设涂胶轨迹，使得涂胶更加均匀，通过X轴向传动组件使得滑台7沿横梁5的第一滑轨6横向移动，通过Y轴向传动组件使得工作台12沿导轨11纵向移动，通过Z轴向传动组件使得安装板9沿滑台7的第二滑轨8纵向移动，从而调节点胶机构10的涂胶位置，进而对陶瓷产品进行涂胶操作，本装置能够实现自动涂胶，降低了劳动强度，提高了涂胶效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷产品用涂硅胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部四角连接有移动轮(2)，所述机架(1)的顶部连接有基座(3)，所述基座(3)的后端左右两侧对称连接有固定架(4)，两组所述固定架(4)上部之间连接有横梁(5)，所述横梁(5)前侧壁开设有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)上滑动连接有滑台(7)，所述横梁(5)上设有控制滑台(7)左右移动的X轴向传动组件，所述滑台(7)的前侧壁开设有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)上滑动连接有安装板(9)，所述滑台(7)内设有控制安装板(9)上下移动的Z轴向传动组件，所述安装板(9)上连接有点胶机构(10)，所述基座(3)的顶部中段连接有导轨(11)，所述导轨(11)上部滑动连接有工作台(12)，所述导轨(11)内设有控制工作台(12)前后移动的Y轴向传动组件，所述工作台(12)上表面设有预热组件(13)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品用涂硅胶设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部四角连接有移动轮(2)，所述机架(1)的顶部连接有基座(3)，所述基座(3)的后端左右两侧对称连接有固定架(4)，两组所述固定架(4)上部之间连接有横梁(5)，所述横梁(5)前侧壁开设有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)上滑动连接有滑台(7)，所述横梁(5)上设有控制滑台(7)左右移动的X轴向传动组件，所述滑台(7)的前侧壁开设有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)上滑动连接有安装板(9)，所述滑台(7)内设有控制安装板(9)上下移动的Z轴向传动组件，所述安装板(9)上连接有点胶机构(10)，所述基座(3)的顶部中段连接有导轨(11)，所述导轨(11)上部滑动连接有工作台(12)，所述导轨(11)内设有控制工作台(12)前后移动的Y轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴作明，
申请(专利权)人：潮州市荣嘉陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44