一种硬胶囊填充机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:21760045 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-03 18:43
本实用新型专利技术公开了一种硬胶囊填充机的下料装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有活动槽,所述活动槽内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴的外表面从上至下依次固定连接有皮带轮A和旋转轮A,所述活动槽内壁底部的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有旋转轮B,所述活动槽内壁底部的另一侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有皮带轮B,所述工作台顶部的两侧均转动连接有U型转盘。该硬胶囊填充机的下料装置,可以很好的将出料筒的药物通过漏板排至胶囊的内部,下料非常方便,很好的避免了药粉不能填满胶囊的内部,提高了胶囊装料的效率和效果,大大的提高了胶囊填充设备的使用性。

A Dressing Device of Hard Capsule Filler

【技术实现步骤摘要】
一种硬胶囊填充机的下料装置
本技术涉及胶囊填充
,具体为一种硬胶囊填充机的下料装置。
技术介绍
胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求。本机动作灵敏,充填剂量准确,操作方便,适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。但是现有的胶囊填充设备存在了大量的缺点,比如现有的胶囊填充设备下料效果较差,以至于药粉不能很好的够装满胶囊,从而降低了胶囊的药效,大大的降低了胶囊填充设备的使用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种硬胶囊填充机的下料装置,解决了胶囊填充设备下料效果较差,以至于药粉不能很好的够装满胶囊的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬胶囊填充机的下料装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有活动槽,所述活动槽内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴的外表面从上至下依次固定连接有皮带轮A和旋转轮A,所述活动槽内壁底部的一侧转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有旋转轮B,所述活动槽内壁底部的另一侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有皮带轮B,所述工作台顶部的两侧均转动连接有U型转盘,所述U型转盘的两侧均固定连接有限位槽,所述U型转盘内壁的底部接触有料盘本体,所述料盘本体的两侧均固定连接有与限位槽相适配的限位块,所述工作台的顶部且位于U型转盘的背面固定连接有插囊机本体,所述工作台的顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑动板,所述滑动板的底部滑动连接有运动杆,所述运动杆的底端固定连接有出料筒,所述出料筒的内壁的两侧之间滑动连接有活塞板,所述活塞板的顶部固定连接有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A的顶端与出料筒的内壁的顶部固定连接。优选的,所述皮带轮A的外表面和皮带轮B的外表面通过皮带传动连接,所述旋转轮A的外表面和旋转轮B的外表面通过皮带传动连接。优选的,所述转动轴的顶端和旋转轴的顶端均贯穿工作台并延伸至工作台的顶部,所述转动轴和旋转轴延伸至工作台的顶部的一端分别固定于两个U型转盘的底部。优选的,所述出料筒的底部固定连接有漏板。优选的,所述运动杆的顶端贯穿滑动板并延伸至滑动板的顶部,所以滑动板顶部的另一侧固定连接有电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B的一端与运动杆延伸至滑动板顶部的一侧固定连接。优选的,所述出料筒的一侧固定连接有进料斗,所述进料斗的底部与出料筒的内部连通。(三)有益效果本技术提供了一种硬胶囊填充机的下料装置。具备以下有益效果:该硬胶囊填充机的下料装置,通过电机的启动,可以很好的带动皮带轮A和旋转轮A进行旋转,旋转轮A旋转时,就会带动转动轴进行旋转,转动轴旋转时,就可以很好的带动U型转盘进行旋转,再启动通过插囊机本体对料盘本体插上胶囊,完毕后,将料盘本体进行拆开,并且间接可以很好的将胶囊进行拆卸,完毕后,再将料盘本体放置到左侧的U型转盘内部,再启动电动伸缩杆B,电动伸缩杆B启动时,可以很好的带动运动杆进行运动,运动杆运动时,可以很好的带动出料筒进行运动,出料筒运动到料盘本体的顶部即可,再通过皮带轮A带动皮带轮B进行旋转,皮带轮B旋转时,就会带动左侧的料盘本体进行旋转,而且通过电动伸缩杆B进行启动,可以很好的带动活塞板进行上下运动,这时就可以很好的将出料筒的药物通过漏板排至胶囊的内部,下料非常方便,很好的避免了药粉不能填满胶囊的内部,提高了胶囊装料的效率和效果,大大的提高了胶囊填充设备的使用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术出料筒的结构剖视图;图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中:1、工作台;2、活动槽;3、电机;4、皮带轮A;5、旋转轮A;6、转动轴;7、旋转轮B;8、旋转轴;9、皮带轮B;10、U型转盘;11、限位槽;12、料盘本体;13、限位块;14、插囊机本体;15、滑动板;16、运动杆;17、出料筒;18、活塞板;19、电动伸缩杆A;20、漏板;21、电动伸缩杆B;22、进料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种硬胶囊填充机的下料装置,包括工作台1,所述工作台1的内部开设有活动槽2,所述活动槽2内壁的底部固定连接有电机