一种滚筒弯道输送机制造技术

技术编号:21746458 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-01 02:09
本实用新型专利技术涉及物流输送设备技术领域,尤其涉及一种滚筒弯道输送机。本实用新型专利技术采用的技术方案是:包括主体支腿框架结构,主体支腿框架结构的前后端位置的顶部分别连接有一个中心轴相同的弧形支撑连接板,前后两个支撑连接板的弧形两侧的端面分别在同一平面上,支撑连接板的弧形两侧的端面之间的夹角为90度,前端支撑连接板的外弧形边的位置连接有一个弧形内挡板,后端支撑连接板的内弧形边的位置连接有一个弧形第二外挡板,前后两个支撑连接板之间设有圆周均匀分布的锥形包胶锥辊。本实用新型专利技术的优点是:通过采用包胶锥辊结构使输送机的外侧位置的承受力更大,能够使它在输送时的效率更高,能够使输送机的输送稳定性更好。

A Drum Bend Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒弯道输送机
本技术涉及物流输送设备
,尤其涉及一种滚筒弯道输送机。
技术介绍
在物流输送设备中,滚筒式输送机是比较常用的一种输送设备。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动机构等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。但是,现有技术中,滚筒输送机还存在以下不足:一是在输送过程中,传送带存在外翻、脱轨、磨损严重等问题;二是输送过程中,输送设备噪音大,设备制作成本高,如链传动;三是传送效率低,一个动力只能带动少量滚筒,如O形圈传送带输送机,多楔带输送机,当输送线较长时,不适合使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚筒弯道输送机,它能够实现弯道输送的改向输送操作,通过采用包胶锥辊结构使输送机的外侧位置的承受力更大,能够使它在输送时的效率更高,能够使输送机的输送稳定性更好,它通过多个机械配件通过焊接或螺栓连接的方式将各结构连接在一起,整体的生产成本更低,在使用过程中的使用寿命更长,使用过程中的安全性更好,它在使用时通过电机来使它进行输送,使输送过程中的动力更强,并且可以根据需要轻松实现正反方向的输送,使它能够应用更到广的场合,使它在放置使用时的灵活性更大,本输送机还具有安装移动方便的特点,它的上下高度可以根据需要进行相应的调节,使用起来更方便,另外它的动力皮带轮是通过V带连接的,这样能够使整体在使用过程中的噪音也更小,使用效果更好。本技术的技术方案如下:一种滚筒弯道输送机,其特征在于:包括主体支腿框架结构,所述主体支腿框架结构的前后端位置的顶部分别连接有一个中心轴相同的弧形支撑连接板,前后两个所述支撑连接板的弧形两侧的端面分别在同一平面上,所述支撑连接板的弧形两侧的端面之间的夹角为90度,前端所述支撑连接板的外弧形边的位置连接有一个弧形第三外挡板,后端所述支撑连接板的内弧形边的位置连接有一个弧形第二外挡板,前后两个所述支撑连接板之间设有圆周均匀分布的锥形包胶锥辊,所述包胶锥辊的外侧位置的直径大于内侧位置的直径,后端所述支撑连接板与所述第二外挡板连接位置的顶部设有一个弧形平面封板结构,所述平面封板结构外侧弧形位置设有第一外挡板,所述第一外挡板的左右两侧分别设有一个L型锁紧连接挡片,所述包胶锥辊的外侧与所述第二外挡板连接在一起,所述包胶锥辊的内侧与所述第三外挡板连接在一起,所述主体支腿框架结构的中间位置设有一个电机放置座,所述电机放置座上连接有电机固定连接板,通过所述电机固定连接板可以电机结构固定在所述电机放置座上,所述主体支腿框架结构上还设有一个圆柱形电机皮带轮,所述电机皮带轮的中心轴与所述第二外挡板的弧形中心轴的方向相同,所述电机皮带轮的位置设有张紧控制结构,通过所述张紧控制结构能够将所述电机皮带轮的位置进行移动调节,所述包胶锥辊的下端设有两个改向皮带轮,两个所述改向皮带轮通过V带与所述电机皮带轮连接在一起,每个所述包胶锥辊正面连接位置的下方设有一个圆柱形皮带拖轮,所述皮带拖轮的转动能够通过摩擦的方式带到所述包胶锥辊的转动。