轴流式机器制造技术

本发明专利技术涉及轴流式机器。轴流式机器，尤其是轴向涡轮机，具有定子侧壳体（1），其限定流通道（2），具有转子侧叶轮（3），其承载转子叶片（4），具有定子侧引导设备（5），其具有可调节的引导叶片（6），其中，引导叶片（6）的径向外部销（6a）被安装在引导叶片载体（7）中，其中，引导叶片（6）的销（6a）由与调节环（9）联接的联接杆（8）接合，并且其中，调节环（9）由致动装置（10）接合，该致动装置（10）能够用于转动调节环（9）并且通过调节环（9）转动引导叶片（6）。致动装置（10）具有至少一个致动杆（11），该致动杆（11）的纵向轴线和其在纵向轴线的方向上延伸的致动方向在调节环（9）的圆周方向上或者与调节环（9）的圆周方向相切地延伸。

Axial flow machine

【技术实现步骤摘要】
轴流式机器
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的一种轴流式机器（axialflowmachine），尤其涉及一种轴向涡轮机（axialturbine）。
技术介绍
从DE10016745B4公知一种根据权利要求1的前序部分的轴流式机器。从该现有技术公知的轴流式机器具有定子侧壳体，该定子侧壳体限定用于流体的流通道。轴流式机器还具有转子侧叶轮，其承载定位在流通道中的转子叶片。轴流式机器还具有定子侧引导设备，其具有可调节的引导叶片。引导设备的引导叶片的径向外部销被安装在引导叶片载体中。联接杆与引导叶片的径向外部销接合。联接杆与调节环联接，其中，致动装置与调节环接合，并且能够使调节环位移，从而经由调节环的位移来使引导设备的引导叶片位移或调节引导设备的引导叶片。如从DE10016745B47公知的，致动装置具有致动杆，该致动杆在轴向方向上延伸并且在壳体的凹部中被引导。壳体的该凹部（致动装置的致动杆延伸通过该凹部）具有弯曲的设计，使得调节环能够在圆周方向上被对应地调节。这种圆形弯曲的凹部在密封致动杆穿过壳体的区域方面存在困难。存在对一种新颖的轴流式机器的需要，其中，可以更好地密封与调节环接合的致动装置穿过壳体的区域。
技术实现思路
由上述出发，本专利技术的目的是创建一种新颖的轴流式机器。该目的通过根据权利要求1所述的轴流式机器实现。根据本专利技术，致动装置具有至少一个致动杆，该致动杆的纵向轴线和其沿纵向轴线延伸的致动方向在调节环的圆周方向上或者与调节环的圆周方向相切地延伸。相应的致动杆专门执行一维的直线调节运动。在此呈现的本专利技术提出，致动装置的所述致动杆或每个致动杆在调节环的圆周方向上或者与调节环的圆周方向相切地延伸通过壳体。为了使调节环位移，致动杆仅朝向相应的致动杆的纵向轴线执行一维运动，特别是提升运动。出于这个原因，相应的致动杆能够被有利地相对于壳体密封。在有利的实施例中，致动装置具有两个致动杆，其中，两个致动杆优选地与调节环偏移180°地接合，并且，其中，第一致动杆用作推杆并且第二致动杆用作拉杆。这实现了调节环的特别有利的位移。在有利的进一步发展中，相应的致动杆在引导件中以直线可位移的方式被引导，其中，引导件的引导壳体延伸通过壳体中的凹部并且致动杆延伸通过引导壳体。这实现了相应的致动杆的特别有利的位移，并且使得可以密封致动装置穿过壳体的区域。相应的引导壳体的突出部优选地接靠轴流式机器的壳体的外壁，并且形成垂直于相应的致动杆的纵向轴线延伸的密封表面，以便相对于壳体密封相应的引导壳体。相应的引导壳体优选地接收垫圈，该垫圈在相应引导壳体中密封相应的致动杆。这些特征用于特别优选地相对于轴流式机器的壳体密封引导件，以及相对于引导件的引导壳体密封相应的致动杆，并且因此相对于轴流式机器的壳体密封相应的致动杆。附图说明本专利技术的优选的进一步发展可以从从属权利要求和以下描述中获得。基于附图更详细地解释本专利技术的示例性实施例，但不限于此。在这里在各附图上示出了：图1是通过根据本专利技术的轴流式机器的局部轴向截面；图2是通过根据本专利技术的轴流式机器的在切割方向II-II上的局部径向截面；以及图3是细节III。具体实施方式本专利技术涉及一种轴流式机器，尤其涉及一种轴向涡轮机。图1和图2显示通过根据本专利技术的轴流式机器的两个不同横截面的切口，该轴流式机器被设计为轴向涡轮机。图3示出了图2上的细节III。轴流式机器具有定子侧壳体1。示出了定子侧壳体1的涡轮机流入壳体1a和涡轮机流出壳体1b。壳体1限定用于流体的流通道2。轴流式涡轮机还具有转子侧叶轮3，其承载转子叶片4。流过流通道2的流体流向叶轮3的转子叶片4。轴向涡轮机还具有定子侧引导设备5。定子侧引导设备5具有引导叶片6，该引导叶片6被定位在流通道2中。引导叶片6是可调节的，特别是可旋转的。引导叶片6的径向外部销6a在引导叶片载体7中被引导。销6a相对于引导叶片7径向地向外突出的那些部分由联接杆8接合，该联接杆8也被称为调节杆。调节杆8与调节环9接合，该调节环9能够在圆周方向上被转动，使得其转动运动引起联接杆8转动，并且联接杆8引起引导设备5的引导叶片6转动。图2仅示出了几个引导叶片6。除了所描绘的引导叶片6之外的其它引导叶片在圆周方向上被定位在流通道2中。为了使调节环9在圆周方向上位移，致动装置10与调节环9接合。致动装置10由至少一个致动杆11组成，该致动杆11的纵向轴线及其在纵向轴线方向上延伸的致动方向（在图2上通过双箭头12可视化）在调节环9的圆周方向上或者与调节环9的圆周方向相切地延伸。致动装置10优选地具有两个这样的致动杆11，其优选地与调节环9偏移180°地接合，其中，第一致动杆11然后用作推杆并且第二致动杆11用作拉杆，特别地与调节环9将朝什么方向位移无关，即，与在图2上的调节环9被顺时针或逆时针转动无关。致动装置10的相应的致动杆11专门执行一维的直线调节运动，并且为此延伸穿过壳体1中的凹部，该凹部优选地被设计为圆形钻孔。从图3可明显看出，相应的致动杆11在引导件12中被直线引导，其中，引导件12具有引导壳体13和容纳在引导壳体13中的引导元件17。例如，引导元件17能够是滑块。引导壳体13延伸通过壳体1中的凹部，而致动杆11延伸穿过引导件12。引导壳体13具有凸台14，该凸台14接靠轴流式机器的壳体11，特别地接靠壳体1的外壁，其中，密封表面15被形成在壳体1的外壁和突出部14之间，其垂直于相应的致动杆11的纵向方向延伸。除了以这种方式相对于壳体1密封引导壳体13之外，存在垫圈16，用于相对于引导壳体13密封致动杆11，其中，该垫圈16与引导元件17一起被容纳在引导壳体13中。在根据本专利技术的轴流式机器中，调节环9的最终使引导叶片6位移的调节运动因此能够经由具有圆形横截面的起动杆11发起，该起动杆11在壳体的具有圆形横截面的凹部中被引导，并且仅执行一维的平移提升运动。结果，致动杆11相对于轴流式机器的壳体1穿过的区域能够容易且可靠地被密封。泄漏的危险以这种方式被减少。附图标记列表1壳体1a流入壳体1b流出壳体2流通道3叶轮4转子叶片5引导设备6引导叶片6a销7引导叶片载体8联接杆9调节环10致动装置11致动杆12引导件13引导壳体14止挡件15密封表面16垫圈17引导元件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流式机器，尤其是一种轴向涡轮机，具有定子侧壳体（1），其限定流通道（2），具有转子侧叶轮（3），其承载转子叶片（4），具有定子侧引导设备（5），其具有可调节的引导叶片（6），其中，所述引导叶片（6）的径向外部销（6a）被安装在引导叶片载体（7）中，其中，所述引导叶片（6）的所述销（6a）由与调节环（9）联接的联接杆（8）接合，并且其中，所述调节环（9）由致动装置（10）接合，所述致动装置（10）能够用于转动所述调节环（9）并且通过所述调节环（9）转动所述引导叶片（6），其特征在于，所述致动装置（10）具有至少一个致动杆（11），所述致动杆（11）的纵向轴线和所述致动杆（11）的在所述纵向轴线的方向上延伸的致动方向在所述调节环（9）的圆周方向上或者与所述调节环（9）的圆周方向相切地延伸。

