一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，涉及输电线路钢管塔组立施工领域。输电线路钢管塔因其显著的结构优势得以广泛应用，常规的吊具具有结构简易、运输方便等特点，但其结构受力易损伤，使用寿命较短，且在使用过程中容易丢失。本实用新型专利技术包括横梁上板和横梁下板，横梁上、下板的左右两端之间焊接横梁外连接板，横梁上板和横梁下板之间还焊有横向加劲板和纵向加劲板，横梁上板的顶面焊接有多个左右对称的吊装部，横梁的左右两侧设有与钢管法兰连接的法兰连接部。横梁的结构强度高，吊装部用于挂钩起吊，法兰连接部可连接钢管法兰，起吊平稳，相比于传统的吊装工具，本装置整体结构强度高，吊装稳定性好。

A Lifting Beam for Steel Tube with Flange Structure

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁
本技术涉及输电线路钢管塔组立施工领域，尤其涉及一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁。
技术介绍
随着输电线路输送容量及电压等级的不断提高，同塔双回和多回路线路在一些经济发达地区相继建设并已成为发展趋势，杆塔的荷载也随之不断增加。在这种情况下如果使用角钢塔，直线塔的主材基本为双组合或四组合角钢，转角塔即使采用四组合也难以满足承载力要求，需采用格构式角钢柱，构造复杂，铁塔耗钢量和建设成本增加，铁塔设计、加工、安装难度加大，影响结构安全的不确定性因素增加。与角钢塔相比，钢管塔构件风压小、刚度大、结构简洁、传力清晰，能够充分发挥材料的承载性能，适合在荷载较大的铁塔采用。输电线路钢管塔因其显著的结构优势得以广泛应用，常规的吊具具有结构简易、运输方便等特点，但其结构受力易损伤，使用寿命较短，且在使用过程中容易丢失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，以提供强度高、稳定性好的吊装工具为目的。为此，本技术采取以下技术方案。一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，包括左右两端为弧形的横梁上板和横梁下板，横梁左右两端通过弧形横梁外连接板连接，横梁上板和横梁下板之间还设有横向加劲板和纵向加劲板，所述的横梁上板的顶面设有多个左右对称的吊装部，横梁的左右两侧对称地各设有一个与钢管法兰连接的法兰连接部。通过横向加劲板和纵向加劲板连接横梁上板和横梁下板，横梁的结构强度高，吊装部用于挂钩起吊，左右对称的钢管法兰连接部可对称的连接钢管法兰，起吊平稳，相比于传统的吊装工具，本装置整体结构强度高，吊装稳定性好。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。每个吊装部均包括1个带吊装耳孔的吊装耳孔板，吊装耳孔板的两侧设有与其垂直的吊装加劲板。实现稳定牢固的吊装连接结构，结构简单，制造方便。吊装耳孔板的上部为与其耳孔同心的半圆形，吊装加劲板的上端与吊装耳孔板的圆弧下端等高。半圆形的吊装耳孔板上部和较低的吊装加劲板，在保证结构强度的前提下，材料更节约，能有效减少重量，提升与人体的接触更安全。所述的吊装部数量为3个、4个或5个，吊装部为奇数个时，中间的一个吊装部与其他吊装部呈垂直设置。根据实际需要设置与其吊装重量相配的吊装数量和方向位置，吊装更加平稳可靠。所述的钢管法兰连接部包括设有法兰连接孔的法兰连接板，法兰连接板与横梁外连接板连接，法兰连接板的上面通过多个连接加劲板与横梁连接。实现稳定可靠的法兰连接结构，结构简单。横梁上板的左右两端外凸于横梁外连接板，所述的连接加劲板的侧面与横梁外连接板连接，连接加劲板的顶面与横梁上板连接。连接加劲板与横梁外连接板和横梁上板之间均实现连接，使法兰连接部与横梁之间的连接强度更大，钢管吊装更安全可靠。所述的连接加劲板为上小下大的梯形，上端外侧与横梁上板的外端对齐，下端外侧与法兰连接板的外端对齐。该结构使连接加劲板不外凸，人体接触的安全性高，由于上小下大的结构，使法兰连接板外凸于横梁上板，便于法兰螺栓的连接固定操作，操作更方便。所述的法兰连接板为弧形平板，其圆心与钢管法兰的圆心一致，所述的法兰连接孔与钢管法兰的法兰孔位置一致。便于通过螺栓实现与钢管法兰的相配连接。每2个连接加劲板之间设有1个所述的法兰连接孔。连接加劲板分布合理，与钢管法兰连接后，法兰连接板承力均衡，稳定性好。所述的横梁的前后两侧设有前后和左右对称地配重悬挂板，配重悬挂板上设有挂孔。便于连接配重块，方便实现配重，使吊装更平稳。所述的横梁外连接板、横向加劲板、纵向加劲板、配重悬挂板与横梁上板和横梁下板之间为焊接连接；所述的吊装耳孔板与吊装加劲板之间、吊装部与横梁上板之间均为焊接连接；法兰连接板与横梁外连接板之间、连接加劲板与法兰连接板及横梁之间均为焊接连接。焊接连接，制造方便，结构强度高，稳定性好。横梁的各个板件均采用Q345钢板。有益效果：1、通过各个板件焊接成横梁结构，结构强度高，加工方便，制造成本低，吊装可靠性高。2、经过焊接而成的一体对称式结构和可配重功能提供了吊装时的稳定性，在起吊及起立过程中，能最大限度的平衡受力，保证钢管结构本身的刚度，吊装时整体平稳可靠，满足钢管塔组立的质量要求。3、下放困难，通过横梁重量下拽滑车组，解决了在滑车组吊装就位后，滑车组因自身重量难以克服钢丝绳本身摩擦阻力的问题，满足后续吊装需要。4、横梁与钢管法兰通过螺栓相配连接，相配连接和拆装均方便，因其对称结构，可改进螺栓的受力特性，确保吊装安全。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图中：1-横梁上板；2-横梁下板；3-横梁外连接板；4-横向加劲板；5-纵向加劲板；6-吊装耳孔板；7-吊装加劲板；8-法兰连接板；9-连接加劲板；10-钢管法兰；601-耳孔；801-法兰连接孔。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1-2所示，一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，包括左右两端为弧形的横梁上板1和横梁下板2，横梁左右两端通过弧形横梁外连接板3连接，横梁上板1和横梁下板2之间还设有3个横向加劲板4和1个纵向加劲板5，横梁上板1的顶面设有3个左右对称的吊装部，横梁的左右两侧对称地各设有一个与钢管法兰10连接的法兰连接部。为了实现牢固可靠的吊装结构，每个吊装部均包括1个带吊装耳孔601的吊装耳孔板6，吊装耳孔板6的两侧设有与其垂直的吊装加劲板7。实现稳定牢固可靠的吊装连接结构，结构简单，制造方便。为了降低重量，吊装耳孔板6的上部为与其耳孔601同心的半圆形，吊装加劲板7的上端与吊装耳孔板6的圆弧下端等高。半圆形的吊装耳孔板6上部和较低的吊装加劲板7，在保证结构强度的前提下，材料更节约，能有效减少重量，提升与人体的接触更安全。为了使吊装更加平稳可靠，吊装部数量为3个，中间的一个吊装部与其他吊装部呈垂直设置。根据实际需要设置与其吊装重量相配的吊装数量和方向位置，吊装更加平稳可靠。为了实现稳定可靠的法兰连接结构，钢管法兰10连接部包括设有法兰连接孔801的法兰连接板8，法兰连接板8与横梁外连接板3连接，法兰连接板8的上面通过4个连接加劲板9与横梁连接。实现稳定可靠的法兰连接结构，结构简单。为了使连接结构的强度更高，横梁上板1的左右两端外凸于横梁外连接板3，连接加劲板9的侧面与横梁外连接板3连接，连接加劲板9的顶面与横梁上板1连接。连接加劲板9与横梁外连接板3和横梁上板1之间均实现连接，使法兰连接部与横梁之间的连接强度更大，钢管吊装更安全可靠。为了优化连接加劲板9的外形结构，连接加劲板9为上小下大的梯形，上端外侧与横梁上板1的外端对齐，下端外侧与法兰连接板8的外端对齐。连接加劲板9结构优化，使连接加劲板9不外凸，人体接触的安全性高，由于上小下大的结构，使法兰连接板8外凸于横梁上板1，便于法兰螺栓的连接固定操作，操作更方便。为了实现与钢管法兰10的相配连接，法兰连接板8为弧形平板，其圆心与钢管法兰10的圆心一致，法兰连接孔801与钢管法兰10的法兰孔位置一致。便于通过螺栓实现与钢管法兰10的相配连接。为了使法兰连接板8承力均衡，每2个连接加劲板9之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：包括左右两端为弧形的横梁上板（1）和横梁下板（2），横梁的左右两端通过弧形横梁外连接板（3）连接，横梁上板（1）和横梁下板（2）之间还设有横向加劲板（4）和纵向加劲板（5），所述的横梁上板（1）的顶面设有多个左右对称的吊装部，横梁的左右两侧对称地各设有一个与钢管法兰（10）连接的法兰连接部。

