一种布气均匀的超滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术属于水处理技术领域。传统超滤膜组件在清洗过程中膜壳内的空气分布不均匀，针对现有技术中的问题，本实用新型专利技术公开了一种布气均匀的超滤膜组件，包括膜壳、分别设于膜壳两端的上端盖和下端盖、设有均布微孔的曝气膜片、支撑柱；上端盖的侧部设有净水口；下端盖的侧部设有进水口，底部设有与双外螺纹连接头相连的进气口，下端盖的内壁上设有与曝气膜片卡接的环形卡槽和与支撑柱配合的凹槽；膜壳内设有中心管和膜丝固定管，中心管的顶端设有浓水口，底端与进水口相通，管壁设有透水孔；膜丝固定管表面周向设有安装槽，安装槽内设有超滤膜丝，超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端封死。本实用新型专利技术在运行过程中膜壳内的空气分布均匀。

A Ultrafiltration Membrane Module with Uniform Air Distribution

【技术实现步骤摘要】
一种布气均匀的超滤膜组件
本技术涉及一种超滤膜组件，具体涉及一种布气均匀的超滤膜组件，属于水处理

技术介绍
目前，净水处理一般采用超滤膜组件对目标水进行过滤。超滤膜组件中采用的中空纤维超滤膜属于微孔过滤，在运行过程中容易受水中杂质污染，从而发生堵塞导致产水通量下降，降低膜的使用寿命，膜清洗是一条有效降低膜污染的途径。传统的中空纤维超滤膜组件在清洗过程中，膜壳内的空气分布不均匀，清洗效果不明显，而且膜壳内的气泡会集聚在一起形成巨大气团，使得在冲洗过程中易发生水锤现象，导致中空纤维超滤膜变形，甚至可能造成膜壳爆裂。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种布气均匀的超滤膜组件，以提高超滤膜组件在清洗程中膜壳内空气分布的均匀性，从而改善超滤膜组件的清洗效果。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种布气均匀的超滤膜组件，包括膜壳、上端盖、下端盖和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的中心管和膜丝固定管，所述中心管两端开口，其中，中心管的顶端设有与浓水管相连的浓水口，中心管的顶端穿出上端盖，底端穿出下端盖且与进水口相通，所述中心管的管壁上设有若干个透水孔；所述膜丝固定管设于上端盖与下端盖之间且位于中心管与膜壳之间，膜丝固定管表面沿周向均匀设置有若干个安装槽，安装槽内部均设有中空纤维超滤膜丝，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端封死；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜片下方，支撑柱与凹槽通过过盈配合连接，支撑柱用于支撑曝气膜片；所述连接头为双外螺纹连接头，其中，连接头的上端外螺纹与设于下端盖底部的内螺纹相配合，下端外螺纹与压缩空气管道相连。本技术结构简单，通过设置曝气膜片，利用曝气膜片上均匀分布的微孔进行曝气可以使压缩空气与进水口进水均匀混合从而提高超滤膜组件在运行过程中膜壳内空气分布的均匀性，均匀混合的气液能够在中空纤维膜之间形成均匀震荡，一方面使净水处理过程中的污染物不易在超滤膜丝表面聚集，可以延缓膜丝的污染速度，另一方面使清洗过程中沉积在超滤膜丝表面的污染物易于剥落并被清洗水带走，可以提高清洗效果节约清洗耗水，另外，还可以防止超滤膜组件在清洗过程中发生水锤现象，延长超滤膜组件的寿命。通过设置对曝气膜片起支撑作用的支撑柱可以防止曝气膜片在停止曝气时因回弹过度而造成的损坏，延长曝气膜片的使用寿命。通过设置膜丝固定管将多个膜丝均匀设置在膜丝固定管外壁上，可以对膜丝起保护作用，延长超滤膜组件的使用寿命。作为优选方案，所述微孔形状为S形。本技术通过将曝气膜片上的微孔由现有线形气孔改进为“S”形弧线气孔，一处弧线气孔破裂不会造成曝气膜片出现整体撕裂，此外，由于橡胶膜的弹性扭力作用，在气压作用下弧线微孔打开后弧线微孔的弯弧部分呈现内口大外口小的形状，能够增大微孔曝气面积，减小曝气阻力。作为优选方案，所述曝气部分还包括逆止阀，逆止阀设于进气口处。本技术通过设置逆止阀可以有效防止不曝气或停止曝气时水流通过曝气膜片回流至进气管路及空压机内。作为优选方案，所述透水孔呈螺旋式排布。本技术通过设置螺旋排布在中心管上的透水孔，可促使形成湍流，从而使得原水与超滤膜丝的充分接触，加强超滤膜组件的过滤效果。作为优选方案，所述超滤膜组件还包括回流管，回流管一端与进水管相连，另一端与浓水管相连，回流管与进水管和浓水管的连接处均设有双向阀。本技术通过设置回流管和双向阀，可以实现水的多次循环过滤，提高过滤效果。作为优选方案，所述膜丝固定管通过环氧树脂封固在上端盖与下端盖之间，其中，处于上端的环氧树脂将膜壳内腔与上端盖内腔隔开，处于下端的环氧树脂将膜壳内腔与下端盖内腔隔开。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图；图3是本技术中膜丝固定管的结构示意图；图4是本技术中曝气膜片的结构示意图；附图标记：100.