本实用新型专利技术涉及线切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种模具线切割机床的废液循环装置，其技术方案要点是：包括工作台、坐标位移机构以及线架机构，所述线架机构包括立柱、移动悬臂、固定悬臂以及导线轮，立柱上设置有用于对电极丝喷淋工作液进行降温的喷淋管；工作台上还设置有电机丝输送机构，储液箱的槽底设有排液口，工作台的一侧设置有收集箱，收集箱与排液口相连通，喷淋管与所述收集箱相连通，喷淋管上设置有抽水件。能够使工作液进入储液箱中通过排液口进入到收集箱中进行收集，进而利用抽水件将收集箱中的工作液抽到喷淋管中进行再利用，方便快捷的实现了工作液的循环利用，提高了资源的利用率。
A Waste Water Circulation Device for Wire Cutting Machine Tool
【技术实现步骤摘要】
一种模具线切割机床的废液循环装置
本技术涉及线切割设备
，更具体地说，它涉及一种模具线切割机床的废液循环装置。
技术介绍
数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。例如公开号为CN203804359U的中国专利公开了一种线切割机床的上线架结构，包括通过第一连接件固定连接在机床主体上的X轴导轨、和滑动连接在该X轴导轨上的X轴滑块，所述X轴滑块上通过第二连接件固定连接有Y轴导向座，所述Y轴导向座上滑动连接一Y轴滑轨，该Y轴滑轨上固定连接一Z轴导向座，所述Z轴导向座中滑动穿设一Z轴升降杆，所述Z轴升降杆的下端安装有电极丝导向器。该装置在三维空间位置进行调节时，机床无需断电停机，从而提高了机床的工作效率。然而，由于该装置在工作过程中需要喷淋工作液对电极丝进行喷淋降温，需要不断的向装置添加工作液进行喷淋，多余的工作液通过收集装置直接对其进行收集，利用率不高，需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种模具线切割机床的废液循环装置，能够使工作液进入储液箱中通过排液口进入到收集箱中进行收集，进而利用抽水件将收集箱中的工作液抽到喷淋管中进行再利用，方便快捷的实现了工作液的循环利用，提高了资源的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模具线切割机床的废液循环装置，包括工作台以及设置于工作台上的坐标位移机构，所述坐标位移机构包括基座以及托板，所述基座的上表面和托板的上表面分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别朝向X、Y轴方向，所述托板与所述第一滑轨滑移连接，所述托板的上表面设有顶部呈开口设置的储液箱，所述储液箱与所述第二滑轨滑移连接，所述基座和托板上均设有驱动所述托板和储液箱滑移的驱动机构，所述工作台上设置有线架机构，所述线架机构包括呈竖直设置的立柱、设于立柱一侧的可上下移动的移动悬臂、固定设置立柱底部的固定悬臂以及若干个分别设置于移动悬臂以及固定悬臂上的导线轮，所述立柱上设置有用于对电极丝喷淋工作液进行降温的喷淋管；所述工作台上还设置有电机丝输送机构，所述电机丝输送机构包括机架、转动设置在机架上的卷线筒以及驱动卷线筒的电机；所述储液箱的槽底设置有排液口，所述工作台的一侧设置有收集箱，所述收集箱与所述排液口相连通，所述喷淋管与所述收集箱相连通，所述喷淋管上设置有抽水件。通过采用上述技术方案，当机器工作时，喷淋管中的工作液喷出对电机丝进行降温，同时工作液进入储液箱中通过排液口进入到收集箱中进行收集，进而利用抽水件将收集箱中的工作液抽到喷淋管中进行再利用，方便快捷的实现了工作液的循环利用，提高了资源的利用率。优选的，所述抽水件包括离心泵。通过采用上述技术方案，离心泵抽出工作液时流量均匀、运转平稳，压力充足。优选的，所述排液口处设置有过滤罩。通过采用上述技术方案，过滤罩的设置减少大块碎屑等杂物堵塞排液口的情况发生，使得工作液能够顺利进入到收集箱内进行收集。优选的，所述储液箱设置有用于容置所述过滤罩的定位槽，所述过滤罩铰接于所述定位槽内，所述过滤罩的自由端处贯穿有螺栓，所述定位槽的槽底设置有螺孔，所述螺栓与螺孔螺纹连接；所述过滤罩设有供螺栓穿过且用于容纳螺栓头部的沉孔。通过采用上述技术方案，螺纹连接方式作为常规的固定连接方式，方便快捷的实现了过滤罩的一侧与定位槽的可拆卸连接，从而便于对过滤罩的正反面进行清洁。优选的，所述沉孔内设有盖住沉孔的圆形的盖板，所述盖板螺纹连接于沉孔的孔壁，且所述盖板的上表面与定位槽的槽口相平齐。通过采用上述技术方案，盖板的设置减少工作液进入沉孔中导致螺栓生锈的情况。优选的，所述盖板上表面的相对两侧设有凹槽。通过采用上述技术方案，手部通过凹槽能更方便对盖板施力，转动打开或关闭盖板的工作更省力方便。优选的，所述收集箱的一侧铰接有箱门，所述箱门与收集箱之间设置有用于将箱门锁合固定在收集箱上的锁合组件。通过采用上述技术方案，箱门的设置方便工作人员后期对收集箱进行清洁工作。优选的，所述锁合组件包括设置在收集箱上的搭扣以及设置在箱门上的搭钩。通过采用上述技术方案，当箱门盖合时，通过搭扣与搭钩的扣接配合，使箱门牢固地锁合固定在收集箱上，而且操作也十分简单方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：当机器工作时，喷淋管中的工作液喷出对电机丝进行降温，同时工作液进入储液箱中通过排液口进入到收集箱中进行收集，进而利用抽水件将收集箱中的工作液抽到喷淋管中进行再利用，方便快捷的实现了工作液的循环利用，提高了资源的利用率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中引流槽、出水管与收集箱的连接结构示意图；图3是本技术实施例中过滤罩与储液箱的装配关系示意图；图4是图2中A部分的放大图。