一种可调角度的气缸安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调角度的气缸安装支架，包括隔板、底板和气缸装置，所述隔板上开设有通槽，所述隔板一侧底部焊接有底板，所述底板顶端面上并且远离隔板的一侧焊接有侧板，所述侧板顶端与隔板顶端之间并且位于底板正上方焊接有顶板，所述底板顶端面设置有承载板，所述承载板顶端面设置有气缸装置，所述气缸装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板底端面之间焊接有支撑板，所述支撑板顶端面设置有气缸本体，所述气缸本体的伸缩端贯穿第一固定板外侧，并且延伸至通槽内。该可调角度的气缸安装支架，能够有效的调节气缸本体的角度，可以普遍推广使用。

A Cylinder Mounting Bracket with Adjustable Angle

【技术实现步骤摘要】
一种可调角度的气缸安装支架
本技术属于气缸安装支架
，具体涉及一种可调角度的气缸安装支架。
技术介绍
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。目前，随着科学技术的发展，气缸的使用越来越广泛，利用气体来实现对物体的推动吸取等功能在气缸的使用中较为常见，因此需要通过一个特殊结构的气缸支架将两者连接在一起，才能使气缸更好的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调角度的气缸安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调角度的气缸安装支架，包括隔板、底板和气缸装置，所述隔板上开设有通槽，所述隔板一侧底部焊接有底板，所述底板顶端面上并且远离隔板的一侧焊接有侧板，所述侧板顶端与隔板顶端之间并且位于底板正上方焊接有顶板，所述底板顶端面设置有承载板，所述承载板顶端面设置有气缸装置，所述气缸装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板底端面之间焊接有支撑板，所述支撑板顶端面设置有气缸本体，所述气缸本体的伸缩端贯穿第一固定板外侧，并且延伸至通槽内，所述第二固定板顶端面开设有平键孔，所述平键孔内键连接有平键，所述顶板顶端面设置有电机，所述电机的输出轴延伸至顶板内部并转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内圈固定套于平键顶端。优选的，所述底板顶端面并且紧邻隔板的一侧均通过螺栓固定连接有两组第一电动升降杆，所述底板顶端面并且紧邻侧板的一侧均通过螺栓固定连接有两组第二电动升降杆，两组所述第一电动升降杆和两组第二电动升降杆的升降端分别焊接于承载板底端面。优选的，所述承载板顶端面开设有凹槽，所述凹槽上设置有N组压缩弹簧，所述压缩弹簧远离凹槽的一端焊接有升降板，并且所述升降板位于凹槽内。优选的，所述支撑板两侧长边端面均匀开设有N组第一通孔，所述承载板两侧长边端面均匀开设有N组第二通孔，并且第二通孔内设置有销轴。优选的，所述顶板底端面并且位于第一固定板和第二固定板的正上方位置设置有两组电动推杆。本技术的技术效果和优点：该可调角度的气缸安装支架，通过设置平键，平键在电机、主动齿轮和从动齿轮的带动下进行转动，继而带动气缸本体在有效行程内移动，能够有效的调节角度；通过设置第一电动升降杆和第二电动升降杆，第一电动升降杆和第二电动升降杆带动承载板的升降，能够有效的调节气缸本体的仰角和俯角；通过设置销轴，销轴将承载板和支撑板进行固定，防止支撑板松动；该可调角度的气缸安装支架，能够有效的调节气缸本体的角度，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的承载板结构示意图；图3为本技术的气缸装置结构示意图；图4为本技术的顶板内部结构示意图。图中：1隔板、2底板、3气缸装置、4侧板、5顶板、6第一电动升降杆、7第二电动升降杆、8承载板、9压缩弹簧、10升降板、11电动推杆、12凹槽、13第二通孔、14销轴、15第一固定板、16第二固定板、17支撑板、18气缸本体、19第一通孔、20平键孔、21平键、22电机、23主动齿轮、24从动齿轮、25通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种可调角度的气缸安装支架，包括隔板1、底板2和气缸装置3，所述隔板1上开设有通槽25，所述隔板1一侧底部焊接有底板2，所述底板2顶端面上并且远离隔板1的一侧焊接有侧板4，所述侧板4顶端与隔板1顶端之间并且位于底板2正上方焊接有顶板5，所述底板2顶端面设置有承载板8，所述承载板8顶端面设置有气缸装置3，所述气缸装置3包括第一固定板15和第二固定板16，所述第一固定板15与第二固定板16底端面之间焊接有支撑板17，所述支撑板17顶端面设置有气缸本体18，所述气缸本体18的伸缩端贯穿第一固定板15外侧，并且延伸至通槽25内，所述第二固定板16顶端面开设有平键孔20，所述平键孔20内键连接有平键21，所述顶板5顶端面设置有电机22，所述电机22的输出轴延伸至顶板5内部并转动连接有主动齿轮23，所述主动齿轮23啮合连接有从动齿轮24，所述从动齿轮24内圈固定套于平键21顶端，通过设置平键21，平键21在电机22、主动齿轮23和从动齿轮24的带动下进行转动，继而带动气缸本体18在有效行程内移动，能够有效的调节角度。