一种便于固液分离的离心机制造技术

技术编号:21743211 阅读:43 留言:0更新日期:2019-08-01 00:33
本实用新型专利技术涉及离心机技术领域,具体涉及一种便于固液分离的离心机,包括底座,底座底部左右两侧对称固接有减震支撑脚,底座顶部固接有分离箱体,底座底部中心固接有转动电机,转动电机输出端固接有底板,底板顶部固接有固液分离板,底板顶部中心固接有辅助装置,分离箱体内腔底部固接有挡板,分离箱体底部内腔插接有固体出料管和液体出料管,分离箱体顶部设有箱盖,箱盖顶部内腔插接有进料管,辅助装置包括固定座,固定座顶部固接有固定杆,固定杆固接有电动伸缩杆,电动伸缩杆伸缩端固接有压板,本实用新型专利技术能够解决离心机由于转鼓内腔面积较大,导致部分固液混合物受到的离心力较小,不能够充分的进行离心分离作业,降低了离心的效率的问题。

A Centrifuge for Solid-liquid Separation

【技术实现步骤摘要】
一种便于固液分离的离心机
本技术涉及离心机
,具体涉及一种便于固液分离的离心机。
技术介绍
离心机是利用转鼓旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器,工作原理为:当需要分离的悬浮液进入离心机转鼓后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转鼓内壁,并由滤网截留在转鼓内,液相通过滤网滤出,离心机在国民经济许多领域如化工、制药、食品、建筑等行业中应用极广,其仍是当前化工中间体、医药原料药、食品过滤等生产工艺中固液分离的主要设备。现有的固液分离离心机在离心过程中,只是通过转鼓的高速旋转产生的离心力,把固相颗粒沉积到转鼓内壁,并由滤网截留在转鼓内,液相通过滤网滤出,在这一过程中,由于转鼓内腔面积较大,导致部分固液混合物受到的离心力较小,不能够充分的进行离心分离作业,降低了离心的效率。为此,我们提出一种便于固液分离的离心机。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种便于固液分离的离心机,能够解决现有离心机由于转鼓内腔面积较大,导致部分固液混合物受到的离心力较小,不能够充分的进行离心分离作业,降低了离心的效率的问题。本技术通过以下技术方案予以实现:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固液分离的离心机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)底部左右两侧对称固接有减震支撑脚(2),所述底座(1)顶部固接有分离箱(3),所述底座(1)底部中心固接有转动电机(4),所述转动电机(4)输出端固接有底板(5),且底板(5)位于分离箱(3)内腔,所述底板(5)顶部左右两端对称固接有固液分离板(6),所述底板(5)顶部中心固接有辅助装置(7),所述分离箱(3)内腔底部左右两侧对称固接有挡板(8),且挡板(8)顶部位于底板(5)下方,所述分离箱(3)底部内腔左右两侧依次插接有固体出料管(9)和液体出料管(10),且两组固体出料管(9)位于两组液体出料管(10)之间,所述分离...

【技术特征摘要】
1.一种便于固液分离的离心机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)底部左右两侧对称固接有减震支撑脚(2),所述底座(1)顶部固接有分离箱(3),所述底座(1)底部中心固接有转动电机(4),所述转动电机(4)输出端固接有底板(5),且底板(5)位于分离箱(3)内腔,所述底板(5)顶部左右两端对称固接有固液分离板(6),所述底板(5)顶部中心固接有辅助装置(7),所述分离箱(3)内腔底部左右两侧对称固接有挡板(8),且挡板(8)顶部位于底板(5)下方,所述分离箱(3)底部内腔左右两侧依次插接有固体出料管(9)和液体出料管(10),且两组固体出料管(9)位于两组液体出料管(10)之间,所述分离箱(3)顶部设有箱盖(11),所述箱盖(11)顶部内腔左右两侧对称插接有进料管(12);所述辅助装置(7)包括固定座(701),且固定座(701)底部与底板(5)顶部相固接,所述固定座(701)顶部固接有固定杆(702),所述固定杆(702)左右两侧对称固接两组有电动伸缩杆(703),所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立新李敬高秦晓
申请(专利权)人:连云港市东邦化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1