一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置制造方法及图纸

一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，解决了操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工的问题。包括底座，所述底座的两侧设置有支架，电控箱的上方镶嵌有控制器，支架的中间连接有涂料槽，涂料槽的上方设置有网纹辊，集液腔的内部底端安装有液位传感器，且集液腔与涂料槽的中间安装有气缸，进料口的内部安装有电磁阀，储料箱的底端焊接有滑块，滑块与底座通过滑槽连接，储料箱的内部安装有液体泵，液体泵的底端设置有进液管，且液体泵与进料口通过出液管连接。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，底部涂料能被利用，避免资源浪费，可自行添加涂料，节省人工，储料箱便于安装与拆卸。

A Coating Device for Positive Thermosensitive CTP Plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置
本技术涉及CTP制造设备
，尤其是涉及一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置。
技术介绍
阳图型热敏CTP版指的是一种在铝基板上加设涂层并在红外线刻板过程中形成阳图区域以用于多次重复印刷的版材，此外热敏阳图CTP版的制版过程主要包括基板预处理、涂布液配制和最后的版材制造加工三个步骤。在版材制造加工步骤中，版材的涂布操作在涂布液配制之后进行，将各种不同成分并且对应于不同用途的涂布液均匀、有效地涂布在铝基板上，是涂布操作的基本要求。固定的涂料槽内的涂料在使用一段时间后，量会越来越少，此时网纹辊就很难与涂料接触了，铝基板上就会出现涂布空白段，这会大大影响版材的制造过程。对此现有的解决方法是人为不断往涂料槽内添加涂料，虽然这能保证涂布效果，但是操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，有效的解决了操作繁琐，底部涂料始终不能被利用，不能自行添加涂料，耗费人工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座，所述底座的两侧设置有支架，支架的外侧安装有电控箱，电控箱的上方镶嵌有控制器，支架的中间连接有涂料槽，涂料槽的上方设置有网纹辊，且涂料槽的内部设置有集液腔，集液腔的内部底端安装有液位传感器，且集液腔与涂料槽的中间安装有气缸，且集液腔与涂料槽的同侧开设有进料口，进料口的内部安装有电磁阀，底座的表面安装有储料箱，储料箱的底端焊接有滑块，滑块与底座通过滑槽连接，储料箱的内部安装有液体泵，液体泵的底端设置有进液管，且液体泵与进料口通过出液管连接，电控箱的输入端电性连接市电，电控箱的输出端电性连接控制器、液位传感器和气缸的输入端，液位传感器的输出端电性连接控制器的输入端，控制器的输出端电性连接电磁阀和液体泵的输入端。优选的，所述气缸的上下侧均设置有减震板，减震板的外部包裹有吸音棉。优选的，所述储料箱的顶端开设有注液孔，注液孔的外部套接有密封盖。优选的，所述储料箱的表面设置有观察窗。优选的，所述滑槽的四角焊接有安装耳，安装耳与底座通过螺栓连接。优选的，所述涂料槽与支架通过卡扣连接，卡扣的数量为两个。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可通过气缸移动集液腔的位置，底部涂料能被利用，避免资源浪费，当液位非常低，网纹辊有可能接触到集液腔的底面时，可自行添加涂料，节省人工，储料箱便于安装与拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术涂料槽结构示意图；图3是本技术图1中A的放大图；图4是本技术储料箱结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本技术包括底座1，底座1的两侧设置有支架2，支架2的外侧安装有电控箱3，电控箱3的上方镶嵌有控制器4，支架2的中间连接有涂料槽5，涂料槽5的上方设置有网纹辊6，且涂料槽5的内部设置有集液腔7，集液腔7的内部底端安装有液位传感器8，且集液腔7与涂料槽5的中间安装有气缸9，且集液腔7与涂料槽5的同侧开设有进料口11，进料口11的内部安装有电磁阀13，底座1的表面安装有储料箱14，储料箱14的底端焊接有滑块16，滑块16与底座1通过滑槽17连接，储料箱14的内部安装有液体泵19，液体泵19的底端设置有进液管20，且液体泵19与进料口11通过出液管12连接，电控箱3的输入端电性连接市电，电控箱3的输出端电性连接控制器4、液位传感器8和气缸9的输入端，液位传感器8的输出端电性连接控制器4的输入端，控制器4的输出端电性连接电磁阀13和液体泵19的输入端，固定的涂料槽5内的涂料在使用一段时间后，量会越来越少，此时网纹辊6就很难与涂料接触了，铝基板上就会出现涂布空白段，这会大大影响版材的制造过程，所以在涂布过程中，可观察集液腔7中的量，当量略少时，人为控制气缸9运作，将整个集液腔7向上移动，这样底部涂料能被利用，避免资源浪费，当液位非常低，网纹辊6有可能接触到集液腔7的底面，已经不能够正常涂布时，液位传感器8将信息传递给控制器4，控制器4控制进液口11内的电磁阀13打开，储料箱14内的液体泵19运作，液体泵19将涂料从进液管20吸入，至出液管12流出，积攒在集液腔7中，到一定的高度，液体泵19和电磁阀13会停止工作，储料箱14的底端焊接有滑块16，滑块16与底座1通过滑槽17连接，便于安装与拆卸。