一种废气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气余热回收装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于壳体的内腔设置有上腔体，所述隔板的底部且位于壳体的内腔设置有下腔体，所述隔板的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架位于上腔体的内腔，所述固定架的左侧贯穿设置有排气管，所述排气管的右端贯穿至壳体的右侧，所述排气管内腔的顶部设置有导热块。本实用新型专利技术通过锁紧块、固定锁块、固定锁槽、开槽、排水管、紧固盖、锁槽、冷凝外管和冷凝剂管的配合使用，使得冷凝剂在长时间使用冷却效果降低后更换更方便，而且更换时不仅节省了工作人员大量的工作时间，还大大提高了工作人员的工作效率。

A Waste Gas Waste Heat Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种废气余热回收装置
本技术涉及余热回收利用
，具体为一种废气余热回收装置。
技术介绍
余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，在服装或者衬布
，衬布在定型或涂层时，需要在烘房中高温处理，烘房的温度一般在200℃左右，定型烘房或者涂层烘房排放的废气温度在190℃左右，如果将废气直接排放置大气中，不仅会造成大气的严重的污染且浪费资源。余热回收装置应用的范围非常广泛，余热回收装置的内部一般都会有吸热装置，而回收装置内部都会装有与吸热装置配合使用的冷凝装置，冷凝装置内都装有冷凝剂，冷凝剂是消耗物品，在长时间使用后，其冷却性能就会下降，需要更换，然而现有的冷却装置在更换时非常的不方便，更换过程更是需要大量时间，这不仅浪费工作人员的工作时间，还降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气余热回收装置，具备方便更换的优点，解决了现有的冷却装置在更换时非常的不方便，更换过程更是需要大量时间，这不仅浪费工作工作人员的工作时间，还降低了工作人员工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气余热回收装置，包括壳体，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部且位于壳体的内腔设置有上腔体，所述隔板的底部且位于壳体的内腔设置有下腔体，所述隔板的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架位于上腔体的内腔，所述固定架的左侧贯穿设置有排气管，所述排气管的右端贯穿至壳体的右侧，所述排气管内腔的顶部设置有导热块，所述导热块的数量为三个，所述导热块的底部贯穿至固定架的内腔，所述壳体左侧的顶部贯穿设置有进气管，所述进气管的右端延伸至壳体的内腔并与排气管连通，所述隔板的顶部贯穿设置有导水管，所述导水管的数量为三个。所述固定架的内腔设置有冷凝筒，所述冷凝筒位于导热块与导水管之间，所述冷凝筒的顶部和底部分别与导热块和导水管接触，所述冷凝筒的左侧固定连接有锁紧块，所述锁紧块的正表面贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的后侧贯穿至冷凝筒的内部，所述锁紧块的两侧均固定连接有固定锁块，所述固定架内腔左侧的底部开设有锁槽，所述锁槽内腔的顶部和底部均开设有开槽，所述锁槽内腔的两侧均开设有固定锁槽，所述固定锁槽的一侧与锁槽连通，所述固定锁块远离锁紧块的一侧延伸至固定锁槽的内腔，所述固定锁块与开槽相适配，所述冷凝筒的右侧螺纹连接有紧固盖，所述紧固盖的左侧固定连接有冷凝外管，所述冷凝外管的内腔设置有冷凝剂管，所述壳体右侧的底部连通有排水管，所述冷凝筒的底部开设有开孔，开孔的数量为三个，开孔与导水管相适配。优选的，所述冷凝剂管的形状为螺旋状，所述冷凝剂管的内腔设置有冷凝剂。