进一步的,所述主体支腿框架结构的下端设有四个均匀分布的T字形放置稳定支撑脚,所述放置稳定支撑脚上设有长方形槽口结构,可以通过所述槽口结构位置的紧固螺栓对所述主体支腿框架结构进行上下高度的调节。进一步的,左右两端外侧的两个所述包胶锥辊的下端与所述第三外挡板连接的位置分别设有一个圆柱形辅助改向皮带轮。本技术的有益效果:本技术通过采用包胶锥辊结构使输送机的外侧位置的承受力更大,能够使它在输送时的效率更高,能够使输送机的输送稳定性更好,它通过多个机械配件通过焊接或螺栓连接的方式将各结构连接在一起,整体的生产成本更低,在使用过程中的使用寿命更长,使用过程中的安全性更好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的正面示意图;图3为本技术的俯视示意图;图4为本技术B的局部放大示意图;图中:1、主体支腿框架结构,2、包胶锥辊,3、支撑连接板,4、锁紧连接挡片,5、第一外挡板,6、电机放置座,7、电机固定连接板,8、电机皮带轮,9、张紧控制结构,10、改向皮带轮,11、皮带拖轮,12、平面封板结构,13、第二外挡板,14、第三外挡板,15、辅助改向皮带轮,16、放置稳定支撑脚。具体实施方式如图1至图4所示,一种滚筒弯道输送机,它能够实现弯道输送的改向输送操作,通过采用包胶锥辊结构使输送机的外侧位置的承受力更大,能够使它在输送时的效率更高,能够使输送机的输送稳定性更好,它通过多个机械配件通过焊接或螺栓连接的方式将各结构连接在一起,整体的生产成本更低,在使用过程中的使用寿命更长,使用过程中的安全性更好,它在使用时通过电机来使它进行输送,使输送过程中的动力更强,并且可以根据需要轻松实现正反方向的输送,使它能够应用更到广的场合,使它在放置使用时的灵活性更大,本输送机还具有安装移动方便的特点,它的上下高度可以根据需要进行相应的调节,使用起来更方便,另外它的动力皮带轮是通过V带连接的,这样能够使整体在使用过程中的噪音也更小,使用效果更好。整体的主体结构可以采用碳钢材料(特殊环境可以改用不锈钢材料),还可以根据实际需要选择常用的其它材料进行生产。包胶锥筒可以采用直径50壁厚1.5的碳钢无缝管,也可以采用现有技术中同等规格的其它无缝管。本输送机的动力由电机转化为V带传动,根据严格的测试,设计出V带与无动力包胶锥辊之间相互过盈参数,使无动力包胶锥辊转动,从而实现传动目的,整体性能稳定,造价也比链轮传动机构低很多,售后更换V带也非常方便,长时间运转以后,V带出现拉长,此弯道摩擦滚筒输送机本体自带可调节V带张紧系统,方便快捷。电控系统中用变频器控制线速度,其速度一般在10-120m/min范围内调节。它包括主体支腿框架结构1,它是整体的支撑主体,它将整体的其它结构支撑装配在一起,从而实现了弯道的输送。所述主体支腿框架结构1的前后端位置的顶部分别连接有一个中心轴相同的弧形支撑连接板3,前后两个所述支撑连接板3的弧形两侧的端面分别在同一平面上,所述支撑连接板3的弧形两侧的端面之间的夹角为90度,能够实现直角的弯道输送,本弯道输送机在生产装配时可以根据需要进行角度为30-90度的安装调整,能够使它在使用时满足更多的应用环境,使用范围更广。前端所述支撑连接板3的外弧形边的位置连接有一个弧形第三外挡板14,后端所述支撑连接板3的内弧形边的位置连接有一个弧形第二外挡板13,前后两个所述支撑连接板3之间设有圆周均匀分布的锥形包胶锥辊2,所述包胶锥辊2的外侧位置的直径大于内侧位置的直径,能够使弯道输送的稳定性更好,弯道位置的整体强度更好。