具体的，所述底板2顶端面并且紧邻隔板1的一侧均通过螺栓固定连接有两组第一电动升降杆6，所述底板2顶端面并且紧邻侧板4的一侧均通过螺栓固定连接有两组第二电动升降杆7，两组所述第一电动升降杆6和两组第二电动升降杆7的升降端分别焊接于承载板8底端面，第一电动升降杆6和第二电动升降杆7带动承载板8的升降，能够有效的调节气缸本体18的仰角和俯角。具体的，所述承载板8顶端面开设有凹槽12，所述凹槽12上设置有N组压缩弹簧9，所述压缩弹簧9远离凹槽12的一端焊接有升降板10，并且所述升降板10位于凹槽12内，升降板10的尺寸小于凹槽12的尺寸。具体的，所述支撑板17两侧长边端面均匀开设有N组第一通孔19，所述承载板8两侧长边端面均匀开设有N组第二通孔13，并且第二通孔13内设置有销轴14，销轴14将承载板18和支撑板17进行固定，防止支撑板17松动。具体的，所述顶板5底端面并且位于第一固定板15和第二固定板16的正上方位置设置有两组电动推杆11，电动推杆11推动第一固定板15和第二固定板16处于凹槽12内。具体的，该该可调角度的气缸安装支架，使用时，将气缸装置3放于升降板10上，电动推杆11推动第一固定板15和第二固定板16处于凹槽12内，销轴14将承载板8和支撑板17进行固定，防止支撑板17松动，第一电动升降杆6和第二电动升降杆7带动承载板8的升降，能够有效的调节气缸本体18的仰角和俯角，松开销轴14，压缩弹簧9将升降板10弹起，平键21在电机22、主动齿轮23和从动齿轮24的带动下进行转动，继而带动气缸本体18在有效行程内移动，能够有效的调节角度。该可调角度的气缸安装支架，能够有效的调节气缸本体的角度，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调角度的气缸安装支架，包括隔板(1)、底板(2)和气缸装置(3)，其特征在于：所述隔板(1)上开设有通槽(25)，所述隔板(1)一侧底部焊接有底板(2)，所述底板(2)顶端面上并且远离隔板(1)的一侧焊接有侧板(4)，所述侧板(4)顶端与隔板(1)顶端之间并且位于底板(2)正上方焊接有顶板(5)，所述底板(2)顶端面设置有承载板(8)，所述承载板(8)顶端面设置有气缸装置(3)，所述气缸装置(3)包括第一固定板(15)和第二固定板(16)，所述第一固定板(15)与第二固定板(16)底端面之间焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶端面设置有气缸本体(18)，所述气缸本体(18)的伸缩端贯穿第一固定板(15)外侧，并且延伸至通槽(25)内，所述第二固定板(16)顶端面开设有平键孔(20)，所述平键孔(20)内键连接有平键(21)，所述顶板(5)顶端面设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴延伸至顶板(5)内部并转动连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)内圈固定套于平键(21)顶端。

【技术特征摘要】
1.一种可调角度的气缸安装支架，包括隔板(1)、底板(2)和气缸装置(3)，其特征在于：所述隔板(1)上开设有通槽(25)，所述隔板(1)一侧底部焊接有底板(2)，所述底板(2)顶端面上并且远离隔板(1)的一侧焊接有侧板(4)，所述侧板(4)顶端与隔板(1)顶端之间并且位于底板(2)正上方焊接有顶板(5)，所述底板(2)顶端面设置有承载板(8)，所述承载板(8)顶端面设置有气缸装置(3)，所述气缸装置(3)包括第一固定板(15)和第二固定板(16)，所述第一固定板(15)与第二固定板(16)底端面之间焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)顶端面设置有气缸本体(18)，所述气缸本体(18)的伸缩端贯穿第一固定板(15)外侧，并且延伸至通槽(25)内，所述第二固定板(16)顶端面开设有平键孔(20)，所述平键孔(20)内键连接有平键(21)，所述顶板(5)顶端面设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴延伸至顶板(5)内部并转动连接有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)内圈固定套于平键(21)顶端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长林，杨久东，骆艳平，
申请(专利权)人：深圳市隆兴达精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44