一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机制造技术

本实用新型专利技术是一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机，包括冲压机体、打磨机体，冲压机体包括冲压台板、收集箱、冲压架，冲压架上固定有冲压液压缸，冲压液压缸连有冲压凸模，冲压台板上贯穿有与冲压凸模对应的下料孔，冲压机体一侧设有上水平固定台和下水平固定台，上水平固定台、下水平固定台上对应旋转安装有若干组整平辊，打磨机体包括打磨台板、废屑箱、打磨架，打磨架上固定有打磨液压缸，打磨液压缸连有打磨固定架，打磨固定架上安装有打磨电机，打磨电机连有竖直的打磨杆，打磨台板上贯穿有与打磨杆对应的通孔。本实用新型专利技术在冲压钢板进入冲压区域之前先进行平整作业，冲压完成后对冲压孔洞进行表面打磨，表面更加平滑。

A New Combination Press for Automotive Parts Processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机
本技术涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机。
技术介绍
冲压机是通过对材料施压，使其发生塑性变化，而得到符合要求的冲压件。冲压机具有产量高、精度高、材料浪费少等优点，被广泛应用于汽车零部件加工过程中。但是，现有的冲压机直接由输送装置将冲压钢板输送至冲压台板上进行冲压作业，过程中经常由于板材卷曲不平整导致最后的冲压效果不甚理想，而且冲压完成后，孔洞可能存在粗糙面，使得精度不高。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机，包括冲压机体、打磨机体，所述冲压机体包括冲压台板，所述冲压台板下设有收集箱，所述冲压台板上设有冲压架，所述冲压架上固定有冲压液压缸，所述冲压液压缸的竖直向下的活塞杆底部连有冲压凸模，所述冲压台板上贯穿有与所述冲压凸模对应的下料孔，所述收集箱的左右内壁上固定有倾斜磁吸板，所述倾斜磁吸板位于下料孔下方，所述倾斜磁吸板上安装有护板，所述护板上设有若干个凹槽，所述收集箱底部设有抽拉式收集槽，所述冲压机体的进料一侧设有上水平固定台和下水平固定台，所述上水平固定台、下水平固定台上对应旋转安装有若干组整平辊，下水平固定台上的整平辊顶端与冲压台板平齐，上水平固定台、下水平固定台的整平辊之间留有供冲压钢板通过的空隙，所述打磨机体包括打磨台板，所述打磨台板与冲压台板平齐，所述打磨台板下设有废屑箱，所述打磨台板上设有打磨架，所述打磨架上固定有打磨液压缸，所述打磨液压缸的竖直向下的活塞杆底部连有打磨固定架，所述打磨固定架上安装有打磨电机，所述打磨电机连有竖直的打磨杆，所述打磨杆外壁设有摩擦凸起，所述打磨台板上贯穿有与所述打磨杆对应的通孔，所述通孔与下料孔一一对应。所述废屑箱底部设有抽拉式废屑收集槽。所述上水平固定台、下水平固定台与所述冲压机体之间设有加强板。本技术的有益效果是：本技术设有整平装置，在冲压钢板进入冲压区域之前先进行平整作业，有利于生产出质量更好的工件，冲压完成后对冲压孔洞进行表面打磨，表面更加平滑，收集箱内的倾斜磁吸板可以将废屑吸附，护板上的凹槽便于存储废屑，废料则进入抽拉式收集槽进行回收。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-冲压机体；2-打磨机体；3-冲压台板；4-收集箱；5-冲压架；6-冲压液压缸；7-冲压凸模；8-下料孔；9-倾斜磁吸板；10-护板；11-凹槽；12-抽拉式收集槽；13-上水平固定台；14-下水平固定台；15-整平辊；16-冲压钢板；17-打磨台板；18-废屑箱；19-打磨架；20-打磨液压缸；21-打磨固定架；22-打磨电机；23-打磨杆；24-通孔；25-抽拉式废屑收集槽；26-加强板；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机，包括冲压机体1、打磨机体2，所述冲压机体1包括冲压台板3，所述冲压台板3下设有收集箱4，所述冲压台板3上设有冲压架5，所述冲压架5上固定有冲压液压缸6，所述冲压液压缸6的竖直向下的活塞杆底部连有冲压凸模7，所述冲压台板3上贯穿有与所述冲压凸模7对应的下料孔8，所述收集箱4的左右内壁上固定有倾斜磁吸板9，所述倾斜磁吸板9位于下料孔8下方，所述倾斜磁吸板9上安装有护板10，所述护板10上设有若干个凹槽