一种航空灭火瓶密封接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航空灭火瓶密封接头，属于航空灭火瓶技术领域，包括密封座、顶座、密封圈以及弹性软板，顶座包括连通管和主体，连通管沿主体的中轴线贯穿主体，密封座设置在主体底部，连通管贯穿密封座，密封座与连通管外壁之间螺纹连接。连通管底部连有限位凸台，限位凸台中部开有通孔，连通管外壁和通孔内壁之间螺纹连接，限位凸台侧壁中部向内凹陷形成安装位，密封圈套设在安装位中，密封圈外壁向外凸出有多个密封齿，限位凸台与密封座之间设置有弹性软板，弹性软板套设在连通管外壁。密封座安装在灭火瓶的安装座内，安装后的密封齿和弹性软板外壁均抵持在安装座侧壁上。该密封接头密封效果好、不易泄露、安全系数高。

A Sealing Joint for Aviation Fire Bottle

【技术实现步骤摘要】
一种航空灭火瓶密封接头
本技术涉及航空灭火瓶
，具体涉及一种航空灭火瓶密封接头。
技术介绍
灭火器广泛用于适用于可燃固体、可燃气体、可燃液体的初起火灾、可用于烘房、变电设备、实验室、仓库、油漆库等场所。航空灭火瓶是灭火器中的一种，容积较小，适用与各种运输机、轰炸机以及直升机在运行中机舱内的灭火工作。航空灭火瓶内部充填的灭火剂为三氟一溴甲烷和驱动气体—氮气，无腐蚀性，在灭火时不会对发动机及其邻近的机电器械造成损害。航空灭火瓶作为机载产品，工艺上对其有较严格的要求，尤其体现在灭火瓶的密封效果上，一旦密封接头密封不好，内部灭火剂发生泄漏将会导致灭火器失效，甚至引起灭火瓶爆炸。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提供一种航空灭火瓶密封接头，该密封接头密封效果好、不易泄露、安全系数高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种航空灭火瓶密封接头，包括密封座、顶座、密封圈以及弹性软板，所述顶座包括连通管和主体，所述连通管沿所述主体的中轴线贯穿所述主体，所述密封座设置在所述主体底部，所述连通管沿所述密封座的中轴线贯穿所述密封座，且底端外露于所述密封座外，所述密封座与所述连通管外壁之间螺纹连接；外露于所述密封座外的所述连通管底部连有限位凸台，所述限位凸台中部开有通孔，所述连通管外壁和所述通孔内壁之间螺纹连接，所述连通管与所述通孔连通；所述限位凸台侧壁中部向内凹陷形成安装位，所述密封圈套设在所述安装位中，所述密封圈外壁向外凸出有多个密封齿，多个所述密封齿沿所述密封圈的轴向分布在所述密封圈外壁，所述限位凸台与所述密封座之间设置有所述弹性软板，所述弹性软板套设在所述连通管外壁，所述弹性软板的上壁面抵持在所述密封座底部，所述弹性软板的上壁面抵持在所述限位凸台顶部；所述密封座安装在灭火瓶的安装座内，安装后的所述密封齿和所述弹性软板外壁均抵持在所述安装座侧壁上。在本技术较佳地技术方案中，所述主体上开有灭火剂出口、灭火剂充装口以及泄压阀，所述灭火剂出口、所述灭火剂充装口以及所述泄压阀均与所述连通管连通。在本技术较佳地技术方案中，所述主体上连有气压表，所述气压表与所述连通管连通。在本技术较佳地技术方案中，相邻两个所述密封齿之间的距离由上往下依次递增。在本技术较佳地技术方案中，所述密封座与通过螺纹连接的方式固定在所述安装座内。本技术的有益效果为：本技术提供的一种航空灭火瓶密封接头，该密封接头的密封座安装在灭火瓶的安装座上后，密封圈的密封齿抵持在安装座的壁面上，密封齿采用柔软材质制作，弹性较好不易损坏，在密封座与安装座之间起到较好的第一重密封作用；而密封座与限位凸台之间设有弹性软板，弹性软板在拧紧的密封座与限位凸台的共同作用下被挤压变形，径向膨胀，膨胀的弹性软板侧壁抵持在安装座内壁，起第二重密封作用；密封圈与弹性软板的双重密封，使该密封接头密封效果好、不易泄露、安全系数高。附图说明图1为本技术提供的一种航空灭火瓶密封接头的结构示意图；图2为本技术提供的密封圈的结构示意图。图中：1、安装座；2、密封座；3、顶座；4、弹性软板；5、密封圈；6、限位凸台；7、气压表；31、连通管；32、主体；51、密封齿；61、通孔；311、灭火剂充装口；312、灭火剂出口；313、泄压阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例详细说明：如图1-图2所示，一种航空灭火瓶密封接头，包括密封座2、顶座3、密封圈5以及弹性软板4，所述顶座3包括连通管31和主体32，优选地，所述连通管31和所述主体32采用一体化设计，所述连通管31沿所述主体32的中轴线贯穿所述主体32，所述密封座2设置在所述主体32底部，所述连通管31沿所述密封座2的中轴线贯穿所述密封座2，且底端外露于所述密封座2外，所述密封座2与所述连通管31外壁之间螺纹连接；外露于所述密封座2外的所述连通管31底部连有限位凸台6，所述限位凸台6中部开有通孔61，所述连通管31外壁和所述通孔61内壁之间螺纹连接，所述连通管31与所述通孔61连通，更具体地，所述连通管31与所述密封座2之间，所述连通管31与所述通孔61至今的都是设有密封垫圈，以防止灭火剂缝隙中溢出；所述限位凸台6侧壁中部向内凹陷形成安装位，所述密封圈5套设在所述安装位中，所述密封圈5外壁向外凸出有多个密封齿51，多个所述密封齿51沿所述密封圈5的轴向分布在所述密封圈5外壁，进一步地，相邻两个所述密封齿51之间的距离由上往下依次递增。