LED灯带检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了LED灯带检测机包括机架，设置在机架上的电控系统，及依次设置在机架上方并均与电控系统相连的输入检测单元、灯珠检测单元、控制台、计量单元和收卷单元；所述机架下方设有一电控箱，所述电控系统即设于该电控箱中；所述机架一侧设有一倾斜向上的斜撑杆，所述输入检测单元即设置在该斜撑杆的上端；所述灯珠检测单元设置在斜撑杆下端所在的机架上，从输入检测单元出来的灯带即进入灯珠检测单元；从灯珠检测单元出来的灯带即进入计量单元，计量单元张紧灯带并计量灯带卷收长度，计量后的灯带再进入收卷单元，利用收卷单元卷收灯带。该检测机集防打折、检测、检修和收卷于一体，自动化程度高，检测速度快，检测效果好。

LED Lamp Band Tester

【技术实现步骤摘要】
LED灯带检测机
本技术涉及LED灯带检测
，具体涉及LED灯带检测机。
技术介绍
众所周知，LED灯带具有发光柔和且延展性好的特点，用户根据需要可以随意弯折LED灯带以型造出不同的形状，从而受到人们的青睐。为了确保LED灯带出厂时其上的每一个发光芯片都能正常发光，企业会对出厂的LED灯带进行检测，现有的企业对LED灯带进行检测的方法为：先将LED灯带接通电源使得其发光，然后通过工作人员人工观察LED灯带哪些发光芯片不能点亮。上述的方法虽然能够检测LED灯带的发光芯片是否能够正常发光，但是由于LED灯带上设置有多个发光芯片，依然人员观察发光芯片是否正常发光的方式，效率太低，严重拖慢了LED灯带出厂的速度，影响了企业的社会竞争力。为此，专利号为“201721023849.6”、专利名称为“一种灯带检测机”的专利文件公开了一种可快速检测灯带发光芯片是否正常工作发光的灯带检测机，其通过传感器来对灯带进行检测，可一定程度加快检测速度，但是，待其检测到有不发光的发光芯片时，须要控制电路控制驱动机构停止工作，然后工作人员可将灯带上不发光的发光芯片标记出来或者处理不发光的发光芯片，此举会降低严重降低检测效率。此外，该检测机仅能够对水平的整理好的灯带进行检测，检测前后均需要人工对灯带进行铺平、卷收等操作，费时费力，且存在损坏灯带的风险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种LED灯带检测机，该检测机集防打折、检测、检修和收卷于一体，自动化程度高，检测速度快，检测效果好。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：LED灯带检测机，包括机架，设置在机架上的电控系统，及依次设置在机架上方并均与电控系统相连的输入检测单元、灯珠检测单元、控制台、计量单元和收卷单元；所述机架用于支撑整个检测机，机架下方设有一电控箱，所述电控系统即设于该电控箱中；所述机架一侧设有一倾斜向上的斜撑杆，所述输入检测单元即设置在该斜撑杆的上端，用于检测灯珠是否会亮并检测灯带是否打折；所述灯珠检测单元设置在斜撑杆下端所在的机架上，从输入检测单元出来的灯带即进入灯珠检测单元，以使灯珠检测单元对灯珠一一排查后将有损的灯珠传送到控制台进行维修；从灯珠检测单元出来的灯带即进入计量单元，计量单元张紧灯带并计量灯带卷收长度，计量后的灯带再进入收卷单元，利用收卷单元卷收灯带。具体的说，所述输入检测单元包括设置在斜撑杆端部的定位柱，设置在定位柱上的倒L形安装板，及位于定位柱侧面的灯带导向轮、防折检测环防撞块、防撞传感器、导轨和防折检测环；所述灯带导向轮通过设置在其中部的导向轴与定位柱固定连接、以实现灯带导向轮以导向轴为轴的自转；所述导轨纵向设置在灯带定位柱侧面下方，所述防折检测环防撞块设置在导轨上端；所述倒L形安装板的纵向侧与导轨滑动连接，倒L形安装板横向侧设有与灯带导向轮正对的安装孔，所述防折检测环即纵向设置在该安装孔下方；所述防撞传感器固定在定位柱上，并位于防折检测环防撞块下方；所述防折检测环、防撞传感器、防折检测环防撞块均与电控系统相连。