一种垃圾处理粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理粉碎装置，包括装置主体和一号风机，所述装置主体的内部中间位置处活动安装有一号粉碎轮与二号粉碎轮，所述一号粉碎轮位于二号粉碎轮的正上方，所述一号粉碎轮与二号粉碎轮的两侧对称焊接有两组锰钢合金挡板，所述装置主体的内部靠近锰钢合金挡板的上端面铆接有上固定板。本实用新型专利技术所述的一种垃圾处理粉碎装置，设有一号风机、二号风机和清灰结构，利用风力吹走粉碎轮上或者装置的内壁上残留的垃圾，避免堆积堵塞、从而影响粉碎的过程，有效吸收粉碎过程产生的灰尘，避免污染周围环境，同时及时将吸收的灰尘收集处理，减小占有的空间，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Waste Disposal and Crushing Device

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理粉碎装置
本技术涉及垃圾处理领域，特别涉及一种垃圾处理粉碎装置。
技术介绍
垃圾粉碎的目的是使垃圾缩容，减少垃圾的转运趟数，降低垃圾转运成本，减少垃圾转运过程中的二次污染，同时在破碎的中间可以进行一些垃圾的分离，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚烧；现有的垃圾处理粉碎装置在使用时存在一定的弊端，在粉碎的过程中部分的碎屑容易粘连在粉碎轮上或者装置的内壁上，造成堵塞，同时在破碎的过程中产生的灰尘过大，容易污染周围环境，缺乏有效的办法除去，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种垃圾处理粉碎装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种垃圾处理粉碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种垃圾处理粉碎装置，包括装置主体和一号风机，所述装置主体的内部中间位置处活动安装有一号粉碎轮与二号粉碎轮，所述一号粉碎轮位于二号粉碎轮的正上方，所述一号粉碎轮与二号粉碎轮的两侧对称焊接有两组锰钢合金挡板，所述装置主体的内部靠近锰钢合金挡板的上端面铆接有上固定板，且装置主体的内部靠近锰钢合金挡板的下端面铆接有下固定板，所述装置主体的上端面贯穿设置有进料斗，所述进料斗的上端活动安装有封盖，所述装置主体的下端面贯穿设置有下料通道；所述装置主体的外侧靠近一号粉碎轮的一端架设有一号电机，所述装置主体的外侧靠近二号粉碎轮的一端架设有二号电机，所述装置主体的外侧靠近二号电机的下方固定安装有清灰结构，所述清灰结构的内表面架设有过滤网，所述清灰结构的内部靠近过滤网一侧固定安装有清灰扇，所述清灰扇的一端连接有进灰管，所述清灰结构的内部靠近进灰管的一侧设置有集尘室，所述集尘室的下端面套接有布袋，所述集尘室的上端面贯穿安装有三组喷头，所述清灰结构的上端靠近喷头的位置处固定安装有水箱，所述一号风机架设在装置主体的外侧靠近一号电机的斜上方，所述一号风机的正下方相靠近的位置处架设有二号风机。优选的，所述一号粉碎轮与二号粉碎轮的外表面均设置有若干组切刀，所述一号粉碎轮与二号粉碎轮的内部贯穿设置有转杆。优选的，所述封盖一端部的内部活动安装有转轴，所述一号电机和二号电机的一端外侧均设置有联轴器。优选的，所述装置主体下端面四角处设置有支脚，所述水箱的内部固定安装有水泵。优选的，所述一号风机和二号风机与水平面的倾斜角度均为七十度。优选的，所述装置主体的外侧挂设有电源插座，所述一号电机、二号电机、清灰扇、一号风机、二号风机和水泵均通过导线与电源插座连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该垃圾处理粉碎装置，通过设置一号风机和二号风机，利用风力吹走粉碎轮上或者装置的内壁上残留的垃圾，避免堆积堵塞、从而影响粉碎的过程，通过设置清灰结构，有效吸收粉碎过程产生的灰尘，避免污染周围环境，同时及时将吸收的灰尘收集处理，减小占有的空间，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种垃圾处理粉碎装置的整体结构示意图；图2为本技术一种垃圾处理粉碎装置的侧视图；图3为本技术一种垃圾处理粉碎装置清灰结构的内部视图。图中：1、装置主体；2、一号粉碎轮；3、二号粉碎轮；4、锰钢合金挡板；5、上固定板；6、下固定板；7、进料斗；8、封盖；9、下料通道；10、一号电机；11、二号电机；12、清灰结构；121、过滤网；122、清灰扇；123、进灰管；124、集尘室；125、布袋；126、喷头；127、水箱；13、一号风机；14、二号风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种垃圾处理粉碎装置，包括装置主体1和一号风机13，装置主体1的内部中间位置处活动安装有一号粉碎轮2与二号粉碎轮3，一号粉碎轮2位于二号粉碎轮3的正上方，一号粉碎轮2与二号粉碎轮3的两侧对称焊接有两组锰钢合金挡板4，装置主体1的内部靠近锰钢合金挡板4的上端面铆接有上固定板5，且装置主体1的内部靠近锰钢合金挡板4的下端面铆接有下固定板6，上固定板5和下固定板6均起到固定和受力的作用，装置主体1的上端面贯穿设置有进料斗7，进料斗7的上端活动安装有封盖8，装置主体1的下端面贯穿设置有下料通道9；装置主体1的外侧靠近一号粉碎轮2的一端架设有一号电机10，装置主体1的外侧靠近二号粉碎轮3的一端架设有二号电机11，装置主体1的外侧靠近二号电机11的下方固定安装有清灰结构12，清灰结