图中：1、工作台；201、基座；202、第一滑轨；203、第一导向螺杆；301、托板；302、第二滑轨；303、第二导向螺杆；4、储液箱；501、立柱；502、移动悬臂；503、固定悬臂；504、导线轮；601、机架；602、卷线筒；603、电机；7、导向孔；8、挡液布；9、排液口；10、过滤罩；11、收集箱；12、喷淋管；13、抽水件；14、引流槽；15、出水管；16、定位槽；17、螺栓；18、螺孔；19、沉孔；20、盖板；21、凹槽；22、箱门；23、搭钩；24、搭扣；25、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种模具线切割机床的废液循环装置，参照图1，包括工作台1以及安装于工作台1上表面的坐标位移机构，坐标位移机构包括基座201以及托板301，基座201的上表面和托板301的上表面分别焊接有一对相互平行的第一滑轨202和第二滑轨302，第一滑轨202和第二滑轨302分别朝向X、Y轴方向，托板301与第一滑轨202滑移连接，托板301的上表面安装有顶部呈开口设置的长方体状的储液箱4，储液箱4与第二滑轨302滑移连接，同时，基座201和托板301上分别安装有驱动托板301和储液箱4滑移的驱动机构。具体的，驱动机构包括分别转动承载于基座201上表面和托板301上表面的第一导向螺杆203和第二导向螺杆303，托板301和储液箱4的底部分别焊接有与第一导向螺杆203和第二导向螺杆303的螺纹连接的第一滑块（图中未标）和第二滑块（图中未标），且第一导向螺杆203螺纹贯穿第一滑块，第二导向螺杆303螺纹贯穿第二滑块，第一导向螺杆203和第二导向螺杆303均固定安装有转盘（图中未标）。参照图1，工作台1的上表面安装有线架机构。具体的，线架机构包括呈竖直设置的立柱501、沿水平方向安装在立柱501一侧的且可上下移动的长条状的移动悬臂502、沿水平方向焊接在立柱501底部的长条状的固定悬臂503以及若干个分别设置在移动悬臂502以及固定悬臂503上的导线轮504，在本实施例中，导线轮504的数量为四个，且四个导线轮504分别对应转动承载于移动悬臂502以及固定悬臂503的两端。此外，工作台1上还安装有电机603丝输送机构。具体的，电机603丝输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具线切割机床的废液循环装置，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的坐标位移机构，所述坐标位移机构包括基座(201)以及托板(301)，所述基座(201)的上表面和托板(301)的上表面分别设置有第一滑轨(202)和第二滑轨(302)，所述第一滑轨(202)和第二滑轨(302)分别朝向X、Y轴方向，所述托板(301)与所述第一滑轨(202)滑移连接，所述托板(301)的上表面设有顶部呈开口设置的储液箱(4)，所述储液箱(4)与所述第二滑轨(302)滑移连接，所述基座(201)和托板(301)上均设有驱动所述托板(301)和储液箱(4)滑移的驱动机构，其特征是：所述工作台(1)上设置有线架机构，所述线架机构包括呈竖直设置的立柱(501)、设于立柱(501)一侧的可上下移动的移动悬臂(502)、固定设置立柱(501)底部的固定悬臂(503)以及若干个分别设置于移动悬臂(502)以及固定悬臂(503)上的导线轮(504)，所述移动悬臂(502)上设置有用于对电极丝喷淋工作液进行降温的喷淋管(12)；所述工作台(1)上还设置有电机(603)丝输送机构，所述电机(603)丝输送机构包括机架(601)、转动设置在机架(601)上的卷线筒(602)以及驱动卷线筒(602)的电机(603)；所述储液箱(4)的槽底设置有排液口(9)，所述工作台(1)的一侧设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与所述排液口(9)相连通，所述喷淋管(12)与所述收集箱(11)相连通，所述喷淋管(12)上设置有抽水件(13)。...
【技术特征摘要】
1.一种模具线切割机床的废液循环装置，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上的坐标位移机构，所述坐标位移机构包括基座(201)以及托板(301)，所述基座(201)的上表面和托板(301)的上表面分别设置有第一滑轨(202)和第二滑轨(302)，所述第一滑轨(202)和第二滑轨(302)分别朝向X、Y轴方向，所述托板(301)与所述第一滑轨(202)滑移连接，所述托板(301)的上表面设有顶部呈开口设置的储液箱(4)，所述储液箱(4)与所述第二滑轨(302)滑移连接，所述基座(201)和托板(301)上均设有驱动所述托板(301)和储液箱(4)滑移的驱动机构，其特征是：所述工作台(1)上设置有线架机构，所述线架机构包括呈竖直设置的立柱(501)、设于立柱(501)一侧的可上下移动的移动悬臂(502)、固定设置立柱(501)底部的固定悬臂(503)以及若干个分别设置于移动悬臂(502)以及固定悬臂(503)上的导线轮(504)，所述移动悬臂(502)上设置有用于对电极丝喷淋工作液进行降温的喷淋管(12)；所述工作台(1)上还设置有电机(603)丝输送机构，所述电机(603)丝输送机构包括机架(601)、转动设置在机架(601)上的卷线筒(602)以及驱动卷线筒(602)的电机(603)；所述储液箱(4)的槽底设置有排液口(9)，所述工作台(1)的一侧设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与所述排液口(9)相连通，所述喷淋管(12)与所述收集箱(11)相连通，所述喷淋管(12)上设置有抽水件(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪兵，
申请(专利权)人：东莞市尖科五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。