优选的，所述冷凝筒的表面设置有导热层，所述导热层的厚度不大于三毫米。优选的，所述排水管的表面套设有阀门，所述阀门的型号为DIF-L10H1。优选的，所述导热块的表面套设有固定板，固定板底部的两侧均贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部贯穿至排气管的内部。优选的，所述导热块的底部和导水管的顶部均设置有与冷凝筒表面弧度一致的弧面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过锁紧块、固定锁块、固定锁槽、开槽、排水管、紧固盖、锁槽、冷凝外管和冷凝剂管的配合使用，使得冷凝剂在长时间使用冷却效果降低后更换更方便，而且更换时不仅节省了工作人员大量的工作时间，还大大提高了工作人员的工作效率。2、本技术通过导热层的设置，使得冷凝筒吸收热量的效率得到提升，进而提高了余热回收装置转换余热的效率，通过固定板和紧固螺栓的设置，避免了导热块出现松动掉落的情况，提高了导热块的稳定性，并且间接的对冷凝筒起到了固定作用，通过导热块和导水管的设置，避免了冷凝筒出现晃动的情况，提高了冷凝筒的稳定性，使得导水管与冷凝筒底部的开孔不会出现对位偏差，保证了冷凝筒内部的液体不会渗漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定架结构左视剖面图；图3为本技术冷凝筒结构主视剖面图；图4为本技术冷凝筒结构左视图。图中：1、壳体；2、隔板；3、上腔体；4、下腔体；5、固定架；6、排气管；7、导热块；8、进气管；9、导水管；10、冷凝筒；11、锁紧块；12、固定锁块；13、固定锁槽；14、开槽；15、排水管；16、紧固盖；17、锁槽；18、阀门；19、冷凝外管；20、冷凝剂管；21、导热层；22、连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废气余热回收装置，包括壳体1，壳体1的内腔固定连接有隔板2，隔板2的顶部且位于壳体1的内腔设置有上腔体3，隔板2的底部且位于壳体1的内腔设置有下腔体4，隔板2的顶部通过螺栓固定连接有固定架5，固定架5位于上腔体3的内腔，固定架5的左侧贯穿设置有排气管6，排气管6的右端贯穿至壳体1的右侧，排气管6内腔的顶部设置有导热块7，导热块7的数量为三个，导热块7的底部贯穿至固定架5的内腔，壳体1左侧的顶部贯穿设置有进气管8，进气管8的右端延伸至壳体1的内腔并与排气管6连通，隔板2的顶部贯穿设置有导水管9，导水管9的数量为三个。固定架5的内腔设置有冷凝筒10，冷凝筒10位于导热块7与导水管9之间，冷凝筒10的顶部和底部分别与导热块7和导水管9接触，冷凝筒10的左侧固定连接有锁紧块11，锁紧块11的正表面贯穿设置有连接螺栓22，连接螺栓22的后侧贯穿至冷凝筒10的内部，锁紧块11的两侧均固定连接有固定锁块12，固定架5内腔左侧的底部开设有锁槽17，锁槽17内腔的顶部和底部均开设有开槽14，锁槽17内腔的两侧均开设有固定锁槽13，固定锁槽13的一侧与锁槽17连通，固定锁块12远离锁紧块11的一侧延伸至固定锁槽13的内腔，固定锁块12与开槽14相适配，冷凝筒10的右侧螺纹连接有紧固盖16，紧固盖16的左侧固定连接有冷凝外管19，冷凝外管19的内腔设置有冷凝剂管20，壳体1右侧的底部连通有排水管15，冷凝筒10的底部开设有开孔，开孔的数量为三个，开孔与导水管9相适配，通过导热块7和导水管9的设置，避免了冷凝筒10出现晃动的情况，提高了冷凝筒10的稳定性，使得导水管9与冷凝筒10底部的开孔不会出现对位偏差，保证了冷凝筒10内部的液体不会渗漏。本技术中：冷凝剂管20的形状为螺旋状，冷凝剂管20的内腔设置有冷凝剂。本技术中：冷凝筒10的表面设置有导热层21，导热层21的厚度不大于三毫米，通过导热层21的设置，使得冷凝筒10吸收热量的效率得到提升，进而提高了余热回收装置转换余热的效率。本技术中：排水管15的表面套设有阀门18，阀门18的型号为DIF-L10H1。