【技术特征摘要】
2018.01.24 DE 102018101527.51.一种轴流式机器，尤其是一种轴向涡轮机，具有定子侧壳体（1），其限定流通道（2），具有转子侧叶轮（3），其承载转子叶片（4），具有定子侧引导设备（5），其具有可调节的引导叶片（6），其中，所述引导叶片（6）的径向外部销（6a）被安装在引导叶片载体（7）中，其中，所述引导叶片（6）的所述销（6a）由与调节环（9）联接的联接杆（8）接合，并且其中，所述调节环（9）由致动装置（10）接合，所述致动装置（10）能够用于转动所述调节环（9）并且通过所述调节环（9）转动所述引导叶片（6），其特征在于，所述致动装置（10）具有至少一个致动杆（11），所述致动杆（11）的纵向轴线和所述致动杆（11）的在所述纵向轴线的方向上延伸的致动方向在所述调节环（9）的圆周方向上或者与所述调节环（9）的圆周方向相切地延伸。2.根据权利要求1所述的轴流式机器，其特征在于，所述致动装置（10）具有两个致动杆（11）。3.根据权利要求2所述的轴流式机器，其特征在于，所述两个致动杆（11）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：S施彭格勒，G巴滕施拉格，M卡尔希施米德，M克拉默，
申请(专利权)人：曼恩能源方案有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE