一种制鞋用的湿热定型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种制鞋用的湿热定型机，涉及制鞋用装置技术领域，包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构，所述传送带末端设有倾斜的下料斗，所述下料斗的出口下方设有收料箱；所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱，所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接，每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁，所述横梁间设有若干限位杆，所述限位杆的两端固接有横向滑块，所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动，所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。本实用新型专利技术具有安装和拆卸方便的限位机构，可从不同高度对鞋子进行限位，防止鞋子在湿热定型中发生倾倒。

A Moisture-heat Shaping Machine for Shoe Making

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用的湿热定型机
本技术涉及制鞋用装置
，具体涉及一种制鞋用的湿热定型机。
技术介绍
在制鞋过程中会使用到湿热定型机，通过热风对鞋体进行热处理定型，主要原理是利用热风和蒸气高速对流以消除帮面内应力，使帮面更贴楦，同时消除鞋子表面的褶皱。随着社会发展和人们对时尚的追求，鞋子的种类日益增多，当用湿热定型机对长筒靴子进行热定型时，竖直放置，热风定型时容易发生倾倒，而横向放置占用面积大，会造成定型效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有湿热定型机的不足，提供一种具有安装和拆卸方便的限位机构，可从不同高度对鞋子进行限位，防止鞋子在湿热定型中发生倾倒的制鞋用的湿热定型机。本技术提供了如下技术方案：一种制鞋用的湿热定型机，包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构，所述传送带末端设有倾斜的下料斗，所述下料斗的出口下方设有收料箱；所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱，所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接，每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁，所述横梁间设有若干限位杆，所述限位杆的两端固接有横向滑块，所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动，所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。优选的，所述横梁的两端连接有纵向滑块，所述纵向滑块套于所述支撑柱且可沿所述支撑柱滑动，所述纵向滑块上设有第二紧固螺栓。优选的，所述纵向滑块固定连接有连接块，所述连接块上设有螺纹孔，所述横梁的两端固定连接有与所述螺纹孔相匹配的螺纹柱。优选的，所述纵向滑块固定连接有固定块，所述固定块设有开口向上的卡槽，所述横梁的两端固定连接有与所述卡槽相卡合的卡块。优选的，所述支撑柱底部设有螺栓，所述传送机壳设有与所述螺栓相匹配的螺栓孔。优选的，所述下料斗包括下料板以及设于所述下料板两侧的侧挡板，所述下料板表面设有若干平行且均匀排列的防滑条。优选的，所述主机壳的底部设有若干支腿，所述主机壳的顶部设有若干吊环。本技术的有益效果是：限位机构包括支撑柱、横梁、限位杆等结构，彼此间均为可拆卸式连接，可以根据需要安装和拆卸限位机构；横梁沿支撑柱滑动时，可以调节限位杆的高度，以适应不同高度的鞋子，横向滑块在横梁上滑动时，限位杆间的间距变化，以适应不同宽度的鞋子，适用范围广，防止鞋子在湿热定型中发生倾倒。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图；图2是下料斗的俯视结构示意图；图3是实施例1中限位机构的横截面示意图；图4是图3中A的局部结构放大图；图5是实施例2中限位机构的横截面示意图；图6是图5中B的局部结构放大图。图中标记为：1、主机壳；2、传送机壳；3、传送带；4、支撑柱；5、限位杆；6、吊环；7、下料斗；71、下料板；72、侧挡板；73、防滑条；8、收料箱；9、支腿；10、第二紧固螺栓；11、纵向滑块；12、横向滑块；13、第一紧固螺栓；14、横梁；15、连接块；16、螺纹柱；17、固定块；18、卡块；19、螺栓。具体实施方式实施例1如图1至图4所示，一种制鞋用的湿热定型机，包括主机壳1、设于主机壳1两侧的传送机壳2、设于主机壳1和传送机壳2内的传送带3以及限位机构，传送带3末端设有倾斜的下料斗7，下料斗7包括下料板71以及设于下料板71两侧的侧挡板72，下料板71表面设有若干平行且均匀排列的防滑条73，减少鞋子下料中发生的滑动，下料斗7的出口下方设有收料箱8，主机壳1的底部设有若干支腿9，主机壳1的顶部设有若干吊环6，用于湿热定型机的吊装和移动。限位机构包括分别设于2个传送机壳2上的2对支撑柱4，支撑柱4底部设有螺栓19，传送机壳2设有与螺栓19相匹配的螺栓孔，实现支撑柱4与传送机壳2间的方便拆卸和安装。每对支撑柱4间垂直且滑动连接有横梁14，横梁14间设有若干限位杆5，限位杆5的两端固接有横向滑块12，横向滑块12套于横梁14上且可沿横梁14滑动，横向滑块12上设有第一紧固螺栓13，用于固定横向滑块12的位置。横梁14的两端连接有纵向滑块11，纵向滑块11套于支撑柱4且可沿支撑柱4滑动，纵向滑块11上设有第二紧固螺栓10，用于固定纵向滑块11的位置。纵向滑块11固定连接有连接块15，连接块15上设有螺纹孔，横梁14的两端固定连接有与螺纹孔相匹配的螺纹柱16。限位机构的安装方法为：通过相配合的螺栓19和螺栓孔将支撑柱4安装在传送机壳2上，然后将限位杆5连接的横向滑块12套于横梁14上，横梁14的两端通过螺纹柱16与连接块15螺纹连接，然后将连接块15所固接的纵向滑块11套于支撑柱4，根据鞋子需要调节至合适高度后以第二紧固螺栓10固定，随后通过鞋子的宽度调节限位杆5间的间距，以第一紧固螺栓13固定横向滑块12的位置，完成限位机构的安装，限位杆5可从不同高度对鞋子进行限位，防止鞋子在湿热定型中向两侧发生倾倒。实施例2如图1、2、5和6所示，一种制鞋用的湿热定型机，包括主机壳1、设于主机壳1两侧的传送机壳2、设于主机壳1和传送机壳2内的传送带3以及限位机构，传送带3末端设有倾斜的下料斗7，下料斗7包括下料板71以及设于下料板71两侧的侧挡板72，下料板71表面设有若干平行且均匀排列的防滑条73，减少鞋子下料中发生的滑动，下料斗7的出口下方设有收料箱8，主机壳1的底部设有若干支腿9，主机壳1的顶部设有若干吊环6，用于湿热定型机的吊装和移动。限位机构包括分别设于2个传送机壳2上的2对支撑柱4，支撑柱4底部设有螺栓19，传送机壳2设有与螺栓19相匹配的螺栓孔，实现支撑柱4与传送机壳2间的方便拆卸和安装。每对支撑柱4间垂直且滑动连接有横梁14，横梁14间设有若干限位杆5，限位杆5的两端固接有横向滑块12，横向滑块12套于横梁14上且可沿横梁14滑动，横向滑块12上设有第一紧固螺栓13，用于固定横向滑块12的位置。横梁14的两端连接有纵向滑块11，纵向滑块11套于支撑柱4且可沿支撑柱4滑动，纵向滑块11上设有第二紧固螺栓10，用于固定纵向滑块11的位置。纵向滑块11固定连接有固定块17，固定块17设有开口向上的卡槽，横梁14的两端固定连接有与卡槽相卡合的卡块18。限位机构的安装方法为：通过相配合的螺栓19和螺栓孔将支撑柱4安装在传送机壳2上，然后将限位杆5连接的横向滑块12套于横梁14上，横梁14的两端的卡块18卡于固定块17的卡槽中，然后将固定块17所固接的纵向滑块11套于支撑柱4，根据鞋子需要调节至合适高度后以第二紧固螺栓10固定，随后通过鞋子的宽度调节限位杆5间的间距，以第一紧固螺栓13固定横向滑块12的位置，完成限位机构的安装，限位杆5可从不同高度对鞋子进行限位，防止鞋子在湿热定型中向两侧发生倾倒。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用的湿热定型机，其特征在于，包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构，所述传送带末端设有倾斜的下料斗，所述下料斗的出口下方设有收料箱；所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱，所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接，每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁，所述横梁间设有若干限位杆，所述限位杆的两端固接有横向滑块，所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动，所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用的湿热定型机，其特征在于，包括主机壳、设于所述主机壳两侧的传送机壳、设于所述主机壳和传送机壳内的传送带以及限位机构，所述传送带末端设有倾斜的下料斗，所述下料斗的出口下方设有收料箱；所述限位机构包括分别设于2个所述传送机壳上的2对支撑柱，所述支撑柱与所述传送机壳为可拆卸式连接，每对所述支撑柱间垂直且滑动连接有横梁，所述横梁间设有若干限位杆，所述限位杆的两端固接有横向滑块，所述横向滑块套于所述横梁上且可沿所述横梁滑动，所述横向滑块上设有第一紧固螺栓。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的湿热定型机，其特征在于，所述横梁的两端连接有纵向滑块，所述纵向滑块套于所述支撑柱且可沿所述支撑柱滑动，所述纵向滑块上设有第二紧固螺栓。3.根据权利要求2所述的一种制鞋用的湿热定型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍青，
申请(专利权)人：江苏豪迈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32