构12的内表面架设有过滤网121，清灰结构12的内部靠近过滤网121一侧固定安装有清灰扇122，清灰扇122的一端连接有进灰管123，清灰结构12的内部靠近进灰管123的一侧设置有集尘室124，集尘室124的下端面套接有布袋125，集尘室124的上端面贯穿安装有三组喷头126，清灰结构12的上端靠近喷头126的位置处固定安装有水箱127，一号风机13架设在装置主体1的外侧靠近一号电机10的斜上方，一号风机13的正下方相靠近的位置处架设有二号风机14；一号粉碎轮2与二号粉碎轮3的外表面均设置有若干组切刀，一号粉碎轮2与二号粉碎轮3的内部贯穿设置有转杆；封盖8一端部的内部活动安装有转轴，一号电机10和二号电机11的一端外侧均设置有联轴器，用于连接转杆和电机的输出轴；装置主体1下端面四角处设置有支脚，水箱127的内部固定安装有水泵；一号风机13和二号风机14与水平面的倾斜角度均为七十度，该角度斜对着粉碎轮，方便吹起碎屑；装置主体1的外侧挂设有电源插座，一号电机10、二号电机11、清灰扇122、一号风机13、二号风机14和水泵均通过导线与电源插座连接。需要说明的是，本技术为一种垃圾处理粉碎装置，在使用时，首先通过打开封盖8，将垃圾从进料斗7处投入到装置主体1的内部，这时同时启动一号电机10和二号电机11，通过输出轴分别带动一号粉碎轮2与二号粉碎轮3转动，利用表面的切刀对从上方下来的垃圾进行粉碎，同时两侧的锰钢合金挡板4实现对垃圾的挤压，两者配合，有效粉碎，然后被粉碎的垃圾会从下料通道9排走，在粉碎的同时，启动一号风机13和二号风机14，向一号粉碎轮2和二号粉碎轮3的方向吹风，吹走粉碎轮上的碎屑，带走残留的垃圾，在下料的时候，开启清灰结构12内部的清灰扇122，吸收装置主体1内部的产生的灰尘，通过过滤网121时，大颗粒的灰尘或者杂物被拦截，然后粒径小的灰尘进入到清灰结构12内部的进灰管123，再进入到空间较大的集尘室124内，这时接通水泵的电源，水泵启动，将水箱127内的水抽入到三组喷头126中，从喷头126处向下喷淋，对集尘室124内的灰尘进行吸收，然后落入到下方的布袋125上，灰尘被收集，水因为重力下降而溢出，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理粉碎装置，其特征在于：包括装置主体（1）和一号风机（13），所述装置主体（1）的内部中间位置处活动安装有一号粉碎轮（2）与二号粉碎轮（3），所述一号粉碎轮（2）位于二号粉碎轮（3）的正上方，所述一号粉碎轮（2）与二号粉碎轮（3）的两侧对称焊接有两组锰钢合金挡板（4），所述装置主体（1）的内部靠近锰钢合金挡板（4）的上端面铆接有上固定板（5），且装置主体（1）的内部靠近锰钢合金挡板（4）的下端面铆接有下固定板（6），所述装置主体（1）的上端面贯穿设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的上端活动安装有封盖（8），所述装置主体（1）的下端面贯穿设置有下料通道（9）；所述装置主体（1）的外侧靠近一号粉碎轮（2）的一端架设有一号电机（10），所述装置主体（1）的外侧靠近二号粉碎轮（3）的一端架设有二号电机（11），所述装置主体（1）的外侧靠近二号电机（11）的下方固定安装有清灰结构（12），所述清灰结构（12）的内表面架设有过滤网（121），所述清灰结构（12）的内部靠近过滤网（121）一侧固定安装有清灰扇（122），所述清灰扇（122）的一端连接有进灰管（123），所述清灰结构（12）的内部靠近进灰管（123）的一侧设置有集尘室（124），所述集尘室（124）的下端面套接有布袋（125），所述集尘室（124）的上端面贯穿安装有三组喷头（126），所述清灰结构（12）的上端靠近喷头（126）的位置处固定安装有水箱（127），所述一号风机（13）架设在装置主体（1）的外侧靠近一号电机（10）的斜上方，所述一号风机（13）的正下方相靠近的位置处架设有二号风机（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理粉碎装置，其特征在于：包括装置主体（1）和一号风机（13），所述装置主体（1）的内部中间位置处活动安装有一号粉碎轮（2）与二号粉碎轮（3），所述一号粉碎轮（2）位于二号粉碎轮（3）的正上方，所述一号粉碎轮（2）与二号粉碎轮（3）的两侧对称焊接有两组锰钢合金挡板（4），所述装置主体（1）的内部靠近锰钢合金挡板（4）的上端面铆接有上固定板（5），且装置主体（1）的内部靠近锰钢合金挡板（4）的下端面铆接有下固定板（6），所述装置主体（1）的上端面贯穿设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的上端活动安装有封盖（8），所述装置主体（1）的下端面贯穿设置有下料通道（9）；所述装置主体（1）的外侧靠近一号粉碎轮（2）的一端架设有一号电机（10），所述装置主体（1）的外侧靠近二号粉碎轮（3）的一端架设有二号电机（11），所述装置主体（1）的外侧靠近二号电机（11）的下方固定安装有清灰结构（12），所述清灰结构（12）的内表面架设有过滤网（121），所述清灰结构（12）的内部靠近过滤网（121）一侧固定安装有清灰扇（122），所述清灰扇（122）的一端连接有进灰管（123），所述清灰结构（12）的内部靠近进灰管（123）的一侧设置有集尘室（124），所述集尘室（124）的下端面套接有布袋（125），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：安徽璟承环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34