一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，包括原煤仓(2)、落煤管(3)、给煤机(4)和磨煤机(5)；其中，原煤仓(2)下方的出口连接落煤管(3)的入口，给煤机(4)设置在落煤管(3)的出口下方，并用于将燃煤送进磨煤机(5)；原煤仓(2)的外壁周向上设置有热交换器(8)，热交换器(8)上设置有进口管道(6)和出口管道(10)。本实用新型专利技术通过增设热交换器，加热入炉煤，达到减少原煤外水的目的，具有提高制粉系统出力、降低磨煤单耗和利用烟气余热的特点，性能远优于国内外同类产品，可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉和冶炼炉等大型工业设备锅炉制粉系统的上煤环节。

A Device for Reducing the Moisture of Coal-fired Boiler and Improving the Operation of Pulverizing System

【技术实现步骤摘要】
一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置
本技术涉及一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置。
技术介绍
目前我国煤炭消费量每年约35亿吨，其中褐煤产量占到总煤耗量的13％，主要分布在电力、钢铁、建材和和化工等行业。由于褐煤全水分约为25～40％，其外水分占到全水分的50％以上，尤其是在北方冬季时，在上煤过程中极易造成制粉系统堵塞，严重影响着制粉系统的安全性和经济性。而在制粉系统外增设除水提质装置成本高、维护工作量大，同时增设的除水装置不确定性又直接影响着工业生产的正常连续运行。目前国内外燃煤制粉系统多种多样，但基本结构均如图1所示。这种传统结构的制粉系统在燃用高水分原煤时，有以下几个缺陷：1)由于褐煤及高水分烟煤的水分含量较高，在原煤仓下降过程中极易发生堵塞或“篷煤”现象，同时在磨煤机出口一次粉管中也容易发生煤粉堵管现象，严重影响着制粉系统的正常运行，威胁着机组的安全性。2)在燃用高水分煤质时，磨煤机出口温度势必降低，磨煤机出力达不到设计要求，导致制粉系统出力的降低，影响机组带负荷能力，从而降低了工业生产的经济性。3)在燃用高水分煤质时，为确保制粉系统的干燥出力，势必须增加热一次风的用量或提高一次热风温度，这样会增大风机电耗和供电煤耗，提高日常运行的成本。如果能通过技术革新克服上述缺陷的话，将大大改善制粉系统日常运行的安全性和经济性，扩大我国高水分煤的应用范围，使我国工业生产过程中燃煤的应用跃上一个新的台阶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，其在现有制粉系统的基础上，通过技术改造，在原煤仓四周增设加热装置，以减少原煤外水分、提高制粉系统出力。本技术可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉和冶炼炉等大型工业设备上煤环节。本技术采用如下技术方案来实现的：一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，包括原煤仓、落煤管、给煤机和磨煤机；其中，原煤仓下方的出口连接落煤管的入口，给煤机设置在落煤管的出口下方，并用于将燃煤送进磨煤机；原煤仓的外壁周向上设置有热交换器，热交换器上设置有进口管道和出口管道，进口管道连接至大风箱或空气预热器出口烟道。本技术进一步的改进在于，还包括输煤皮带，其设置在原煤仓上方的入口处，用于将锅炉燃煤送进原煤仓。本技术进一步的改进在于，进口管道在垂直方向上的设置位置低于出口管道的设置位置。本技术进一步的改进在于，出口管道上设置有调节门。本技术进一步的改进在于，还包括设置在热交换器上的测温原件，用于根据测温原件的测量值调整调节门的开度。本技术进一步的改进在于，原煤仓的外壁下方以及给煤机的下方均设置有排水管。本技术具有如下有益的技术效果：本技术提供的一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，锅炉燃煤送进原煤仓后，在原煤仓内缓慢下移，经落煤管、给煤机进入磨煤机进行碾磨；来自汽轮机辅汽连箱的辅汽(或来自炉膛大风箱的热二次风，或来自空气预热器出口烟道的烟气)经进口管道进入热交换器，在热交换器内与原煤充分进行热交换后，经出口管道回到汽轮机热力系统(或进入送风机进口风道，或除尘器进口烟道)。本技术在不改变锅炉原设备的基础上，在原煤仓上增设的热交换器，原煤经过热交换器时，原煤温度得到提升，通过将原煤在原煤仓中得到有效加热，其外水分大部分热解挥发出来，煤样进入磨煤机后，制粉系统出力得到大大提升，同时水分降低可增大煤的可磨性指数，磨煤单耗将得到降低，从而可减少辅机电耗和降低供电煤耗。同时，空气预热器出口烟气通过热交换器时，烟气温度得到有效降低，锅炉余热得到很好的利用，从而提高发电机组的经济性。进一步，根据测温原件的测量值调整调节门的开度，可以避免原煤仓发生自燃现象，从而保证发电机组的正常运行。综上所述，本技术具有提高制粉系统出力、降低磨煤单耗和提高机组经济性的特点。附图说明图1为现有上煤系统结构示意图；图2为本技术的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、输煤皮带，2、原煤仓，3、落煤管，4、给煤机，5、磨煤机，6、进口管道，7、调节门、8、热交换器，9、测温原件，10、出口管道，11、排水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例如图2所示，本技术提供的一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，包括输煤皮带1、原煤仓2、落煤管3、给煤机4、磨煤机5、进口管道6、调节门7、热交换器8、测温原件9、出口管道10和排水管11。其中，相比较图1，在原上煤系统的原煤仓2四周增设热交换器8，其进口可选着性连接辅汽集箱、炉膛两层墙的大风箱或空气预热器出口烟道。原煤在原煤仓中得到加热，外水分热解挥发出来，一部分水分通过煤块间隙以气体形式挥发出原煤仓至大气中，另一部分水分以液态水形式从排水管排出系统外。同时，增设排水管，可及时有效的将煤中水分排出系统外，避免进入磨煤机内降低煤的可磨性指数，起到提高磨煤机出力、降低磨煤单耗的作用。进一步，锅炉尾部烟道的烟气经过原煤仓热交换器的放热，烟气温度得到有效降低，从而达到利用锅炉烟气余热的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，其特征在于，包括原煤仓(2)、落煤管(3)、给煤机(4)和磨煤机(5)；其中，原煤仓(2)下方的出口连接落煤管(3)的入口，给煤机(4)设置在落煤管(3)的出口下方，并用于将燃煤送进磨煤机(5)；原煤仓(2)的外壁周向上设置有热交换器(8)，热交换器(8)上设置有进口管道(6)和出口管道(10)，进口管道(6)连接至大风箱或空气预热器出口烟道。

【技术特征摘要】
1.一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，其特征在于，包括原煤仓(2)、落煤管(3)、给煤机(4)和磨煤机(5)；其中，原煤仓(2)下方的出口连接落煤管(3)的入口，给煤机(4)设置在落煤管(3)的出口下方，并用于将燃煤送进磨煤机(5)；原煤仓(2)的外壁周向上设置有热交换器(8)，热交换器(8)上设置有进口管道(6)和出口管道(10)，进口管道(6)连接至大风箱或空气预热器出口烟道。2.根据权利要求1所述的一种减少锅炉燃煤水分改善制粉系统运行的装置，其特征在于，还包括输煤皮带(1)，其设置在原煤仓(2)上方的入口处，用于将锅炉燃煤送进原煤仓(2)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，龚志伟，常经纬，赵永坚，孟勇，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61