间距不一的所述密封齿51所起的密封效果也不一致，相邻两个所述密封齿51间的间距越窄，密封效果越好。所述限位凸台6与所述密封座2之间设置有所述弹性软板4，所述弹性软板4套设在所述连通管31外壁，所述弹性软板4的上壁面抵持在所述密封座2底部，所述弹性软板4的上壁面抵持在所述限位凸台6顶部；所述密封座2安装在灭火瓶的安装座1内，安装后的所述密封齿51和所述弹性软板4外壁均抵持在所述安装座1侧壁上。上述的一种航空灭火瓶密封接头，该密封接头的所述密封座2安装在灭火瓶的所述安装座1上后，所述密封圈5的所述密封齿51抵持在所述安装座1的壁面上，密封齿51采用柔软材质制作，弹性较好不易损坏，在所述密封座2与所述安装座1之间起到较好的第一重密封作用；而所述密封座2与所述限位凸台6之间设有所述弹性软板4，所述弹性软板4在拧紧的所述密封座2与所述限位凸台6的共同作用下被挤压变形，因此会径向膨胀，膨胀的所述弹性软板4侧壁抵持在安装座1内壁，起第二重密封作用；所述密封圈5与所述弹性软板4的双重密封，使该密封接头密封效果好、不易泄露、安全系数高。更具体地，组装该密封接头过程中，先把所述密封座2通过螺纹连接的方拧紧在所述连通管31上，而后将所述弹性软板4套设在所述连通管31上，再把密封圈5套设在所述限位凸台6的所述安装位中，最后将所述限位凸台6拧紧到所述连通管31上，对所述弹性软板4进行限位。组装完成后，将所述密封座2安装到所述安装座1上，安装过程中，所述密封座2、所述顶座3、所述弹性软板4、所述密封圈5以及所述限位凸台6三者的中轴线应相互重合。该密封接头的所述弹性软板4和所述密封圈5非固定安装，因此可以随时更换，方便快捷。在所述密封座2与灭火瓶的所述安装座1连接过程中，所述密封座2拧紧后，会所述弹性软板4造成挤压，使所述弹性软板4产生径向形变，进而起到密封作用，若所述密封座2对所述弹性软板4不起挤压作用，所述弹性软板4则维持自然状态，与所述安装座1壁面间的摩擦较小，因此更经久耐用。安装好后所述密封圈5与所述弹性软板4起双重密封效果，使该密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空灭火瓶密封接头，其特征在于：包括密封座(2)、顶座(3)、密封圈(5)以及弹性软板(4)，所述顶座(3)包括连通管(31)和主体(32)，所述连通管(31)沿所述主体(32)的中轴线贯穿所述主体(32)，所述密封座(2)设置在所述主体(32)底部，所述连通管(31)沿所述密封座(2)的中轴线贯穿所述密封座(2)，且底端外露于所述密封座(2)外，所述密封座(2)与所述连通管(31)外壁之间螺纹连接；外露于所述密封座(2)外的所述连通管(31)底部连有限位凸台(6)，所述限位凸台(6)中部开有通孔(61)，所述连通管(31)外壁和所述通孔(61)内壁之间螺纹连接，所述连通管(31)与所述通孔(61)连通；所述限位凸台(6)侧壁中部向内凹陷形成安装位，所述密封圈(5)套设在所述安装位中，所述密封圈(5)外壁向外凸出有多个密封齿(51)，多个所述密封齿(51)沿所述密封圈(5)的轴向分布在所述密封圈(5)外壁，所述限位凸台(6)与所述密封座(2)之间设置有所述弹性软板(4)，所述弹性软板(4)套设在所述连通管(31)外壁，所述弹性软板(4)的上壁面抵持在所述密封座(2)底部，所述弹性软板(4)的上壁面抵持在所述限位凸台(6)顶部；所述密封座(2)安装在灭火瓶的安装座(1)内，安装后的所述密封齿(51)和所述弹性软板(4)外壁均抵持在所述安装座(1)侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种航空灭火瓶密封接头，其特征在于：包括密封座(2)、顶座(3)、密封圈(5)以及弹性软板(4)，所述顶座(3)包括连通管(31)和主体(32)，所述连通管(31)沿所述主体(32)的中轴线贯穿所述主体(32)，所述密封座(2)设置在所述主体(32)底部，所述连通管(31)沿所述密封座(2)的中轴线贯穿所述密封座(2)，且底端外露于所述密封座(2)外，所述密封座(2)与所述连通管(31)外壁之间螺纹连接；外露于所述密封座(2)外的所述连通管(31)底部连有限位凸台(6)，所述限位凸台(6)中部开有通孔(61)，所述连通管(31)外壁和所述通孔(61)内壁之间螺纹连接，所述连通管(31)与所述通孔(61)连通；所述限位凸台(6)侧壁中部向内凹陷形成安装位，所述密封圈(5)套设在所述安装位中，所述密封圈(5)外壁向外凸出有多个密封齿(51)，多个所述密封齿(51)沿所述密封圈(5)的轴向分布在所述密封圈(5)外壁，所述限位凸台(6)与所述密封座(2)之间设置有所述弹性软板(4)，所述弹性软...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，杨杰，缪招瑜，杨瑞年，刘皓铭，
申请(专利权)人：景德镇兴航科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36