高压电缆头接续装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了高压电缆头接续装置，具有结构简单、使用方便、运行可靠的优点，包括固定架，固定架呈U型，开口方向为水平向右，固定架的侧壁上设置有出火管，固定架的上部沿对角线对称设置有压杆I和压杆II，压杆I和压杆II的底部均设置有上刀片，固定架的下部设置有两处下刀片，上刀片和下刀片的位置一一对应，固定架内设置有导向杆，导向杆的下部设置有连接板，连接板的下部设置有收紧带，连接板的侧壁上设置有定位凸轴；本实用新型专利技术在使用时，根据电缆头接续的工序，先通过两处上刀片和下刀片，对两根电缆分别进行剥皮操作，之后将剥皮的电缆连接并用胶皮包覆，包覆之后采用火烤加热。

High Voltage Cable Head Connecting Device

【技术实现步骤摘要】
高压电缆头接续装置
本技术涉及电力施工设备领域，特别是指高压电缆头接续装置。
技术介绍
电力关系到国家生产生活的方方面面，不仅关系到城镇乡村居民的正常生活，而且影响各种工矿企业的正常生产，在电力施工中，一根电缆线经常需要铺设很长的距离，电缆在出厂时都是缠绕在电缆线盘上，在铺设过程中经常出现一根电缆的长度不够的情况，此时需要将两根电缆线进行连接，保证输电工程的可靠进行，为保证两根电缆可靠、迅速地连接，避免出现漏电、接地等事故，有必要研发高压电缆头接续装置。
技术实现思路
本技术提出高压电缆头接续装置，具有结构简单、使用方便、运行可靠的优点。本技术的技术方案是这样实现的：高压电缆头接续装置，包括固定架，固定架呈U型，开口方向为水平向右，固定架的侧壁上设置有出火管，固定架的上部沿对角线对称设置有压杆I和压杆II，压杆I和压杆II的底部均设置有上刀片，固定架的下部设置有两处下刀片，上刀片和下刀片的位置一一对应，固定架内设置有导向杆，导向杆的下部设置有连接板，连接板的下部设置有收紧带，连接板的侧壁上设置有定位凸轴。所述出火管连接乙炔瓶。所述固定架下端的中部设置有让位槽I，让位槽I和出火管的位置相对应。所述上刀片和压杆I通过螺栓连接，所述下刀片通过螺栓连接活动杆，所述固定架的下部设置有连接孔，活动杆伸入连接孔内。所述连接板上设置有让位槽II，收紧带上设置有定位孔，收紧带从让位槽II内穿过，定位孔和定位凸轴相配合。所述固定架的上部设置有通孔，通孔的侧壁设置有供上刀片通过的让位槽III。所述压杆I的上部设置有定位键，压杆I从通孔内穿过。所述压杆I的顶部设置有挡板，挡板和固定架之间设置有弹簧。所述固定架的上部设置有燕尾槽，所述导向杆的上端伸入燕尾槽内。本技术在使用时，根据电缆头接续的工序，先通过两处上刀片和下刀片，对两根电缆分别进行剥皮操作，之后将剥皮的电缆连接并用胶皮包覆，包覆之后采用火烤加热，对其进行密封，最后再通过收紧带对电缆线进行捆扎，方便用绝缘胶带将电缆线缠绕在一起，使得接头外形美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为图1的A—A剖视图。图3为图1的B—B剖视图。图4为连接板和收紧带的主视图。图5为压杆I的主视图。图中：1、固定架2、压杆I3、压杆II4、挡板5、弹簧6、上刀片7、下刀片8、活动杆9、燕尾槽10、导向杆11、连接板12、定位凸轴13、收紧带14、出火管15、连接孔16、让位槽I17、定位键18、让位槽II19、定位孔20、让位槽III21、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—5所示，本技术实施例提供了高压电缆头接续装置，包括固定架1，固定架1呈U型，开口方向为水平向右，固定架1的侧壁上设置有出火管14，固定架1的上部沿对角线对称设置有压杆I2和压杆II3，压杆I2和压杆II3的底部均设置有上刀片6，固定架1的下部设置有两处下刀片7，上刀片6和下刀片7的位置一一对应，固定架1内设置有导向杆10，导向杆10的下部设置有连接板11，连接板11的下部设置有收紧带13，连接板11的侧壁上设置有定位凸轴12。所述出火管14连接乙炔瓶，方便对电缆的连接处进行加热处理。所述固定架1下端的中部设置有让位槽I16，让位槽I16和出火管14的位置相对应，对连接处进行加热时，防止火苗意外影响到固定架1。