一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑制造技术

技术编号:21722368 阅读:59 留言:0更新日期:2019-07-27 23:08
本实用新型专利技术为一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑,包括主芯材、副芯材、主结构、位于主芯材、副芯材外围的约束单元,用于连接主芯材、副芯材的连接板和连接螺栓,用于连接支撑主结构的结构连接板和结构连接螺栓,无粘结材料,压缩材料;约束单元包括套管、盖板以及灌浆料,主芯材、副芯材位于所述套管内,套管的两端安装盖板并形成封闭空腔,封闭空腔内填充灌浆料;主结构位于伸出的四块结构连接板之间,通过结构连接螺栓将四块结构连接板和主结构固定;所述主芯材和副芯材通过连接螺栓连接在一起;主芯材、副芯材及主结构通过所述结构连接螺栓进行连接。具有延性较好、避免对支撑核心受力构件产生残余应力和残余变形、耐久性和抗震性能良好等优点。

A New Type of Assembly Conversion Buckling-proof Energy Dissipation Brace

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑
本技术涉及桥梁工程结构和建筑工程减振
,尤其是一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑。
技术介绍
防屈曲耗能支撑一般主要包括内部核心受力单元和外围约束单元组成,当采用防屈曲耗能支撑的结构受到地震等动力荷载时,并通过芯材屈服滞回达到耗能的效果,从而达到结构“保险丝”的作用。目前,国内市场上的防屈曲耗能支撑按约束方法主要分为两大类:①纯钢类防屈曲耗能支撑;②钢-混凝土类防屈曲耗能支撑。在大多数工程中,工程师为了方便常常把防屈曲支撑中的芯材设计成“一”字型,然而该种芯材的防屈曲支撑对套管的构造尺寸要求较大,也容易造成支撑两个方向刚度的差异,为了避免该种问题,一般采用两种方法,其一为增大芯材的厚度,其二为将“一”字型截面改成“十”字或“王”字型等。但第一种方法会使芯材厚度大大增加,将会引起Z向性能问题,将会降低防屈曲耗能支撑的性能,影响结构的耗能性能和安全性能,并降低防屈曲耗能支撑与主体结构连接施工的可操作性和安全性等,芯材将需要更换为价格高昂的Z向性能钢,故工程师们往往会选择第二种方案—将“一”字型截面改成“十”字或“王”字型等截面,即将芯材分成主芯材和副芯材,这样可以保证支撑的套管尺寸不会过大,并使支撑面内和面外刚度接近。然而,现在的“十”字或“王”字型等截面多采用焊接的方式将主、副芯材连接在一起,如果要保证支撑的受力性能,对焊缝质量和焊接工艺要求很高,但即便满足焊缝质量要求和焊接工艺的要求,焊接所产生的残余应力和焊接时的大量热量对核心受力构件力学性能、动力性能等的影响仍然很大,焊缝延性较差,很容易在动力荷载下出现破坏现象,这将大幅降低结构的安全系数。综上所述,在建筑结构中采用现有焊接而成的“十”字或“王”字型等截面的防屈曲耗能支撑将面临以下问题:1.焊缝延性差,焊缝位置容易出现锈蚀问题;2.主芯材和次芯材会先发生不同程度的局部屈曲,将会影响支撑的整体稳定性,灌浆料容易出现碎裂的现象;3.主芯材和次芯材采用焊接的连接方式,主芯材和副芯材一端固定一端只有,不利于整体耗能,耗能性能将打一定的折扣;4.初始缺陷对较薄钢板的静力性能和动力性能的影响较大;5.焊接工艺要求高、烦琐;6.焊接的残余应力和残余变形大,容易产生安装偏差。上述这些问题都将较大地影响钢结构在各类工况下的结构性能,结构安全系数较低。
技术实现思路
