一种石材雕刻刀制造技术

本申请涉及石材加工雕刻技术领域，尤其涉及一种石材雕刻刀，所述石材雕刻刀包括硬质合金刀杆和聚晶金刚石刀头两部分，刀头与刀杆通过焊接的方式连接固定，刀杆上开有四边形斜槽结构的刀凹，刀头形状与刀凹形状互补，刀头和刀杆通过焊接技术将刀头倾斜焊接在刀凹中，形成所述石材雕刻刀。本申请提供的石材雕刻刀，材质为聚晶金刚石刀头加硬质合金刀杆，聚晶金刚石硬度作为刀头使用可大大提高刀具寿命，刀凹采用斜槽设计，使刀具刀头与刀凹的一个支撑面平行，在刀具使用时可提供更强的支撑力可有效防止刀头刃口崩缺，同时，聚晶金刚石的高硬度属性使其可以高速切削工件，且刃口磨损较慢，使其加工效率和加工精度都可得到提高。

A stone carving knife

【技术实现步骤摘要】
一种石材雕刻刀
本申请涉及石材加工雕刻
，尤其涉及一种石材雕刻刀。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高，对文化生活的追求，石材雕刻工艺品作为我国雕刻艺术文化的重要组成，以其艺术性和观赏性被人们所喜爱，同时，其优异的物理特性使其在建筑装饰业中被广泛使用。近几年随着我国建筑行业的发展，对石雕制品的需求更为突出，石材雕刻逐渐发展成为一个重要产业。现有的石材雕刻切削刀具多数采用的为硬质合金材质的雕刻刀，在材质较软的大理石、石膏等上进行浮雕还能胜任，但在硬度高的花岗岩石上做浮雕则困难很大。硬质合金材质的刀具在使用的过程中很容易磨损甚至是崩坏，导致产品加工效率降低，甚至影响产品精度，导致产品报废，增加生产成本。
技术实现思路
本申请提供了一种石材雕刻刀，以解决现有的石材雕刻切削刀具在硬度高的花岗岩石上做浮雕则困难很大，硬质合金材质的刀具在使用的过程中很容易磨损甚至是崩坏，导致产品加工效率降低，甚至影响产品精度，导致产品报废，增加生产成本的问题。为解决上述问题，本申请提供了一种石材雕刻刀，其特征在于，包括刀杆和刀头两部分，所述刀杆为硬质合金材料，所述刀头为聚晶金刚石材料，所述刀头连接所述刀杆；所述刀杆上设置有刀凹，所述刀凹为四边形斜槽结构，所述刀头的一端设置有连接部，所述连接部与所述刀凹形状相同，所述刀头通过所述连接部倾斜焊接在所述刀杆的刀凹中，形成所述石材雕刻刀。可选的，所述聚晶金刚石刀头为纯聚晶金刚石刀头或聚晶金刚石与硬质合金衬底复合而成的刀头。可选的，所述刀头还包括切削刃、端刃以及避让刃。可选的，所述切削刃的角度为22.5°、30°、35°、40°或45°；所述端刃宽度为0.2-1.2mm；所述避让刃的角度为17.5°、25°、30°、35°或40°。可选的，所述刀头的厚度为0.8-1.5mm，所述刀凹的深度与所述刀头的厚度相等，所述刀头的宽度为1.5mm。可选的，所述刀杆上还设置有排屑槽。本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：本申请提供了一种石材雕刻刀，包括硬质合金刀杆和聚晶金刚石刀头两部分，刀头与刀杆通过焊接的方式连接固定，刀杆上开有四边形斜槽结构的刀凹，刀头形状与刀凹形状互补，刀头和刀杆通过焊接技术将刀头倾斜焊接在刀凹中，形成所述石材雕刻刀。本申请提供的石材雕刻刀，材质为聚晶金刚石刀头加硬质合金刀杆，其中聚晶金刚石硬度是硬质合金材料的8～12倍，由其作为刀头使用可大大提高刀具寿命，刀凹采用斜槽设计，使刀具刀头与刀凹的一个支撑面平行，在刀具使用时可提供更强的支撑力可有效防止刀头刃口崩缺，同时，聚晶金刚石的高硬度属性使其可以高速切削工件，且刃口磨损较慢，使其加工效率和加工精度都可得到提高，解决了现有的石材雕刻切削刀具在硬度高的花岗岩石上做浮雕则困难很大，硬质合金材质的刀具在使用的过程中很容易磨损甚至是崩坏，导致产品加工效率降低，甚至影响产品精度，导致产品报废，增加生产成本的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的石材雕刻刀主视图；图2为本申请实施例提供的石材雕刻刀左视图；图3为本申请实施例提供的石材雕刻刀俯视图；图4为本申请实施例提供的石材雕刻刀分体结构示意图。附图标记说明：1-刀头，2-排屑槽，3-刀杆，4-刀凹，5-切削刃，6-端刃，7-避让刃，8-刀尖。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本实施例提供的一种石材雕刻刀，如图1、图2和图3所示为本申请实施例提供的石材雕刻刀主视图、左视图和俯视图，所述石材雕刻刀包括刀杆3和刀头1两部分，所述刀杆3为硬质合金材料，所述刀头1为聚晶金刚石材料，所述刀头1连接所述刀杆3；所述刀杆3上设置有刀凹4，所述刀凹4为四边形斜槽结构，所述刀头1的一端设置有连接部，所述连接部与所述刀凹4形状相同，所述刀头1通过所述连接部倾斜焊接在所述刀杆3的刀凹4中，形成所述石材雕刻刀，如图4所示为本申请实施例提供的石材雕刻刀分体结构示意图。