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：包括左右两端为弧形的横梁上板（1）和横梁下板（2），横梁的左右两端通过弧形横梁外连接板（3）连接，横梁上板（1）和横梁下板（2）之间还设有横向加劲板（4）和纵向加劲板（5），所述的横梁上板（1）的顶面设有多个左右对称的吊装部，横梁的左右两侧对称地各设有一个与钢管法兰（10）连接的法兰连接部。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：每个吊装部均包括1个带吊装耳孔（601）的吊装耳孔板（6），吊装耳孔板（6）的两侧设有与其垂直的吊装加劲板（7）。3.根据权利要求2所述的一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：吊装耳孔板（6）的上部为与其耳孔（601）同心的半圆形，吊装加劲板（7）的上端与吊装耳孔板（6）的圆弧下端等高。4.根据权利要求2所述的一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：所述的吊装部数量为3个、4个或5个，吊装部为奇数个时，中间的一个吊装部与其他吊装部呈垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种用于法兰结构型式钢管的吊装横梁，其特征在于：所述的法兰连接部包括设有法兰连接孔（801）的法兰连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，叶建云，彭立新，钟林海，段福平，沈海军，徐国其，蔡国治，施铭青，段溢剑，张李滨，吴水亮，徐晓明，罗跃方，屠煜聪，马震，
申请(专利权)人：浙江省送变电工程有限公司，国家电网有限公司，国网浙江省电力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33