为了克服已有防屈曲耗能支撑的延性较差、容易对支撑核心受力构件产生残余应力和残余变形、耐久性和抗震性能较差以及焊接芯材曲屈耗能性能差的不足,本技术提供了一种延性较好、避免对支撑核心受力构件产生残余应力和残余变形、耐久性和抗震性能良好的螺栓转化式防屈曲耗能支撑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑,包括主芯材、副芯材、主结构、位于主芯材、副芯材外围的约束单元,用于连接主芯材、副芯材的连接板和连接螺栓,用于连接支撑主结构的结构连接板和结构连接螺栓,无粘结材料,压缩材料;所述约束单元包括套管、盖板以及灌浆料,所述主芯材、副芯材位于所述套管内,所述套管的两端安装盖板并形成封闭空腔,所述封闭空腔内填充灌浆料;所述盖板上分别开有供所述主芯材、副芯材伸出的盖板孔,所述主结构位于伸出的四块结构连接板之间,通过结构连接螺栓将四块结构连接板和主结构固定;所述主芯材、副芯材上开设连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设连接螺栓孔二,将所述连接螺栓孔一与连接螺栓孔二对齐,所述主芯材和副芯材通过连接螺栓连接在一起;所述连接螺栓的外部设置压缩材料,所述主芯材、副芯材、连接螺栓、连接板外部表面设置一层无粘结材料;所述主芯材、副芯材及主结构上开设结构连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设结构连接螺栓二,所述结构连接螺栓孔一和结构连接螺栓二对齐放置,所述主芯材、副芯材及主结构通过所述结构连接螺栓进行连接。作为优选,所述主芯材、副芯材采用软钢或Q235或高性能钢材。进一步地,所述主芯材、副芯材的厚度小于40mm。进一步地,所述连接板和结构连接板截面面积之和相等。进一步地,所述主芯材采用变截面形式,在所述主芯材两端设置非屈服段,非屈服段的面积为所述主芯材、副芯材截面面积之和的1.6~2.0倍。进一步地,所述连接板和结构连接板采用和核心受力单元相同的材料或者连接板和结构连接板采用强度较主芯材和副芯材和核心受力单元高的材料。进一步地,所述无粘结材料采用软玻璃、橡胶、硅胶或者没有腐蚀性且均不和灌浆料及钢材发生反应或者粘结的材料。进一步地,所述套管采用圆钢管、方钢管、矩形钢管、菱形钢管或采用两块由金属板进行90°弯曲后形成的两个板臂相互垂直折板的进行焊接而成。进一步地,所述压缩材料采用聚苯乙烯、海绵、橡胶或硅胶块。本技术的技术构思为:采用“十”字或“王”字型等截面的防屈曲耗能支撑将可以有效减小防屈曲耗能支撑的最大构造尺寸,可以避免芯材厚度过厚而不得不选择昂贵的Z向性能钢材;采用防屈曲耗能支撑构件中受力构件的连接处均采用延性较好的螺栓连接方式,摒弃了延性差、工艺要求高、疲劳性能差、动力性能差、力学性能差、残余应力与残余应变影响大的焊缝连接,有效的提高了防屈曲耗能支撑的耐久性、承载能力、延性、滞回性能、耗能性能等;该种防屈曲耗能支撑工艺流程简单,制作方面;采用螺栓连接的方式可以大大减小现有防屈曲耗能支撑的截面尺寸,使得建筑更加美观。本技术的有益效果主要表现在:1、采用“十”字或“王”字型等截面的防屈曲耗能支撑将可以有效减小防屈曲耗能支撑的最大构造尺寸,可以避免芯材厚度过厚而不得不选择昂贵的Z向性能钢材;2、设置n连接板,通过高强螺栓将防屈曲耗能支撑分成n+1的部分,连接板处类似给了支撑n个支点,在外荷载作用下,不易发生局部曲屈现象,灌浆料不易出现碎裂的现象,可以提高支撑的整体稳定性,进而减小支撑外套管的尺寸,方便与结构装,提高结构的整体美观性;3、当外荷载达到一定数值时,各连接板之间的主芯材和副芯材没有任何连接,在支撑整体屈服之前,各连接板之间的主芯材和副芯材将会先发生局部曲屈,达到预先耗能的目的。4、通过连接螺栓,连接板将主芯材和副芯材进行有效连接,主芯材和副芯材之间整体性和延性较好避免采用寒风连接方式,有效的提高了防屈曲耗能支撑的耐久性、承载能力、延性、滞回性能、耗能性能等;5、该种支撑的施工工艺简单,制作方便,具有较高的经济性,地震后的置换也非常方便;6、主芯材和副芯材可以采用较厚的钢材,可以在保证约束构件足够约束作用的基础上,尽可能地节省材料,达到防屈曲耗能支撑的最佳经济性;7、主芯材和副芯材采用较薄的钢材时,螺栓连接以及薄板转化成较厚的板可以有效避免由于钢板初始缺陷和焊缝给防屈曲耗能支撑力学性能和动力性能等带来的影响,有效的提高了防屈曲耗能支撑的耐久性、承载能力、延性、滞回性能、耗能性能等,从而大幅提升防屈曲耗能支撑工程应用的安全系数,提升小吨位防屈曲耗能支撑试验数据的真实可靠性。