3,所述电机3的输出轴的外表面从上至下依次固定连接有皮带轮A4和旋转轮A5,所述活动槽2内壁底部的一侧转动连接有转动轴6,所述转动轴6的外表面固定连接有旋转轮B7,所述活动槽2内壁底部的另一侧转动连接有旋转轴8,所述旋转轴8的外表面固定连接有皮带轮B9,所述工作台1顶部的两侧均转动连接有U型转盘10,所述U型转盘10的两侧均固定连接有限位槽11,所述U型转盘10内壁的底部接触有料盘本体12,U型转盘10左侧接触有料盘本体12,所述料盘本体12的两侧均固定连接有与限位槽11相适配的限位块13,所述工作台1的顶部且位于U型转盘10的背面固定连接有插囊机本体14,所述工作台1的顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑动板15,所述滑动板15的底部滑动连接有运动杆16,所述运动杆16的底端固定连接有出料筒17,所述出料筒17的内壁的两侧之间滑动连接有活塞板18,所述活塞板18的顶部固定连接有电动伸缩杆A19,所述电动伸缩杆A19的顶端与出料筒17的内壁的顶部固定连接。所述皮带轮A4的外表面和皮带轮B9的外表面通过皮带传动连接,所述旋转轮A5的外表面和旋转轮B7的外表面通过皮带传动连接。所述转动轴6的顶端和旋转轴8的顶端均贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部,所述转动轴6和旋转轴8延伸至工作台1的顶部的一端分别固定于两个U型转盘10的底部。所述出料筒17的底部固定连接有漏板20。所述运动杆16的顶端贯穿滑动板15并延伸至滑动板15的顶部,所以滑动板15顶部的另一侧固定连接有电动伸缩杆B21,所述电动伸缩杆B21的一端与运动杆16延伸至滑动板15顶部的一侧固定连接。所述出料筒17的一侧固定连接有进料斗22,所述进料斗22的底部与出料筒17的内部连通。综上可得,该硬胶囊填充机的下料装置,通过电机3的启动,可以很好的带动皮带轮A4和旋转轮A5进行旋转,旋转轮A5旋转时,就会带动转动轴6进行旋转,转动轴6旋转时,就可以很好的带动U型转盘10进行旋转,再启动通过插囊机本体14对料盘本体12插上胶囊,完毕后,将料盘本体12进行拆开,并且间接可以很好的将胶囊进行拆卸,完毕后,再将料盘本体12放置到左侧的U型转盘10内部,再启动电动伸缩杆B21,电动伸缩杆B21启动时,可以很好的带动运动杆16进行运动,运动杆16运动时,可以很好的带动出料筒17进行运动,出料筒17运动到料盘本体12的顶部即可,再通过皮带轮A4带动皮带轮B9进行旋转,皮带轮B9旋转时,就会带动左侧的料盘本体12进行旋转,而且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬胶囊填充机的下料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)内壁的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴的外表面从上至下依次固定连接有皮带轮A(4)和旋转轮A(5),所述活动槽(2)内壁底部的一侧转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的外表面固定连接有旋转轮B(7),所述活动槽(2)内壁底部的另一侧转动连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的外表面固定连接有皮带轮B(9),所述工作台(1)顶部的两侧均转动连接有U型转盘(10),所述U型转盘(10)的两侧均固定连接有限位槽(11),所述U型转盘(10)内壁的底部接触有料盘本体(12),所述料盘本体(12)的两侧均固定连接有与限位槽(11)相适配的限位块(13),所述工作台(1)的顶部且位于U型转盘(10)的背面固定连接有插囊机本体(14),所述工作台(1)的顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的底部滑动连接有运动杆(16),所述运动杆(16)的底端固定连接有出料筒(17),所述出料筒(17)的内壁的两侧之间滑动连接有活塞板(18),所述活塞板(18)的顶部固定连接有电动伸缩杆A(19),所述电动伸缩杆A(19)的顶端与出料筒(17)的内壁的顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种硬胶囊填充机的下料装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)内壁的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴的外表面从上至下依次固定连接有皮带轮A(4)和旋转轮A(5),所述活动槽(2)内壁底部的一侧转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的外表面固定连接有旋转轮B(7),所述活动槽(2)内壁底部的另一侧转动连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的外表面固定连接有皮带轮B(9),所述工作台(1)顶部的两侧均转动连接有U型转盘(10),所述U型转盘(10)的两侧均固定连接有限位槽(11),所述U型转盘(10)内壁的底部接触有料盘本体(12),所述料盘本体(12)的两侧均固定连接有与限位槽(11)相适配的限位块(13),所述工作台(1)的顶部且位于U型转盘(10)的背面固定连接有插囊机本体(14),所述工作台(1)的顶部的一侧通过支撑杆固定连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的底部滑动连接有运动杆(16),所述运动杆(16)的底端固定连接有出料筒(17),所述出料筒(17)的内壁的两侧之间滑动连接有活塞板(18),所述活塞板(18)的顶部固定连接有电动伸缩杆A(19),所述电动伸缩杆A...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡祥
申请(专利权)人:山东鑫齐药业有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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