具体的说，所述灯珠检测单元包括设置在机架上方的输送辊，设置在输送辊上方并与输送辊配合的压带辊，设置在输送辊上的第一手轮和第一限宽丝杆，及并排设置在输送辊与压带辊之间的至少两个检测机构，所述每个检测机构均包括设置在输送辊与压带辊之间的第一限宽管位和检测探头；所述输送辊和检测探头均与电控系统相连。更具体的说，还包括提升单元，所述提升单元设置在灯珠检测单元上方并与电控系统相连，用于将灯珠检测单元中的压带辊向上提升，以便于给灯珠检测单元装带。进一步的，所述提升单元包括位于灯珠检测单元后方并固定在机架上的门形提升架，设置在门形提升架下方并与电控系统相连的升降驱动电机，设置在门形提升架上方并与升降驱动电机相连的主动轮，设置在门形提升架上方的同步轮，设置在门形提升架下方并与同步轮相连的升降丝杆，与升降丝杠相连的升降螺母，一侧上方与升降螺母相连、另一侧下方与压带辊固连的水平板，位于压带辊上方并与门形提升架固定连接的倒L形衍生架，及均匀设置在衍生架与压带辊之间的至少两个限位机构；所述同步轮与主动轮之间通过升降同步带相连；所述每个限位机构均包括设置在压带辊上方的丝杆槽，及设置在衍生架下方并与丝杆槽配合的丝杆；所述升降驱动电机与电控系统相连。进一步的，所述控制台包括设置在机架上方的控制箱，设置在控制箱上方的维修台面，设置在控制箱上方后部的触摸显示屏和指示灯，及设置在控制箱正面的抽屉式工具箱和急停按钮；所述控制箱一侧还设有用于卡住待维修灯带的辅助辊棒。进一步的，所述计量单元包括设置在机架上方的侧面呈L形的计量辊架，设置在计量辊架竖直面上且高低错落的用于张紧灯带的多个限带辊，设置在计量辊架竖直面上并位于限带辊之间的用于测量灯带长度的编码器传动轮，及设置在计量辊架竖直面上上并与编码器传动轮相连的编码器；所述计量辊架水平面上方设有第二限宽管位，计量辊架还设有第二手轮和第二限宽丝杆；所述编码器与电控系统相连。作为一种优选方案，所述辅助辊棒所在的控制箱侧面设有张紧架，辅助辊棒即固定在该张紧架上；所述张紧架上还设有一复位张紧杠杆，该复位张紧杠杆活动端设有张紧辊棒，所述张紧辊棒与限带辊相配合、以使灯带张紧。更进一步的，所述收卷单元包括与计量单元相邻的设置在机架上方的直线导轨组件，设置在直线导轨组件上方的可相对直线导轨组件做平移运动的LED灯带收卷盘、减速机和收卷驱动电机，以及设置在LED灯带收卷盘一端的用于锁紧的收卷盘锁紧装置；所述收卷驱动电机通过减速机与LED灯带收卷盘相连、以带动LED灯带手卷盘卷收灯带，所述收卷驱动电机还与电控系统相连。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过输入检测单元进带，该输入检测单元可对进入检测机的灯带进行初步检测，以便于工作人员能及时反应过来并进行相应处理；此外，该单元最重要的作用则是通过其自身结构来方式避免进入检测机的灯带打折，避免了人工铺设灯带的操作，而当灯带意外打折时，也可通过防撞传感器或防折检测环防撞块及时检测到，并进行警告，提示工作人员，其自动程度高，检测效率高，可大大节省人力成本和时间成本。(2)本技术的灯珠检测单元通过提升单元实现压带棍和输送辊的开合，进而实现灯带的装带，灯珠检测单元一方面可通过手动旋转第一手轮和第二手轮驱动第一限宽丝杆和第二限宽丝杆旋转而调整第一限宽管位和第二限宽管位的宽度以适合灯带，避免灯带在检测及卷收过程中侧移或打折，另一方面则可通过检测探头对灯珠一一排查，如发现有一颗或连续多颗不亮时，系统可立即报警并把不亮的灯珠以从快到慢的速度带到维修台面的区域停止，即卡在辅助辊棒的两个辊棒之间等待维修，该过程中，除了最初的装带需要手动进行外，在灯带检测过程中均无需人工手动进行操作，避免了操作误差，加快了检测速度。