一种液压缸缸头连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于液压缸技术领域，尤其为一种液压缸缸头连接结构，包括缸体，所述缸体内螺纹安装有缸头，缸体的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一支撑块，第一支撑块上开设有腔体，腔体内滑动安装有第一梯形块，腔体的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第二梯形块，第二梯形块与第一梯形块相适配，第二梯形块远离第一梯形块的一侧固定安装有卡块，缸头的外侧开设有环形凹槽，两个第一支撑块的一侧均延伸至环形凹槽内，环形凹槽的一侧内壁上开设有环形卡槽。本实用新型专利技术使用方便，操作简单，可快速的对缸头进行拆装，同时也可降低螺纹烧死的几率。

A Connecting Structure of Cylinder Head of Hydraulic Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸缸头连接结构
本技术涉及液压缸
，尤其涉及一种液压缸缸头连接结构。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。现有的液压缸缸头拆装不方便、螺纹易烧死，为此，提出一种液压缸缸头连接结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压缸缸头连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压缸缸头连接结构，包括缸体，所述缸体内螺纹安装有缸头，缸体的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一支撑块，第一支撑块上开设有腔体，腔体内滑动安装有第一梯形块，腔体的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第二梯形块，第二梯形块与第一梯形块相适配，第二梯形块远离第一梯形块的一侧固定安装有卡块，缸头的外侧开设有环形凹槽，两个第一支撑块的一侧均延伸至环形凹槽内，环形凹槽的一侧内壁上开设有环形卡槽，两个卡块的一侧均延伸至环形卡槽内，腔体的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有转动杆，转动杆的一端延伸至腔体内并与第一支撑块转动连接，两个第一支撑块相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别与两个第一凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。优选的，所述第一支撑块的一侧开设有转动槽，转动杆的一端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁转动连接。优选的，两个第一通孔相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽，两个第二梯形块相互靠近的一侧均开设有与相对应的滑槽的内壁滑动连接的滑块。优选的，所述滑块上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑槽的内壁滑动连接。优选的，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个转动杆相互远离的一端分别延伸至相对应的第二通孔内。优选的，所述缸体的顶部和底部均开设有转动槽，两个转动杆相互远离的一端分别延伸至相对应的转动槽内并固定安装有第二支撑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过缸体、缸头、第一凹槽、第一支撑块、腔体、第一梯形块、第一通孔、第二梯形块、卡块、环形凹槽、环形卡槽、螺纹孔、转动杆和第一弹簧相配合，在卡块卡入环形卡槽内时，由于缸头与缸体为螺纹连接，此时缸头与缸体之间转动时，通过卡块和环形卡槽相配合，可防止缸头和缸体发生转动，转动第二支撑块，第二支撑块带动转动杆转动，转动杆带动第一梯形块运动，此时在第二弹簧的拉力作用下，使第二梯形块在第一通孔内运动，第二梯形块带动卡块运动，直至第一梯形块与第二梯形块脱离接触时，此时卡块从环形卡槽内移出，拔出六角扳手，在第一弹簧的拉力作用下，第一弹簧带动第一支撑块运动，第一支撑块带动转动杆运动，使第一支撑块从环形凹槽内移出，从而方便了对缸头的拆卸，本技术使用方便，操作简单，可快速的对缸头进行拆装，同时也可降低螺纹烧死的几率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图中：1、缸体；2、缸头；3、第一凹槽；4、第一支撑块；5、腔体；6、第一梯形块；7、第一通孔；8、第二梯形块；9、卡块；10、环形凹槽；11、环形卡槽；12、螺纹孔；13、转动杆；14、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种液压缸缸头连接结构，包括缸体1，缸体1内螺纹安装有缸头2，缸体1的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一凹槽3，第一凹槽3内滑动安装有第一支撑块4，第一支撑块4上开设有腔体5，腔体5内滑动安装有第一梯形块6，腔体5的一侧内壁上开设有第一通孔7，第一通孔7内滑动安装有第二梯形块8，第二梯形块8与第一梯形块6相适配，第二梯形块8远离第一梯形块6的一侧固定安装有卡块9，缸头2的外侧开设有环形凹槽10，两个第一支撑块4的一侧均延伸至环形凹槽10内，环形凹槽10的一侧内壁上开设有环形卡槽11，两个卡块9的一侧均延伸至环形卡槽11内，腔体5的顶部内壁上开设有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹安装有转动杆13，转动杆