一种高压复合输送管的组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压复合输送管的组装装置。它解决了现有制作方法中没有组装装置，需要人工操作，组装繁琐等技术问题。本高压复合输送管的组装装置，包括工作台，工作台上固定有用于放置输送管管体的放置架，工作台上固定有立柱，立柱上设置有移动座，移动座上固定有放置环，放置环上具有用于定位端盖的若干定位杆，放置环上还具有能将端盖锁定的若干电磁铁，移动座上还固定有辅助环，辅助环上固定有环形导轨，环形导轨上设置有滑块，滑块上固定推杆电机，推杆电机的推杆端部和支架相连，支架一端具有用于焊接的焊接头，支架另一端固定有减速电机，减速电机的输出轴端部和打磨轮相连。本实用新型专利技术具有组装方便的优点。

An Assembly Device for High Pressure Composite Conveyor Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高压复合输送管的组装装置
本技术属于机械
，涉及一种高压复合输送管的组装装置。
技术介绍
在海洋资源开采和填海造地的过程中，需要用输送管对可燃冰、石油、泥沙等物料进行输送。经检索，如中国专利文献公开了一种输送管的制作方法【申请号：201510053581.X；公开号：CN104613279A】。这种输送管的制作方法，该方法包括以下步骤：a、选择外管；选择管径为5-8cm的作为外管；b、选择内管；选择管径1-3cm的作为内管；c、组装内外管；将内管穿设到外管中，在端部焊接上端盖，使两者固定在一起；d、开设装入孔，在外管上开设一个装入孔，在装入孔中安装一个阀门；e、制作蓄热材料；1、准备搅拌桶；在市场上购买一个现有的搅拌桶，该搅拌桶的容积为10-50L，且该搅拌桶具有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴由电机驱动，搅拌叶片固定在搅拌轴上；2、倒入原材料；按重量百分比将氧化硅30-35％、氧化铝7-10％、氧化铁0.3-0.5％、氧化钙0.5-0.9％、氧化镁0.4-0.6％、氧化钾1-3％、氧化钠1-3％、氧化锌2-5％、粉煤灰4-7％、闭孔珍珠岩微珠1-3％、六水合氯化镁0.1-0.3％、羧甲基纤维素钠0.5-0.9％、羧甲基纤维素0.6-0.9％、余量为水，依次倒入到搅拌桶中；3、搅拌均匀；通过搅拌叶片对桶内的物质进行搅拌均匀，搅拌时间为0.5-2小时；4、成球；选用市场上现有的盘式成球机，将搅拌均匀的物质倒入到盘式成球机中，从而形成一个个小球，该小球的直径为1-3cm；5、烘干；利用烘干机将步骤d中得到的小球进行烘干，最后得到蓄热材料；f、装入蓄热材料；打开阀门，将蓄热材料装入到外管和内管之间，然后关闭阀门。该专利中公开的制作方法虽然能有效的降低能量的损耗，但是，该制作方法中没有组装装置，需要人工操作，组装繁琐，因此，设计出一种高压复合输送管的组装装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压复合输送管的组装装置，该组装装置具有组装方便的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压复合输送管的组装装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有用于放置输送管管体的放置架，工作台上固定有立柱，立柱上设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座上固定有放置环，放置环上具有用于定位端盖的若干定位杆，放置环上还具有能将端盖锁定的若干电磁铁，移动座上还固定有辅助环，辅助环上固定有环形导轨，环形导轨上设置有滑块，滑块与一能使其转动的驱动结构相连，滑块上固定推杆电机，推杆电机的推杆端部和支架相连，支架一端具有用于焊接的焊接头，支架另一端固定有减速电机，减速电机的输出轴端部和打磨轮相连。本技术的工作原理如下：将输送管管体水平放在放置架上，将端盖通过定位杆定位住，并通过电磁铁将端盖锁定住，使端盖牢牢固定在放置环上，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动放置环来回移动，使端盖套在输送管管体端部，控制推杆电机带动支架移动，使支架靠近输送管管体，通过焊接头对端盖与输送管管体进行焊接，通过打磨轮对焊接处进行打磨，同时，通过驱动结构带动滑块转动，从而可实现端盖与输送管管体的组装作业，组装方便。所述放置环上还具有若干限位块。采用以上结构，通过限位块可对端盖套到输送管管体的位置进行有限限位。所述移动结构包括导杆、导套、齿轮、齿条和伺服电机，导杆水平固定在立柱上，导套设置在导杆上，齿条水平固定在立柱上，且齿条与导杆相互平行，伺服电机固定在导套上，伺服电机的输出轴水平设置，齿轮固定在伺服电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，移动座固定在导套上。当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合，使导套沿着导杆来回移动，导套带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。所述驱动结构包括齿圈、驱动轮和驱动电机，齿圈固定在辅助环上，驱动电机固定在滑块上，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合。