11，所述收集箱4底部设有抽拉式收集槽12，所述冲压机体1的进料一侧设有上水平固定台13和下水平固定台14，所述上水平固定台13、下水平固定台14上对应旋转安装有若干组整平辊15，下水平固定台14上的整平辊15顶端与冲压台板3平齐，上水平固定台13、下水平固定台14的整平辊15之间留有供冲压钢板16通过的空隙，所述打磨机体2包括打磨台板17，所述打磨台板17与冲压台板3平齐，所述打磨台板17下设有废屑箱18，所述打磨台板17上设有打磨架19，所述打磨架19上固定有打磨液压缸20，所述打磨液压缸20的竖直向下的活塞杆底部连有打磨固定架21，所述打磨固定架21上安装有打磨电机22，所述打磨电机22连有竖直的打磨杆23，所述打磨杆23外壁设有摩擦凸起，所述打磨台板17上贯穿有与所述打磨杆23对应的通孔24，所述通孔24与下料孔8一一对应。所述废屑箱18底部设有抽拉式废屑收集槽25。所述上水平固定台13、下水平固定台14与所述冲压机体1之间设有加强板26。本技术设有整平装置，输送装置将冲压钢板16输送至冲压机体1处，冲压钢板16进入冲压区域之前先通过整平辊15进行平整作业，有利于生产出质量更好的工件，冲压完成后，打磨机体2上的打磨杆23对冲压孔洞进行表面打磨，表面更加平滑，收集箱4内的倾斜磁吸板9可以将废屑吸附，护板10上的凹槽11便于存储废屑，废料则进入抽拉式收集槽12进行回收。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机，其特征在于，包括冲压机体(1)、打磨机体(2)，所述冲压机体(1)包括冲压台板(3)，所述冲压台板(3)下设有收集箱(4)，所述冲压台板(3)上设有冲压架(5)，所述冲压架(5)上固定有冲压液压缸(6)，所述冲压液压缸(6)的竖直向下的活塞杆底部连有冲压凸模(7)，所述冲压台板(3)上贯穿有与所述冲压凸模(7)对应的下料孔(8)，所述收集箱(4)的左右内壁上固定有倾斜磁吸板(9)，所述倾斜磁吸板(9)位于下料孔(8)下方，所述倾斜磁吸板(9)上安装有护板(10)，所述护板(10)上设有若干个凹槽(11)，所述收集箱(4)底部设有抽拉式收集槽(12)，所述冲压机体(1)的进料一侧设有上水平固定台(13)和下水平固定台(14)，所述上水平固定台(13)、下水平固定台(14)上对应旋转安装有若干组整平辊(15)，下水平固定台(14)上的整平辊(15)顶端与冲压台板(3)平齐，上水平固定台(13)、下水平固定台(14)的整平辊(15)之间留有供冲压钢板(16)通过的空隙，所述打磨机体(2)包括打磨台板(17)，所述打磨台板(17)与冲压台板(3)平齐，所述打磨台板(17)下设有废屑箱(18)，所述打磨台板(17)上设有打磨架(19)，所述打磨架(19)上固定有打磨液压缸(20)，所述打磨液压缸(20)的竖直向下的活塞杆底部连有打磨固定架(21)，所述打磨固定架(21)上安装有打磨电机(22)，所述打磨电机(22)连有竖直的打磨杆(23)，所述打磨杆(23)外壁设有摩擦凸起，所述打磨台板(17)上贯穿有与所述打磨杆(23)对应的通孔(24)，所述通孔(24)与下料孔(8)一一对应。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用新型组合式冲压机，其特征在于，包括冲压机体(1)、打磨机体(2)，所述冲压机体(1)包括冲压台板(3)，所述冲压台板(3)下设有收集箱(4)，所述冲压台板(3)上设有冲压架(5)，所述冲压架(5)上固定有冲压液压缸(6)，所述冲压液压缸(6)的竖直向下的活塞杆底部连有冲压凸模(7)，所述冲压台板(3)上贯穿有与所述冲压凸模(7)对应的下料孔(8)，所述收集箱(4)的左右内壁上固定有倾斜磁吸板(9)，所述倾斜磁吸板(9)位于下料孔(8)下方，所述倾斜磁吸板(9)上安装有护板(10)，所述护板(10)上设有若干个凹槽(11)，所述收集箱(4)底部设有抽拉式收集槽(12)，所述冲压机体(1)的进料一侧设有上水平固定台(13)和下水平固定台(14)，所述上水平固定台(13)、下水平固定台(14)上对应旋转安装有若干组整平辊(15)，下水平固定台(14)上的整平辊(15)顶端与冲压台板(3)平齐，上水平固定台(13)、下水平固定台(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁乃更，
申请(专利权)人：天津磊峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12