本申请实施例提供的石材雕刻刀，材质为聚晶金刚石刀头1加硬质合金刀杆3，其中聚晶金刚石硬度是硬质合金材料的8～12倍，由其作为刀头1使用可大大提高刀具寿命，刀凹4采用斜槽设计，使刀具刀头1与刀凹4的一个支撑面平行，在刀具使用时可提供更强的支撑力可有效防止刀头1刃口崩缺，同时，聚晶金刚石的高硬度属性使其可以高速切削工件，且刃口磨损较慢，使其加工效率和加工精度都可得到提高，解决了现有的石材雕刻切削刀具在硬度高的花岗岩石上做浮雕则困难很大，硬质合金材质的刀具在使用的过程中很容易磨损甚至是崩坏，导致产品加工效率降低，甚至影响产品精度，导致产品报废，增加生产成本的问题。可选的，所述聚晶金刚石刀头1为纯聚晶金刚石刀头1或聚晶金刚石与硬质合金衬底复合而成的刀头1。纯聚晶金刚石材质作为刀头1使用，由于其高硬度属性可以高速切削工件，且刃口磨损较慢，使其加工效率和加工精度都可得到提高；聚晶金刚石与硬质合金衬底复合而成的刀头1可以作为刀头1材质的另一种选择，一方面可以利用聚晶金刚石的高硬度性质，另一方面也可以结合传统硬质合金材质，充分发挥两种材料的优异性能，提高产品的加工效率，降低生产成本。可选的，所述刀头1还包括切削刃5、端刃6以及避让刃7。本申请实施例提供的石材雕刻刀，刀头还包括刀尖8。其中，切削刃5的设置主要是在刀具使用过程中起主要切削作用，刀具旋转过程中切削刃5负责切除工件材料，加工出需要的形状；端刃6可以确定所刻字体或者形状的底部宽度，同时具有一定的防止刀具刃口在使用过程中崩缺的作用；避让刃7的设置是为了使在刀具在使用过程中不接触工件加工表面，防止刮花已加工工件表面；刀尖8可以使刀具在使用过程中更容易向深度方向进刀。可选的，所述切削刃5的角度为22.5°、30°、35°、40°或45°；所述端刃6宽度为0.2-1.2mm；所述避让刃7的角度为17.5°、25°、30°、35°或40°。本申请实施例提供的石材雕刻刀，切削刃5的角度取值范围为22.5°、30°、35°、40°或45°，其用来保证在石材上刻字大小，切削刃5角度是通过砂轮磨削形成，根据不同石材工件的加工要求，角度的取值不同，比如在宝石上需要刻较小的字体，就需要选用切削刃5角度较小的数。端刃6也是通过砂轮磨削形成，端刃6宽度的取值范围为0.2～1.2mm，端刃6的宽度取值确定了刀具在石材上所刻字体底部的大小，其取值时根据使用者不同的需求定制的，比如使用者需要所刻字体底部大小为0.2mm，相应的端刃6的宽度就需要做成0.2mm宽。端刃6宽度与切削刃5角度共同作用，以满足使用者对雕刻图案纹路大小及深度的要求，其具体为，在使用刀具时，刀具是旋转起来使用的，所以端刃6的宽度和切削刃5的角度共同起作用会决定所刻字体的大小，端刃6和切削刃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材雕刻刀，其特征在于，包括刀杆(3)和刀头(1)两部分，所述刀杆(3)为硬质合金材料，所述刀头(1)为聚晶金刚石材料，所述刀头(1)连接所述刀杆(3)；所述刀杆(3)上设置有刀凹(4)，所述刀凹(4)为四边形斜槽结构，所述刀头(1)的一端设置有连接部，所述连接部与所述刀凹(4)形状相同，所述刀头(1)通过所述连接部倾斜焊接在所述刀杆(3)的刀凹(4)中，形成所述石材雕刻刀。

【技术特征摘要】
1.一种石材雕刻刀，其特征在于，包括刀杆(3)和刀头(1)两部分，所述刀杆(3)为硬质合金材料，所述刀头(1)为聚晶金刚石材料，所述刀头(1)连接所述刀杆(3)；所述刀杆(3)上设置有刀凹(4)，所述刀凹(4)为四边形斜槽结构，所述刀头(1)的一端设置有连接部，所述连接部与所述刀凹(4)形状相同，所述刀头(1)通过所述连接部倾斜焊接在所述刀杆(3)的刀凹(4)中，形成所述石材雕刻刀。2.根据权利要求1所述的石材雕刻刀，其特征在于，所述聚晶金刚石刀头(1)为纯聚晶金刚石刀头(1)或聚晶金刚石与硬质合金衬底复合而成的刀头(1)。3.根据权利要求1所述的石材雕刻刀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪原，张海伟，
申请(专利权)人：廊坊西波尔钻石技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13