13的一端延伸至腔体5内并与第一支撑块4转动连接，两个第一支撑块4相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧14，两个第一弹簧14相互远离的一端分别与两个第一凹槽3相互远离的一侧内壁固定连接，通过缸体1、缸头2、第一凹槽3、第一支撑块4、腔体5、第一梯形块6、第一通孔7、第二梯形块8、卡块9、环形凹槽10、环形卡槽11、螺纹孔12、转动杆13和第一弹簧14相配合，在卡块9卡入环形卡槽11内时，由于缸头2与缸体1为螺纹连接，此时缸头2与缸体1之间转动时，通过卡块9和环形卡槽11相配合，可防止缸头2和缸体1发生转动，转动第二支撑块，第二支撑块带动转动杆13转动，转动杆13带动第一梯形块6运动，此时在第二弹簧的拉力作用下，使第二梯形块8在第一通孔7内运动，第二梯形块8带动卡块9运动，直至第一梯形块6与第二梯形块8脱离接触时，此时卡块9从环形卡槽11内移出，拔出六角扳手，在第一弹簧14的拉力作用下，第一弹簧14带动第一支撑块4运动，第一支撑块4带动转动杆13运动，使第一支撑块4从环形凹槽10内移出，从而方便了对缸头2的拆卸，本技术使用方便，操作简单，可快速的对缸头2进行拆装，同时也可降低螺纹烧死的几率。第一支撑块4的一侧开设有转动槽，转动杆13的一端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁转动连接，两个第一通孔7相互靠近的一侧内壁上均开设有滑槽，两个第二梯形块8相互靠近的一侧均开设有与相对应的滑槽的内壁滑动连接的滑块，滑块上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与滑槽的内壁滑动连接，两个第一凹槽3相互远离的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个转动杆13相互远离的一端分别延伸至相对应的第二通孔内，缸体1的顶部和底部均开设有转动槽，两个转动杆13相互远离的一端分别延伸至相对应的转动槽内并固定安装有第二支撑块，通过缸体1、缸头2、第一凹槽3、第一支撑块4、腔体5、第一梯形块6、第一通孔7、第二梯形块8、卡块9、环形凹槽10、环形卡槽11、螺纹孔12、转动杆13和第一弹簧14相配合，在卡块9卡入环形卡槽11内时，由于缸头2与缸体1为螺纹连接，此时缸头2与缸体1之间转动时，通过卡块9和环形卡槽11相配合，可防止缸头2和缸体1发生转动，转动第二支撑块，第二支撑块带动转动杆13转动，转动杆13带动第一梯形块6运动，此时在第二弹簧的拉力作用下，使第二梯形块8在第一通孔7内运动，第二梯形块8带动卡块9运动，直至第一梯形块6与第二梯形块8脱离接触时，此时卡块9从环形卡槽11内移出，拔出六角扳手，在第一弹簧14的拉力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸缸头连接结构，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)内螺纹安装有缸头(2)，缸体(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)内滑动安装有第一支撑块(4)，第一支撑块(4)上开设有腔体(5)，腔体(5)内滑动安装有第一梯形块(6)，腔体(5)的一侧内壁上开设有第一通孔(7)，第一通孔(7)内滑动安装有第二梯形块(8)，第二梯形块(8)与第一梯形块(6)相适配，第二梯形块(8)远离第一梯形块(6)的一侧固定安装有卡块(9)，缸头(2)的外侧开设有环形凹槽(10)，两个第一支撑块(4)的一侧均延伸至环形凹槽(10)内，环形凹槽(10)的一侧内壁上开设有环形卡槽(11)，两个卡块(9)的一侧均延伸至环形卡槽(11)内，腔体(5)的顶部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹安装有转动杆(13)，转动杆(13)的一端延伸至腔体(5)内并与第一支撑块(4)转动连接，两个第一支撑块(4)相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧(14)，两个第一弹簧(14)相互远离的一端分别与两个第一凹槽(3)相互远离的一侧内壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸头连接结构，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)内螺纹安装有缸头(2)，缸体(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)内滑动安装有第一支撑块(4)，第一支撑块(4)上开设有腔体(5)，腔体(5)内滑动安装有第一梯形块(6)，腔体(5)的一侧内壁上开设有第一通孔(7)，第一通孔(7)内滑动安装有第二梯形块(8)，第二梯形块(8)与第一梯形块(6)相适配，第二梯形块(8)远离第一梯形块(6)的一侧固定安装有卡块(9)，缸头(2)的外侧开设有环形凹槽(10)，两个第一支撑块(4)的一侧均延伸至环形凹槽(10)内，环形凹槽(10)的一侧内壁上开设有环形卡槽(11)，两个卡块(9)的一侧均延伸至环形卡槽(11)内，腔体(5)的顶部内壁上开设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内螺纹安装有转动杆(13)，转动杆(13)的一端延伸至腔体(5)内并与第一支撑块(4)转动连接，两个第一支撑块(4)相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧(14)，两个第一弹簧(14)相互远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，
申请(专利权)人：天津德鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12