附图说明图1为新型装配转化式防屈曲耗能支撑的整体正面示意图。图2为新型装配转化式防屈曲耗能支撑的整体结构正面剖视图。图3为图1中沿A-A向的剖面图。图4为图1中沿B-B向的断面图。图5为图1中沿C-C向的断面图。图6为图1中沿D-D向的断面图。图7为一种新型装配转化式防屈曲本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑,其特征在于,包括主芯材、副芯材、主结构、位于主芯材、副芯材外围的约束单元,用于连接主芯材、副芯材的连接板和连接螺栓,用于连接支撑主结构的结构连接板和结构连接螺栓,无粘结材料,压缩材料;所述约束单元包括套管、盖板以及灌浆料,其中所述主芯材、副芯材位于所述套管内,所述套管的两端安装盖板并形成封闭空腔,所述封闭空腔内填充灌浆料;所述盖板上分别开有供所述主芯材、副芯材伸出的盖板孔,所述主结构位于伸出的四块结构连接板之间,通过结构连接螺栓将四块结构连接板和主结构固定;所述主芯材、副芯材上开设连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设连接螺栓孔二,将所述连接螺栓孔一与连接螺栓孔二对齐,所述主芯材和副芯材通过连接螺栓连接在一起,形成核心受力单元;所述连接螺栓的外部设置压缩材料,所述主芯材、副芯材、连接螺栓、连接板外部表面设置一层无粘结材料;所述主芯材、副芯材及主结构上开设结构连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设结构连接螺栓二,所述结构连接螺栓孔一和结构连接螺栓二对齐放置,所述主芯材、副芯材及主结构通过所述结构连接螺栓进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑,其特征在于,包括主芯材、副芯材、主结构、位于主芯材、副芯材外围的约束单元,用于连接主芯材、副芯材的连接板和连接螺栓,用于连接支撑主结构的结构连接板和结构连接螺栓,无粘结材料,压缩材料;所述约束单元包括套管、盖板以及灌浆料,其中所述主芯材、副芯材位于所述套管内,所述套管的两端安装盖板并形成封闭空腔,所述封闭空腔内填充灌浆料;所述盖板上分别开有供所述主芯材、副芯材伸出的盖板孔,所述主结构位于伸出的四块结构连接板之间,通过结构连接螺栓将四块结构连接板和主结构固定;所述主芯材、副芯材上开设连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设连接螺栓孔二,将所述连接螺栓孔一与连接螺栓孔二对齐,所述主芯材和副芯材通过连接螺栓连接在一起,形成核心受力单元;所述连接螺栓的外部设置压缩材料,所述主芯材、副芯材、连接螺栓、连接板外部表面设置一层无粘结材料;所述主芯材、副芯材及主结构上开设结构连接螺栓孔一,所述结构连接板上开设结构连接螺栓二,所述结构连接螺栓孔一和结构连接螺栓二对齐放置,所述主芯材、副芯材及主结构通过所述结构连接螺栓进行连接。2.根据权利要求1所述的一种新型装配转化式防屈曲耗能支撑,其特征在于,所述主芯材、副芯材采用软钢或Q235或高性能钢材...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭振园
申请(专利权)人:浙江交通职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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