本实用新型专利技术公开了一种片剂药品生产用压片装置，包括基板和收集箱，所述基板的顶部焊接安装有安装架，安装架呈倒“U”字状结构设置，安装架上设置有挤压机构，基板的顶部正中处位于挤压机构的正下方开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有工作板，工作板的顶部与底部均开设有药片槽，基板的一侧壁焊接安装有电机。该片剂药品生产用压片装置，通过设置翻转结构的工作板，使得在需要进行卸料时，进行翻转即可，提高了卸料的便利性，同时工作板的两面均设置有药片槽，使得装置能够连续性进行生产，有效的提高了装置工作效率，且装置位于工作板底部设置有支撑机构，保证了工作板的水平状态，保证了成品的出产质量，大大提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种片剂药品生产用压片装置
[0001]本技术涉及药品生产
，尤其涉及一种片剂药品生产用压片装置。
技术介绍
[0002]片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。
[0003]目前的片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，在片剂药瓶生产过程中，现有的片剂压片生产机构虽然能够对其片剂进行挤压成片，但是在卸料时较为不便，往往需要暂停机器进行取料，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种片剂药品生产用压片装置，用于解决上述的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片剂药品生产用压片装置，包括基板和收集箱，所述基板的顶部焊接安装有安装架，安装架呈倒“U”字状结构设置，安装架上设置有挤压机构，基板的顶部正中处位于挤压机构的正下方开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动安装有工作板，工作板的顶部与底部均开设有药片槽，基板的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿基板并与工作板的转轴焊接连接设置，基板的正下方放置有收集箱，收集箱位于安装槽的正下方，基板的底部位于安装槽的两侧设置有支撑机构。
[0007]优选的，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。
[0008]优选的，所述挤压机构包括滑槽、滑块、滑杆、第一电动推杆、活动板和挤压块，安装架的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆，滑槽内置滑块，滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，滑块的对应侧壁焊接安装有活动板，活动板的底部焊接安装有挤压块，挤压块呈圆柱状结构设置，挤压块的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置，安装架的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端与活动板的顶部焊接连接设置。
[0009]优选的，所述药片槽与挤压机构上的挤压块相匹配。
[0010]优选的，所述支撑机构包括固定块、支撑杆、第二电动推杆和定位杆，基板的底部位于安装槽的两侧均焊接安装有固定块，固定块上镶嵌安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端焊接安装有支撑杆，支撑杆的顶部与工作板的底部贴合设置，支撑杆的长度大于安装槽的宽度，支撑杆的一侧壁焊接安装有定位杆。
[0011]优选的，所述定位杆的数量为两组且依次位于第二电动推杆的前后侧，定位杆横向贯穿固定块并与固定块滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该片剂药品生产用压片装置，通过设置翻转结构的工作板，使得在需要进行卸料时，进行翻转即可，提高了卸料的便利性，同时工作板的两面均设置有药片槽，使得装置能够连续性进行生产，有效的提高了装置工作效率，且装置位于工作板底部设置有支撑机构，保证了工作板的水平状态，保证了成品的出产质量，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的滑块位置结构示意图；
[0015]图3为本技术的第二电动推杆位置结构示意图。
[0016]图中：1第一电动推杆、2安装架、3活动板、4安装槽、5基板、6支撑腿、7收集箱、8电机、9工作板、10药片槽、11滑槽、12挤压块、13滑杆、14滑块、15定位杆、16第二电动推杆、17支撑杆、18固定块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，包括基板5和收集箱7，基板5的底部焊接安装有支撑腿6，支撑腿6的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板5的顶部焊接安装有安装架2，安装架2呈倒“U”字状结构设置，安装架2上设置有挤压机构，挤压机构包括滑槽11、滑块14、滑杆13、第一电动推杆1、活动板3和挤压块12，安装架2的两侧内壁均开设有滑槽11，滑槽11的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆13，滑槽11内置滑块14，滑块14套设于滑杆13上并与滑杆13滑动连接设置，滑块14的对应侧壁焊接安装有活动板3，活动板3的底部焊接安装有挤压块12，挤压块12呈圆柱状结构设置，挤压块12的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置，安装架2的顶部正中处镶嵌安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1的伸缩端与活动板3的顶部焊接连接设置，基板5的顶部正中处位于挤压机构的正下方开设有安装槽4，安装槽4的两侧内壁转动安装有工作板9，工作板9的顶部与底部均开设有药片槽10，药片槽10与挤压机构上的挤压块12相匹配，基板5的一侧壁焊接安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器横向贯穿基板5并与工作板9的转轴焊接连接设置，基板5的正下方放置有收集箱7，收集箱7位于安装槽4的正下方，基板5的底部位于安装槽4的两侧设置有支撑机构，通过设置翻转结构的工作板9，使得在需要进行卸料时，进行翻转即可，提高了卸料的便利性，同时工作板9的两面均设置有药片槽10，使得装置能够连续性进行生产，有效的提高了装置工作效率，且装置位于工作板9底部设置有支撑机构，保证了工作板9的水平状态，保证了成品的出产质量，大大提高了装置的实用性，支撑机构包括固定块18、支撑杆17、第二电动推杆16和定位杆15，基板5的底部位于安装槽4的两侧均焊接安装有固定块18，固定块18上镶嵌安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16的伸缩端焊接安装有支撑杆17，支撑杆17的顶部与工作板9的底部贴合设置，支撑杆17的长度大于安装槽4的宽度，支撑杆17的一侧壁焊接安装有定位杆15，定位杆15的数
量为两组且依次位于第二电动推杆16的前后侧，定位杆15横向贯穿固定块18并与固定块18滑动连接。
[0019]在使用时：当装置需要进行压片作业时，将其工作板9转动至水平状态，此时驱动第二电动推杆16致使支撑杆17与工作板9的底部贴合设置，此时工作人员对其药片槽10内添加适量的药剂粉，添加完成后，驱动第一电动推杆1，致使活动板3带动挤压块12对药片槽10进行挤压，压片完成后，复位支撑杆17，此时驱动电机8转动工作板9，将其药片放置于收集箱7内，同时工作板9的另一面继续作业。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片剂药品生产用压片装置，包括基板(5)和收集箱(7)，其特征在于，所述基板(5)的顶部焊接安装有安装架(2)，安装架(2)呈倒“U”字状结构设置，安装架(2)上设置有挤压机构，基板(5)的顶部正中处位于挤压机构的正下方开设有安装槽(4)，安装槽(4)的两侧内壁转动安装有工作板(9)，工作板(9)的顶部与底部均开设有药片槽(10)，基板(5)的一侧壁焊接安装有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器横向贯穿基板(5)并与工作板(9)的转轴焊接连接设置，基板(5)的正下方放置有收集箱(7)，收集箱(7)位于安装槽(4)的正下方，基板(5)的底部位于安装槽(4)的两侧设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用压片装置，其特征在于，所述基板(5)的底部焊接安装有支撑腿(6)，支撑腿(6)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。3.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用压片装置，其特征在于，所述挤压机构包括滑槽(11)、滑块(14)、滑杆(13)、第一电动推杆(1)、活动板(3)和挤压块(12)，安装架(2)的两侧内壁均开设有滑槽(11)，滑槽(11)的内侧顶部与底部焊接安装有滑杆(13)，滑槽(11)内置滑块(14)，滑块(14)套设于滑杆(13)上并与滑杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡祥，
申请(专利权)人：山东鑫齐药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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