采用以上结构，控制驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与齿圈相啮合，使滑块沿着环形导轨转动。所述支架中部还固定有阻隔板，阻隔板上具有呈U形的除尘管，除尘管上具有若干进气孔，除尘管中部通过连接管和吸尘器相连，吸尘器固定在工作台上。采用以上结构，通过除尘管可方便将打磨轮处的粉尘快速收集。与现有技术相比，本高压复合输送管的组装装置具有该优点：本技术中将输送管管体水平放在放置架上，将端盖通过定位杆定位住，并通过电磁铁将端盖锁定住，使端盖牢牢固定在放置环上，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动放置环来回移动，使端盖套在输送管管体端部，控制推杆电机带动支架移动，使支架靠近输送管管体，通过焊接头对端盖与输送管管体进行焊接，通过打磨轮对焊接处进行打磨，同时，通过驱动结构带动滑块转动，从而可实现端盖与输送管管体的组装作业，组装方便。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图3是本技术拆去工作台的立体结构示意图。图4是本技术拆去部分的立体结构示意图。图中，1、工作台；2、放置架；4、辅助环；5、移动座；6、导套；7、推杆电机；8、放置环；9、立柱；10、支架；11、滑块；12、环形导轨；13、齿圈；14、驱动轮；15、驱动电机；16、伺服电机；17、齿轮；18、导杆；19、齿条；20、电磁铁；21、定位杆；22、连接管；23、吸尘器；24、焊接头；25、除尘管；26、阻隔板；27、打磨轮；28、减速电机。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-图4所示，本高压复合输送管的组装装置，包括工作台1，工作台1上固定有用于放置输送管管体的放置架2，在本实施例中，工作台1上通过焊接的方式固定有放置架2；工作台1上固定有立柱9，在本实施例中，工作台1上通过螺栓连接的方式固定有立柱9；立柱9上设置有移动座5，移动座5与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座5上固定有放置环8，放置环8上具有用于定位端盖的若干定位杆21，在本实施例中，定位杆21的数量为八根；放置环8上还具有能将端盖锁定的若干电磁铁20，在本实施例中，电磁铁20的数量为四个；移动座5上还固定有辅助环4，辅助环4上固定有环形导轨12，环形导轨12上设置有滑块11，滑块11与一能使其转动的驱动结构相连，滑块11上固定推杆电机7，推杆电机7的推杆端部和支架10相连，支架10一端具有用于焊接的焊接头24，在本实施例中，焊接头24采用的是现有技术；支架10另一端固定有减速电机28，减速电机28的输出轴端部和打磨轮27相连。放置环8上还具有若干限位块，在本实施例中，限位块的数量为三块；采用该结构，通过限位块可对端盖套到输送管管体的位置进行有限限位。移动结构包括导杆18、导套6、齿轮17、齿条19和伺服电机16，导杆18水平固定在立柱9上，导套6设置在导杆18上，齿条19水平固定在立柱9上，且齿条19与导杆18相互平行，伺服电机16固定在导套6上，伺服电机16的输出轴水平设置，齿轮17固定在伺服电机16的输出轴端部，且齿轮17与齿条19相啮合，移动座5固定在导套6上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压复合输送管的组装装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有用于放置输送管管体的放置架，工作台上固定有立柱，立柱上设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座上固定有放置环，放置环上具有用于定位端盖的若干定位杆，放置环上还具有能将端盖锁定的若干电磁铁，移动座上还固定有辅助环，辅助环上固定有环形导轨，环形导轨上设置有滑块，滑块与一能使其转动的驱动结构相连，滑块上固定推杆电机，推杆电机的推杆端部和支架相连，支架一端具有用于焊接的焊接头，支架另一端固定有减速电机，减速电机的输出轴端部和打磨轮相连。

【技术特征摘要】
1.一种高压复合输送管的组装装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有用于放置输送管管体的放置架，工作台上固定有立柱，立柱上设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座上固定有放置环，放置环上具有用于定位端盖的若干定位杆，放置环上还具有能将端盖锁定的若干电磁铁，移动座上还固定有辅助环，辅助环上固定有环形导轨，环形导轨上设置有滑块，滑块与一能使其转动的驱动结构相连，滑块上固定推杆电机，推杆电机的推杆端部和支架相连，支架一端具有用于焊接的焊接头，支架另一端固定有减速电机，减速电机的输出轴端部和打磨轮相连。2.根据权利要求1所述的高压复合输送管的组装装置，其特征在于，所述放置环上还具有若干限位块。3.根据权利要求1所述的高压复合输送管的组装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，杨罡，刘启利，刘百春，
申请(专利权)人：山东聊城金泰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37