上端盖110.净水口200.膜壳210.中心管211.浓水口212.透水孔220.膜丝固定管221.安装槽230.中空纤维超滤膜丝240.环氧树脂300.下端盖310.进水口320.进气口330.环形卡槽340.凹槽410.曝气膜片411.微孔420.支撑柱430.连接头440.逆止阀5.进水管6.回流管61.双向阀7.浓水管具体实施方式结合图1至图4，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1至图4所示，一种布气均匀的超滤膜组件，包括膜壳200、上端盖100、下端盖300和曝气部分；所述上端盖100设于膜壳200的顶端，上端盖100的侧部设有净水口110；所述下端盖300设于膜壳200的底端，下端盖300的侧部设有进水口310，进水口310与进水管5相连，下端盖300的底部设有进气口320，所述下端盖300的内壁上设有环形卡槽330和凹槽340，其中，凹槽340位于环形卡槽330下方；所述膜壳200内设有竖直设置的中心管210和膜丝固定管220，所述中心管210两端开口，其中，中心管210的顶端设有与浓水管7相连的浓水口211，中心管210的顶端穿出上端盖100，底端穿出下端盖300且与进水口310相通，所述中心管210的管壁上设有若干个透水孔212，透水孔212呈螺旋式排布；所述膜丝固定管220通过环氧树脂240封固在上端盖100与下端盖300之间且位于中心管210与膜壳200之间，其中，处于上端的环氧树脂240将膜壳200内腔与上端盖100内腔隔开，处于下端的环氧树脂240将膜壳200内腔与下端盖300内腔隔开，膜丝固定管220表面沿周向均匀设置有若干个安装槽221，安装槽221内部均设有中空纤维超滤膜丝230，中空纤维超滤膜丝230的上端与上端盖100内腔相通，下端用环氧树脂240封死；所述曝气部分包括曝气膜片410、支撑柱420、连接头430和逆止阀440，所述曝气膜片410设于下端盖300内腔内且与环形卡槽330卡接，曝气膜片410上设有均匀分布的微孔411，微孔411形状为S形；所述支撑柱420设于下端盖300内腔内且位于曝气膜片410下方，支撑柱420与凹槽340通过过盈配合连接，支撑柱420用于支撑曝气膜片410；所述连接头430为双外螺纹连接头430，其中，连接头430的上端外螺纹与设于下端盖300底部的内螺纹相配合，下端外螺纹与压缩空气管道相连；所述逆止阀440设于进气口320处，用于防止不曝气或停止曝气时水流通过曝气膜片410回流至进气管路及空压机内。为实现水的多次循环过滤，提高过滤效果，所述超滤膜组件还包括回流管6，回流管6一端与进水管5相连，另一端与浓水管7相连，回流管6与进水管5和浓水管7的连接处均设有双向阀61。当需要对水进行多次循环过滤时，利用双向阀，使得从浓水口211排出的浓水通过回流管6进入进水口310再次进行过滤即可。工作原理：进水(在净水处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布气均匀的超滤膜组件，其特征在于，包括膜壳、上端盖、下端盖和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的中心管和膜丝固定管，所述中心管两端开口，其中，中心管的顶端设有与浓水管相连的浓水口，中心管的顶端穿出上端盖，底端穿出下端盖且与进水口相通，所述中心管的管壁上设有若干个透水孔；所述膜丝固定管设于上端盖与下端盖之间且位于中心管与膜壳之间，膜丝固定管表面沿周向均匀设置有若干个安装槽，安装槽内部均设有中空纤维超滤膜丝，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端封死；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜片下方，支撑柱与凹槽通过过盈配合连接，支撑柱用于支撑曝气膜片；所述连接头为双外螺纹连接头，其中，连接头的上端外螺纹与设于下端盖底部的内螺纹相配合，下端外螺纹与压缩空气管道相连。...

【技术特征摘要】
1.一种布气均匀的超滤膜组件，其特征在于，包括膜壳、上端盖、下端盖和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的中心管和膜丝固定管，所述中心管两端开口，其中，中心管的顶端设有与浓水管相连的浓水口，中心管的顶端穿出上端盖，底端穿出下端盖且与进水口相通，所述中心管的管壁上设有若干个透水孔；所述膜丝固定管设于上端盖与下端盖之间且位于中心管与膜壳之间，膜丝固定管表面沿周向均匀设置有若干个安装槽，安装槽内部均设有中空纤维超滤膜丝，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端封死；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳长青，徐琼琼，
申请(专利权)人：上海金创科水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31