而其需要维修的等待会自动卡在辅助辊棒之间，工作人员可直接在维修台面上对其进行维修或标记等，无需将其从检测线上取下，维修更简便。(3)本技术计量单元的设置一方面是用于将灯带张紧，避免灯带打折或偏移，以便于后期的等待卷收，另一方面则是为了计量卷收灯带的长度，当达到一定长度时即可改变LED等待收卷盘的位置，进行另一卷灯带的卷收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED灯带检测机，其特征在于，包括机架，设置在机架上的电控系统，及依次设置在机架上方并均与电控系统相连的输入检测单元、灯珠检测单元、控制台、计量单元和收卷单元；所述机架用于支撑整个检测机，机架下方设有一电控箱，所述电控系统即设于该电控箱中；所述机架一侧设有一倾斜向上的斜撑杆，所述输入检测单元即设置在该斜撑杆的上端，用于检测灯珠是否会亮并检测灯带是否打折；所述灯珠检测单元设置在斜撑杆下端所在的机架上，从输入检测单元出来的灯带即进入灯珠检测单元，以使灯珠检测单元对灯珠一一排查后将有损的灯珠传送到控制台进行维修；从灯珠检测单元出来的灯带即进入计量单元，计量单元张紧灯带并计量灯带卷收长度，计量后的灯带再进入收卷单元，利用收卷单元卷收灯带。

【技术特征摘要】
1.LED灯带检测机，其特征在于，包括机架，设置在机架上的电控系统，及依次设置在机架上方并均与电控系统相连的输入检测单元、灯珠检测单元、控制台、计量单元和收卷单元；所述机架用于支撑整个检测机，机架下方设有一电控箱，所述电控系统即设于该电控箱中；所述机架一侧设有一倾斜向上的斜撑杆，所述输入检测单元即设置在该斜撑杆的上端，用于检测灯珠是否会亮并检测灯带是否打折；所述灯珠检测单元设置在斜撑杆下端所在的机架上，从输入检测单元出来的灯带即进入灯珠检测单元，以使灯珠检测单元对灯珠一一排查后将有损的灯珠传送到控制台进行维修；从灯珠检测单元出来的灯带即进入计量单元，计量单元张紧灯带并计量灯带卷收长度，计量后的灯带再进入收卷单元，利用收卷单元卷收灯带。2.根据权利要求1所述的LED灯带检测机，其特征在于，所述输入检测单元包括设置在斜撑杆端部的定位柱，设置在定位柱上的倒L形安装板，及位于定位柱侧面的灯带导向轮(1)、防折检测环防撞块(2)、防撞传感器(3)、导轨(4)和防折检测环(5)；所述灯带导向轮(1)通过设置在其中部的导向轴与定位柱固定连接、以实现灯带导向轮以导向轴为轴的自转；所述导轨(4)纵向设置在灯带定位柱侧面下方，所述防折检测环防撞块设置在导轨上端；所述倒L形安装板的纵向侧与导轨滑动连接，倒L形安装板横向侧设有与灯带导向轮正对的安装孔，所述防折检测环(5)即纵向设置在该安装孔下方；所述防撞传感器(3)固定在定位柱上，并位于防折检测环防撞块(2)下方；所述防折检测环、防撞传感器、防折检测环防撞块均与电控系统相连。3.根据权利要求2所述的LED灯带检测机，其特征在于，所述灯珠检测单元包括设置在机架上方的输送辊(9)，设置在输送辊上方并与输送辊配合的压带辊(8)，设置在输送辊上的第一手轮(10)和第一限宽丝杆(11)，及并排设置在输送辊与压带辊之间的至少两个检测机构，所述每个检测机构均包括设置在输送辊与压带辊之间的第一限宽管位(7)和检测探头(6)；所述输送辊和检测探头均与电控系统相连。4.根据权利要求3所述的LED灯带检测机，其特征在于，还包括提升单元，所述提升单元设置在灯珠检测单元上方并与电控系统相连，用于将灯珠检测单元中的压带辊(8)向上提升，以便于给灯珠检测单元装带。5.根据权利要求4所述的LED灯带检测机，其特征在于，所述提升单元包括位于灯珠检测单元后方并固定在机架上的门形提升架，设置在门形提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，
申请(专利权)人：江门市蓬江区联诚达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44