后端所述支撑连接板3与所述第二外挡板13连接位置的顶部设有一个弧形平面封板结构12,所述平面封板结构12外侧弧形位置设有第一外挡板5,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒弯道输送机,其特征在于:包括主体支腿框架结构(1),所述主体支腿框架结构(1)的前后端位置的顶部分别连接有一个中心轴相同的弧形支撑连接板(3),前后两个所述支撑连接板(3)的弧形两侧的端面分别在同一平面上,所述支撑连接板(3)的弧形两侧的端面之间的夹角为90度,前端所述支撑连接板(3)的外弧形边的位置连接有一个弧形第三外挡板(14),后端所述支撑连接板(3)的内弧形边的位置连接有一个弧形第二外挡板(13),前后两个所述支撑连接板(3)之间设有圆周均匀分布的锥形包胶锥辊(2),所述包胶锥辊(2)的外侧位置的直径大于内侧位置的直径,后端所述支撑连接板(3)与所述第二外挡板(13)连接位置的顶部设有一个弧形平面封板结构(12),所述平面封板结构(12)外侧弧形位置设有第一外挡板(5),所述第一外挡板(5)的左右两侧分别设有一个L型锁紧连接挡片(4),所述包胶锥辊(2)的外侧与所述第二外挡板(13)连接在一起,所述包胶锥辊(2)的内侧与所述第三外挡板(14)连接在一起,所述主体支腿框架结构(1)的中间位置设有一个电机放置座(6),所述电机放置座(6)上连接有电机固定连接板(7),通过所述电机固定连接板(7)可以电机结构固定在所述电机放置座(6)上,所述主体支腿框架结构(1)上还设有一个圆柱形电机皮带轮(8),所述电机皮带轮(8)的中心轴与所述第二外挡板(13)的弧形中心轴的方向相同,所述电机皮带轮(8)的位置设有张紧控制结构(9),通过所述张紧控制结构(9)能够将所述电机皮带轮(8)的位置进行移动调节,所述包胶锥辊(2)的下端设有两个改向皮带轮(10),两个所述改向皮带轮(10)通过V带与所述电机皮带轮(8)连接在一起,每个所述包胶锥辊(2)正面连接位置的下方设有一个圆柱形皮带拖轮(11),所述皮带拖轮(11)的转动能够通过摩擦的方式带到所述包胶锥辊(2)的转动。...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒弯道输送机,其特征在于:包括主体支腿框架结构(1),所述主体支腿框架结构(1)的前后端位置的顶部分别连接有一个中心轴相同的弧形支撑连接板(3),前后两个所述支撑连接板(3)的弧形两侧的端面分别在同一平面上,所述支撑连接板(3)的弧形两侧的端面之间的夹角为90度,前端所述支撑连接板(3)的外弧形边的位置连接有一个弧形第三外挡板(14),后端所述支撑连接板(3)的内弧形边的位置连接有一个弧形第二外挡板(13),前后两个所述支撑连接板(3)之间设有圆周均匀分布的锥形包胶锥辊(2),所述包胶锥辊(2)的外侧位置的直径大于内侧位置的直径,后端所述支撑连接板(3)与所述第二外挡板(13)连接位置的顶部设有一个弧形平面封板结构(12),所述平面封板结构(12)外侧弧形位置设有第一外挡板(5),所述第一外挡板(5)的左右两侧分别设有一个L型锁紧连接挡片(4),所述包胶锥辊(2)的外侧与所述第二外挡板(13)连接在一起,所述包胶锥辊(2)的内侧与所述第三外挡板(14)连接在一起,所述主体支腿框架结构(1)的中间位置设有一个电机放置座(6),所述电机放置座(6)上连接有电机固定连接板(7),通过所述电机固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢国宝陈益萍李扬李文峰
申请(专利权)人:泰州市豹翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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