高速固液分离离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了高速固液分离离心机，它包括支撑底座，支撑底座上设置有罩壳；罩壳与支撑座之间设置有大端转轴和小端转轴，小端转轴与大端转轴的表面上均设置有螺旋叶片，大端转轴与小端转轴的连接处设有分液口；大端转轴远离小端转轴的一端连接有副电机和差速器，大端转轴与罩壳之间设置有转鼓；转鼓的两端分别设有多个出液口和多个出泥口；转鼓的端口处设置有第一轴承座，第一轴承座上设置有进料管；进料管上设置有皮带轮，皮带轮的一侧设置有主电机；主电机与皮带轮之间连接有皮带；所述支撑座上设置有出液管和出泥管。本实用新型专利技术不仅能够提高了固液分离的效率，还具有排放效率高、使用寿命长、固液分离效果好和适用范围广的优点。

High Speed Solid-Liquid Separation Centrifuge

【技术实现步骤摘要】
高速固液分离离心机
本技术涉及一种离心机，特别是高速固液分离离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其中在污泥处理领域，经常用卧式离心机进行固液分离；而传统的卧式离心机的排液口和排泥口一般都只设置有一个，使得在排放的过程中，由于转鼓的转动使得只有在排液口和排泥口转到可以排放的高度时，液体和固体才从排液口和排泥口排出，排放效率较低；同时传统的卧式离心机在对粘度阻力较大的物料进行固液分离时，转鼓的离心力不能很好地对分离出的固体进行脱液，在成分离出的固体含水量较高，达不到排放标准，在排放的时候可能会造成排放口堵塞，使得离心机无法正常工作，适用范围较小，固液分离的效率较低。因此，现有的传统卧式离心机存在着固液分离效率较低、排放效率较低和适用范围较小的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高速固液分离离心机。本技术不仅能够提高固液分离的效率，还具有排放效率高和适用范围广的优点。本技术的技术方案：高速固液分离离心机，包括支撑底座，支撑底座上设置有罩壳；罩壳与支撑底座之间设置有大端转轴，大端转轴的一端固定安装有小端转轴；小端转轴与大端转轴的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速固液分离离心机，其特征在于：包括支撑底座(1)，支撑底座(1)上设置有罩壳(2)；罩壳(2)与支撑底座(1)之间设置有大端转轴(3)，大端转轴(3)的一端固定安装有小端转轴(4)；小端转轴(4)与大端转轴(3)的表面上均设置有螺旋叶片(5)，大端转轴(3)与小端转轴(4)的连接处设有分液口(6)；大端转轴(3)远离小端转轴(4)的一端连接有副电机(7)，副电机(7)上设置有差速器(8)；所述大端转轴(3)与罩壳(2)之间设置有转鼓(9)，转鼓(9)靠近副电机(7)的一端设有多个出液口(10)，转鼓(9)的另一端设有多个出泥口(11)；转鼓(9)靠近出泥口(11)的端口处设置有第一轴承座...

【技术特征摘要】
1.高速固液分离离心机，其特征在于：包括支撑底座(1)，支撑底座(1)上设置有罩壳(2)；罩壳(2)与支撑底座(1)之间设置有大端转轴(3)，大端转轴(3)的一端固定安装有小端转轴(4)；小端转轴(4)与大端转轴(3)的表面上均设置有螺旋叶片(5)，大端转轴(3)与小端转轴(4)的连接处设有分液口(6)；大端转轴(3)远离小端转轴(4)的一端连接有副电机(7)，副电机(7)上设置有差速器(8)；所述大端转轴(3)与罩壳(2)之间设置有转鼓(9)，转鼓(9)靠近副电机(7)的一端设有多个出液口(10)，转鼓(9)的另一端设有多个出泥口(11)；转鼓(9)靠近出泥口(11)的端口处设置有第一轴承座(12)，第一轴承座(12)上设置有进料管(13)；进料管(13)上设置有皮带轮(14)，皮带轮(14)的一侧设置有主电机(15)；主电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，
申请(专利权)人：浙江杰能环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33