所述上刀片6和压杆I2通过螺栓连接，所述下刀片7通过螺栓连接活动杆8，所述固定架1的下部设置有连接孔15，活动杆8伸入连接孔15内，活动杆8可以从连接孔15内自由取出，活动杆8和连接孔15通过键定位，防止下刀片7随意转动，导致切割位置发生变化。所述连接板11上设置有让位槽II18，收紧带13上设置有定位孔19，收紧带13从让位槽II18内穿过，定位孔19和定位凸轴12相配合，用绝缘胶带缠绕电缆的连接处时，通过收紧带13将之捆扎牢靠，方便对其进行缠绕，同时使得连接处外形不至于和电缆的正常部位差别过大，影响整体美观性，目前在缠绕绝缘胶带时，还需要另一位工人配合挤压电缆线，而该设备可以通过工具自行捆扎电缆线，提高了缠绕效率。所述固定架1的上部设置有通孔21，通孔21的侧壁设置有供上刀片6通过的让位槽III20。所述压杆I2的上部设置有定位键17，压杆I2从通孔21内穿过，安装压杆I2时，先将上刀片6和让位槽III20对正，之后将压杆I2下落，上刀片6穿过通孔21后，旋转压杆I2，使得定位键17和通孔21上的键孔对正，再次下落压杆I2，使得压杆I2落到指定高度，取出压杆I2时，按上述操作顺序反向操作即可。所述压杆I2的顶部设置有挡板4，挡板4和固定架1之间设置有弹簧5，下压压杆I2使得上刀片6和下刀片7配合切割电缆外皮，切割之后压杆I2在弹簧5的作用下自然弹起，不影响后续操作。所述固定架1的上部设置有燕尾槽9，所述导向杆10的上端伸入燕尾槽9内，导向杆10在燕尾槽9内可以自由往复移动，方便对电缆的连接处进行捆扎绑紧，方便后续进行绝缘胶带缠绕。本技术使用时，先固定好上刀片6和下刀片7，对两根待连接的电缆线进行剥皮处理，剥皮处理完毕后，取出上刀片6和下刀片7，防止在后续工作中割伤操作人员，再将待连接的电缆线外侧包覆塑料胶套，通过火烤加热，使得胶套和电缆线紧密贴合，最后，将接好的数根电缆线统一捆扎，用绝缘胶带缠绕，使之外形和正常铺设的电缆外形尺寸一致，保证设备整体的美观性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压电缆头接续装置，包括固定架(1)，固定架(1)呈U型，开口方向为水平向右，其特征在于：固定架(1)的侧壁上设置有出火管(14)，固定架(1)的上部沿对角线对称设置有压杆I(2)和压杆II(3)，压杆I(2)和压杆II(3)的底部均设置有上刀片(6)，固定架(1)的下部设置有两处下刀片(7)，上刀片(6)和下刀片(7)的位置一一对应，固定架(1)内设置有导向杆(10)，导向杆(10)的下部设置有连接板(11)，连接板(11)的下部设置有收紧带(13)，连接板(11)的侧壁上设置有定位凸轴(12)。

【技术特征摘要】
1.高压电缆头接续装置，包括固定架(1)，固定架(1)呈U型，开口方向为水平向右，其特征在于：固定架(1)的侧壁上设置有出火管(14)，固定架(1)的上部沿对角线对称设置有压杆I(2)和压杆II(3)，压杆I(2)和压杆II(3)的底部均设置有上刀片(6)，固定架(1)的下部设置有两处下刀片(7)，上刀片(6)和下刀片(7)的位置一一对应，固定架(1)内设置有导向杆(10)，导向杆(10)的下部设置有连接板(11)，连接板(11)的下部设置有收紧带(13)，连接板(11)的侧壁上设置有定位凸轴(12)。2.根据权利要求1所述的高压电缆头接续装置，其特征在于：所述出火管(14)连接乙炔瓶。3.根据权利要求1所述的高压电缆头接续装置，其特征在于：所述固定架(1)下端的中部设置有让位槽I(16)，让位槽I(16)和出火管(14)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的高压电缆头接续装置，其特征在于：所述上刀片(6)和压杆I(2)通过螺栓连接，所述下刀片(7)通过螺栓连接活动杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯久航，杨元媛，冯山珊，
申请(专利权)人：河南瑞恒电力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41