一种布水均匀的超滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术属于水处理技术领域。传统超滤膜组件膜壳内各区间的水流分布不均匀，针对现有技术中的问题，本实用新型专利技术公开了一种布水均匀的超滤膜组件，包括膜壳、分别设于膜壳两端的上端盖和下端盖、设有均布微孔的曝气膜片、支撑柱；上端盖的侧部设有净水口；下端盖的侧部设有进水口，底部设有与双外螺纹连接头相连的进气口，下端盖的内壁上设有与曝气膜片卡接的环形卡槽和与支撑柱配合的凹槽；膜壳内设有出水管和进水管，出水管顶端设有浓水口，进水管底端与进水口相通，进水管包括中心管进水管和若干环绕中心进水管分布的侧进水管，进水管上均设有透水孔；超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端封死。本实用新型专利技术在运行过程中膜壳内水流分布均匀。

A Ultrafiltration Membrane Module with Uniform Water Distribution

【技术实现步骤摘要】
一种布水均匀的超滤膜组件
本技术涉及一种超滤膜组件，具体涉及一种布水均匀的超滤膜组件，属于水处理

技术介绍
近些年来，随着工业化的不断发展，水污染情况愈发严重。根据世界卫生调查显示，全世界80％的疾病与生活饮用水水质不良有关。在生活水平显著提高的今天，人们对水处理的要求也越来越高，超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术，利用超滤膜可以使得溶液中的溶剂(如水分子)、小分子有机物透过，从而将溶液中的悬浮物、蛋白质和微生物等大分子物质截留，以达到净化和分离的目的。目前，净水处理一般采用超滤膜组件对目标水进行过滤。现有超滤膜组件，如图1所示，从进水口进入的原水通常是通过位于膜壳中心位置处的中心管上的小孔进入超滤膜丝与膜壳之间，膜壳内各区间的水流常常存在分布不均匀的情况，易导致膜壳内各区间的运行负荷大小不一，拉大各区间内膜丝污染速度和污染程度的差异，增大膜丝的清洗难度，影响膜组件的平均使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种布水均匀的超滤膜组件，以提高超滤膜组件膜壳内水流分布的均匀性，改善超滤膜组件中各膜丝污染不均的情况，使膜丝易于清洗。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种布水均匀的超滤膜组件，包括膜壳、上端盖、下端盖、中空纤维超滤膜丝和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的出水管和进水管，所述出水管位于膜壳上部，出水管的顶端向上穿出上端盖，出水管的顶端设有浓水口，浓水口与浓水管相连，所述进水管位于膜壳下部，进水管的底端穿出下端盖且与进水口相通，所述进水管包括中心管进水管和若干侧进水管，中心进水管位于膜壳的中心位置，外侧进水管环绕中心进水管设置，中心管进水管和侧进水管的管壁上均设有透水孔；所述中空纤维超滤膜丝设于上端盖与下端盖之间且位于各进水管之间，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端用环氧树脂封堵；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜片下方，支撑柱与凹槽通过过盈配合连接，支撑柱用于支撑曝气膜片；所述连接头为双外螺纹连接头，其中，连接头的上端外螺纹与设于下端盖底部的内螺纹相配合，下端外螺纹与压缩空气管道相连。本技术超滤膜组件结构简单，通过设置中心管进水管和环绕中心进水管分布的侧进水管，使得超滤膜组件在进行水净化时，膜壳内水流分布均匀，能够改善超滤膜组件中各膜丝污染不均的情况，降低膜污染的速度，使膜丝易于清洗，超滤膜组件的使用寿命延长。此外，本技术通过设置曝气膜片，利用曝气膜片上均匀分布的微孔进行曝气可以使压缩空气与进水口进水均匀混合从而提高超滤膜组件在运行过程中膜壳内空气分布的均匀性，均匀混合的气液能够在中空纤维膜之间形成均匀震荡，一方面使净水处理过程中的污染物不易在超滤膜丝表面聚集，可以进一步延缓膜丝的污染速度，另一方面使清洗过程中沉积在超滤膜丝表面的污染物易于剥落并被清洗水带走，可以进一步提高清洗效果节约清洗耗水，另外，还可以防止超滤膜组件在清洗过程中发生水锤现象，延长超滤膜组件的寿命；通过设置对曝气膜片起支撑作用的支撑柱可以防止曝气膜片在停止曝气时因回弹过度而造成的损坏，延长曝气膜片的使用寿命。作为优选方案，所述各侧进水管上的透水孔数目相同，且是中心进水管上透水孔数目的2倍。如此设置可以进一步提高布水的均匀性。作为优选方案，所述透水孔呈螺旋式排布。本技术通过设置螺旋排布在中心管上的透水孔，可促使形成湍流，从而使得原水与超滤膜丝的充分接触，加强超滤膜组件的过滤效果。作为优选方案，所述超滤膜组件还包括回流管，回流管一端与进水管相连，另一端与浓水管相连，回流管与进水管和浓水管的连接处均设有双向阀。本技术通过设置回流管和双向阀，可以实现水的多次循环过滤，提高过滤效果。作为优选方案，所述中空纤维超滤膜丝通过环氧树脂封固在上端盖与下端盖之间，其中，处于上端的环氧树脂将膜壳内腔与上端盖内腔隔开，处于下端的环氧树脂将膜壳内腔与下端盖内腔隔开。作为优选方案，所述微孔形状为S形。本技术通过将曝气膜片上的微孔由现有线形气孔改进为“S”形弧线气孔，一处弧线气孔破裂不会造成曝气膜片出现整体撕裂，此外，由于橡胶膜的弹性扭力作用，在气压作用下弧线微孔打开后弧线微孔的弯弧部分呈现内口大外口小的形状，能够增大微孔曝气面积，减小曝气阻力。作为优选方案，所述曝气部分还包括逆止阀，逆止阀设于进气口处。本技术通过设置逆止阀可以有效防止不曝气或停止曝气时水流通过曝气膜片回流至进气管路及空压机内。附图说明图1是现有超滤膜组件的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的局部放大图；图4是本技术中曝气膜片的结构示意图；附图标记：100.上端盖110.净水口200.膜壳210.出水管211.浓水口220.进水管221.中心进水管222.侧进水管223.透水孔230.中空纤维超滤膜丝240.环氧树脂300.下端盖310.进水口320.进气口330.环形卡槽340.凹槽410.曝气膜片411.微孔420.支撑柱430.连接头440.逆止阀5.原水管6.回流管61.双向阀7.浓水管具体实施方式结合图1至图4，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1至图4所示，一种布气均匀的超滤膜组件，包括膜壳200、上端盖100、下端盖300、中空纤维超滤膜丝230和曝气部分；所述上端盖100设于膜壳200的顶端，上端盖100的侧部设有净水口110；所述下端盖300设于膜壳200的底端，下端盖300的侧部设有进水口310，进水口310与原水管5相连，下端盖300的底部设有进气口320，所述下端盖300的内壁上设有环形卡槽330和凹槽340，其中，凹槽340位于环形卡槽330下方；所述膜壳200内设有竖直设置的出水管210和进水管220，所述出水管210位于膜壳200上部，出水管210的顶端向上穿出上端盖100，出水管210的顶端设有浓水口211，浓水口211与浓水管7相连，所述进水管220位于膜壳下部，进水管220的底端穿出下端盖300且与进水口310相通，所述进水管220包括中心管进水管221和若干侧进水管222，中心进水管221位于膜壳200的中心位置，侧进水管222环绕中心进水管221设置，中心管进水管221和侧进水管222的管壁上均设有透水孔223，其中，各侧进水管上的透水孔数目相同，且是中心进水管上透水孔数目的2倍；所述中空纤维超滤膜丝230通过环氧树脂240封固在上端盖100与下端盖300之间，且位于各进水管之间，其中，处于上端的环氧树脂240将膜壳200内腔与上端盖100内腔隔开，处于下端的环氧树脂240将膜壳200内腔与下端盖300内腔隔开，中空纤维超滤膜丝230的上端与上端盖100内腔相通，下端用环氧树脂240封堵；所述曝气部分包括曝气膜片410、支撑柱420、连接头430和逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布水均匀的超滤膜组件，其特征在于，包括膜壳、上端盖、下端盖、中空纤维超滤膜丝和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的出水管和进水管，所述出水管位于膜壳上部，出水管的顶端向上穿出上端盖，出水管的顶端设有浓水口，浓水口与浓水管相连，所述进水管位于膜壳下部，进水管的底端穿出下端盖且与进水口相通，所述进水管包括中心管进水管和若干侧进水管，中心进水管位于膜壳的中心位置，外侧进水管环绕中心进水管设置，中心管进水管和侧进水管的管壁上均设有透水孔；所述中空纤维超滤膜丝设于上端盖与下端盖之间且位于各进水管之间，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端用环氧树脂封堵；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜片下方，支撑柱与凹槽通过过盈配合连接，支撑柱用于支撑曝气膜片；所述连接头为双外螺纹连接头，其中，连接头的上端外螺纹与设于下端盖底部的内螺纹相配合，下端外螺纹与压缩空气管道相连。...