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，气缸9的上下侧均设置有减震板10，减震板10的外部包裹有吸音棉，可以减小气缸9运作产生的振动与噪音。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，储料箱14的顶端开设有注液孔15，注液孔15的外部套接有密封盖，需要添加涂料时，通过螺纹将密封盖取下，从注液孔15注入即可。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，储料箱14的表面设置有观察窗，便于观察储料箱14内涂料的量，保证涂布的进行。实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，滑槽17的四角焊接有安装耳18，安装耳18与底座1通过螺栓连接，便于储料箱14与底座1之间的安装与拆卸。实施例六，在实施例一的基础上，涂料槽5与支架2通过卡扣连接，卡扣的数量为两个，方便涂料槽5的安装固定，便于拆卸清理。本实施例中控制器4采用S7-200PLC控制器，液位传感器8采用GUY5投入式液位传感器，气缸9采用MPT80/SCTJ-50增压气缸，电磁阀13采用2W-400-40电磁阀，液体泵19采用CQ69-QC3700-814微型液体泵。本技术使用时，固定的涂料槽5内的涂料在使用一段时间后，量会越来越少，此时网纹辊6就很难与涂料接触了，铝基板上就会出现涂布空白段，这会大大影响版材的制造过程，所以在涂布过程中，可观察集液腔7中的量，当量略少时，人为控制气缸9运作，将整个集液腔7向上移动，这样底部涂料能被利用，避免资源浪费，气缸9的上下侧均设置有减震板10，减震板10的外部包裹有吸音棉，可以减小气缸9运作产生的振动与噪音，当液位非常低，网纹辊6有可能接触到集液腔7的底面，已经不能够正常涂布时，液位传感器8将信息传递给控制器4，控制器4控制进液口11内的电磁阀13打开，储料箱14内的液体泵19运作，液体泵19将涂料从进液管20吸入，至出液管12流出，积攒在集液腔7中，到一定的高度，液体泵19和电磁阀13会停止工作，储料箱14的顶端开设有注液孔15，注液孔15的外部套接有密封盖，需要添加涂料时，通过螺纹将密封盖取下，从注液孔15注入即可，储料箱14的底端焊接有滑块16，滑块16与底座1通过滑槽17连接，滑槽17的四角焊接有安装耳18，安装耳18与底座1通过螺栓连接，便于安装与拆卸。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可通过气缸9移动集液腔7的位置，底部涂料能被利用，避免资源浪费，当液位非常低，网纹辊6有可能接触到集液腔7的底面时，可自行添加涂料，节省人工，储料箱14便于安装与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧设置有支架（2），支架（2）的外侧安装有电控箱（3），电控箱（3）的上方镶嵌有控制器（4），支架（2）的中间连接有涂料槽（5），涂料槽（5）的上方设置有网纹辊（6），且涂料槽（5）的内部设置有集液腔（7），集液腔（7）的内部底端安装有液位传感器（8），且集液腔（7）与涂料槽（5）的中间安装有气缸（9），且集液腔（7）与涂料槽（5）的同侧开设有进料口（11），进料口（11）的内部安装有电磁阀（13），底座（1）的表面安装有储料箱（14），储料箱（14）的底端焊接有滑块（16），滑块（16）与底座（1）通过滑槽（17）连接，储料箱（14）的内部安装有液体泵（19），液体泵（19）的底端设置有进液管（20），且液体泵（19）与进料口（11）通过出液管（12）连接，电控箱（3）的输入端电性连接市电，电控箱（3）的输出端电性连接控制器（4）、液位传感器（8）和气缸（9）的输入端，液位传感器（8）的输出端电性连接控制器（4）的输入端，控制器（4）的输出端电性连接电磁阀（13）和液体泵（19）的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种用于阳图型热敏CTP版的涂布装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的两侧设置有支架（2），支架（2）的外侧安装有电控箱（3），电控箱（3）的上方镶嵌有控制器（4），支架（2）的中间连接有涂料槽（5），涂料槽（5）的上方设置有网纹辊（6），且涂料槽（5）的内部设置有集液腔（7），集液腔（7）的内部底端安装有液位传感器（8），且集液腔（7）与涂料槽（5）的中间安装有气缸（9），且集液腔（7）与涂料槽（5）的同侧开设有进料口（11），进料口（11）的内部安装有电磁阀（13），底座（1）的表面安装有储料箱（14），储料箱（14）的底端焊接有滑块（16），滑块（16）与底座（1）通过滑槽（17）连接，储料箱（14）的内部安装有液体泵（19），液体泵（19）的底端设置有进液管（20），且液体泵（19）与进料口（11）通过出液管（12）连接，电控箱（3）的输入端电性连接市电，电控箱（3）的输出端电性连接控制器（4）、液位传感器（8）和气...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：成都星科印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51