本技术中：导热块7的表面套设有固定板，固定板底部的两侧均贯穿设置有紧固螺栓，紧固螺栓的顶部贯穿至排气管6的内部，通过固定板和紧固螺栓的设置，避免了导热块7出现松动掉落的情况，提高了导热块7的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部且位于壳体(1)的内腔设置有上腔体(3)，所述隔板(2)的底部且位于壳体(1)的内腔设置有下腔体(4)，所述隔板(2)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)位于上腔体(3)的内腔，所述固定架(5)的左侧贯穿设置有排气管(6)，所述排气管(6)的右端贯穿至壳体(1)的右侧，所述排气管(6)内腔的顶部设置有导热块(7)，所述导热块(7)的数量为三个，所述导热块(7)的底部贯穿至固定架(5)的内腔，所述壳体(1)左侧的顶部贯穿设置有进气管(8)，所述进气管(8)的右端延伸至壳体(1)的内腔并与排气管(6)连通，所述隔板(2)的顶部贯穿设置有导水管(9)，所述导水管(9)的数量为三个；所述固定架(5)的内腔设置有冷凝筒(10)，所述冷凝筒(10)位于导热块(7)与导水管(9)之间，所述冷凝筒(10)的顶部和底部分别与导热块(7)和导水管(9)接触，所述冷凝筒(10)的左侧固定连接有锁紧块(11)，所述锁紧块(11)的正表面贯穿设置有连接螺栓(22)，所述连接螺栓(22)的后侧贯穿至冷凝筒(10)的内部，所述锁紧块(11)的两侧均固定连接有固定锁块(12)，所述固定架(5)内腔左侧的底部开设有锁槽(17)，所述锁槽(17)内腔的顶部和底部均开设有开槽(14)，所述锁槽(17)内腔的两侧均开设有固定锁槽(13)，所述固定锁槽(13)的一侧与锁槽(17)连通，所述固定锁块(12)远离锁紧块(11)的一侧延伸至固定锁槽(13)的内腔，所述固定锁块(12)与开槽(14)相适配，所述冷凝筒(10)的右侧螺纹连接有紧固盖(16)，所述紧固盖(16)的左侧固定连接有冷凝外管(19)，所述冷凝外管(19)的内腔设置有冷凝剂管(20)，所述壳体(1)右侧的底部连通有排水管(15)，所述冷凝筒(10)的底部开设有开孔，开孔的数量为三个，开孔与导水管(9)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种废气余热回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部且位于壳体(1)的内腔设置有上腔体(3)，所述隔板(2)的底部且位于壳体(1)的内腔设置有下腔体(4)，所述隔板(2)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)位于上腔体(3)的内腔，所述固定架(5)的左侧贯穿设置有排气管(6)，所述排气管(6)的右端贯穿至壳体(1)的右侧，所述排气管(6)内腔的顶部设置有导热块(7)，所述导热块(7)的数量为三个，所述导热块(7)的底部贯穿至固定架(5)的内腔，所述壳体(1)左侧的顶部贯穿设置有进气管(8)，所述进气管(8)的右端延伸至壳体(1)的内腔并与排气管(6)连通，所述隔板(2)的顶部贯穿设置有导水管(9)，所述导水管(9)的数量为三个；所述固定架(5)的内腔设置有冷凝筒(10)，所述冷凝筒(10)位于导热块(7)与导水管(9)之间，所述冷凝筒(10)的顶部和底部分别与导热块(7)和导水管(9)接触，所述冷凝筒(10)的左侧固定连接有锁紧块(11)，所述锁紧块(11)的正表面贯穿设置有连接螺栓(22)，所述连接螺栓(22)的后侧贯穿至冷凝筒(10)的内部，所述锁紧块(11)的两侧均固定连接有固定锁块(12)，所述固定架(5)内腔左侧的底部开设有锁槽(17)，所述锁槽(17)内腔的顶部和底部均开设有开槽(14)，所述锁槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，赖彬强，洪松添，董毫利，乔木，
申请(专利权)人：广东盛邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44