【技术特征摘要】
1.一种布水均匀的超滤膜组件，其特征在于，包括膜壳、上端盖、下端盖、中空纤维超滤膜丝和曝气部分；所述上端盖设于膜壳的顶端，上端盖的侧部设有净水口；所述下端盖设于膜壳的底端，下端盖的侧部设有进水口，进水口与进水管相连，下端盖的底部设有进气口，所述下端盖的内壁上设有环形卡槽和凹槽，其中，凹槽位于环形卡槽下方；所述膜壳内设有竖直设置的出水管和进水管，所述出水管位于膜壳上部，出水管的顶端向上穿出上端盖，出水管的顶端设有浓水口，浓水口与浓水管相连，所述进水管位于膜壳下部，进水管的底端穿出下端盖且与进水口相通，所述进水管包括中心管进水管和若干侧进水管，中心进水管位于膜壳的中心位置，外侧进水管环绕中心进水管设置，中心管进水管和侧进水管的管壁上均设有透水孔；所述中空纤维超滤膜丝设于上端盖与下端盖之间且位于各进水管之间，中空纤维超滤膜丝的上端与上端盖内腔相通，下端用环氧树脂封堵；所述曝气部分包括曝气膜片、支撑柱和连接头，所述曝气膜片设于下端盖内腔内且与环形卡槽卡接，曝气膜片上设有均匀分布的微孔；所述支撑柱设于下端盖内腔内且位于曝气膜片下...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳长青，徐琼琼，
申请(专利权)人：上海金创科水务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31