一种灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌浆套筒，适用于钢筋连接。该灌浆套筒包括套筒本体，沿其长度方向上下贯通，在其一端形成预制端口，另一端形成灌浆端口，在套筒本体的外壁上开设有一个进浆口和一个出浆口,在预制端口的内壁上形成有台阶；垫圈，设置在预制端口内且与台阶配合固定；弹簧，设置在套筒本体内，弹簧的一端卡合在垫圈上，弹簧的另一端朝向灌浆端口。本实用新型专利技术提出了一种灌浆套筒整体结构简洁，保证施工时钢筋对中，避免偏置，有利于提高施工质量。

A Grouting Sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆套筒
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种用于预制混凝土构件之间钢筋连接的灌浆套筒。
技术介绍
预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和产品质量易控制等优势，在发达国家得到了广泛应用。采用预制装配的建筑施工方法可以有效节约资源和能源，提高材料在实现建筑节能和结构性能方面的利用率，克服施工场地和环境条件对现场施工对的限制，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，提高建筑功能和结构性能。推广预制装配式混凝土结构有利于实现“四节一环保”的绿色发展要求，实现低能耗、低排放的建造过程，能够促进我国建筑业的健康发展，实现预定的节能减排目标，是我国未来建筑的发展方向。众所周知，预制装配式混凝土结构的核心和难点是钢筋的连接问题。常见的钢筋连接形式有机械连接、焊接连接、搭接连接等，但都存在连接后需在连接节点处浇筑后浇混凝土的问题，水泥灌浆套筒连接可以预先埋设在混凝土部件中，施工时将另一部件的伸出钢筋插入本部件对应的套筒中，然后把无收缩高强度水泥砂浆灌入连接套筒，填满套筒与钢筋之间的间隙，水泥砂浆硬化后，两根钢筋便牢固连接在一起，从而达到连接两端钢筋的目的，连接节点处无需浇筑后浇混凝土，节点的连接效率较高。目前常用国内钢筋连接用全灌浆套筒在钢筋定位方面仍有以下缺陷：现有机加工灌浆套筒主要采用套筒外壁上攻丝打孔拧上螺栓来起钢筋定位的方式，其实不能起钢筋定位作用只起限位的作用，因为此种方式所插入钢筋在套筒内易摆动位置不受约束，容易造成钢筋在套筒内位置不能对中而是偏置在套筒一边，对钢筋套筒连接接头结构性能受力产生比较大的影响，存在事故隐患。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本技术提出了一种灌浆套筒，保证施工时钢筋对中，避免偏置，操作方便，有利于提高施工质量。具体地，本技术提出了一种灌浆套筒，适用于钢筋连接，包括，套筒本体，沿其长度方向上下贯通，在其一端形成预制端口，另一端形成灌浆端口，在所述套筒本体的外壁上开设有一个进浆口和一个出浆口,在所述预制端口的内壁上形成有台阶；垫圈，设置在所述预制端口内且与所述台阶配合固定；弹簧，设置在所述套筒本体内，所述弹簧的一端卡合在所述垫圈上，所述弹簧的另一端朝向所述灌浆端口。根据本技术的一个实施例，所述垫圈的中心通孔的直径小于所述弹簧的一端的外径。根据本技术的一个实施例，所述垫圈的厚度为0.8mm～3.0mm。根据本技术的一个实施例，所述灌浆套筒还包括与所述预制端口配合固定的胶塞，所述垫圈通过所述胶塞被固定在所述台阶上，所述胶塞的中心开设有安装孔，所述钢筋依次穿入所述胶塞的安装孔、垫圈，并伸入套筒本体内。根据本技术的一个实施例，所述弹簧包括底部及与底部相连接的上部，所述底部呈锥形，所述上部呈锥形、椭圆形、圆柱形、腰鼓形、橄榄形中的任一种，所述上部的外径小于所述垫圈的的中心通孔的直径。根据本技术的一个实施例，所述弹簧在自由状态下的长度大于8倍所述钢筋的直径长度。根据本技术的一个实施例，所述弹簧的拉伸长度不大于10mm。根据本技术的一个实施例，所述弹簧的线径为1.0mm～8.0mm。根据本技术的一个实施例，所述弹簧的材料为碳素弹簧钢或合金弹簧钢。根据本技术的一个实施例，在所述套筒本体的内壁上形成有多条向内凸伸的环状肋，在相邻所述环状肋之间形成剪力槽。本技术提供了一种灌浆套筒，整体结构简洁，在预制端口一侧通过垫圈来固定弹簧，能保证插入钢筋位置准确、不偏置，提高施工效率，提升可靠性和安全性，确保施工质量。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的结构示意图。图2示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的套筒本体的结构示意图。图3示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的弹簧的结构示意图。图4示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的垫圈的结构示意图。图5示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的胶塞的结构示意图。图6是图5的剖视图。图7示出了本技术一个实施例的灌浆套筒的使用状态图。其中，上述附图包括以下附图标记：灌浆套筒100套筒本体101弹簧102预制端口103灌浆端口104进浆口105出浆口106环槽107底部108上部109环状肋110剪力槽112环状坡口113楔形坡口114胶塞115安装孔116凸环117防渗凹槽118塞帽119塞头120基部121端部122钢筋123、124水泥砂浆125具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和:或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和:或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌浆套筒，适用于钢筋连接，其特征在于：包括，套筒本体，沿其长度方向上下贯通，在其一端形成预制端口，另一端形成灌浆端口，在所述套筒本体的外壁上开设有一个进浆口和一个出浆口,在所述预制端口的内壁上形成有台阶；垫圈，设置在所述预制端口内且与所述台阶配合固定；弹簧，设置在所述套筒本体内，所述弹簧的一端卡合在所述垫圈上，所述弹簧的另一端朝向所述灌浆端口。

【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒，适用于钢筋连接，其特征在于：包括，套筒本体，沿其长度方向上下贯通，在其一端形成预制端口，另一端形成灌浆端口，在所述套筒本体的外壁上开设有一个进浆口和一个出浆口,在所述预制端口的内壁上形成有台阶；垫圈，设置在所述预制端口内且与所述台阶配合固定；弹簧，设置在所述套筒本体内，所述弹簧的一端卡合在所述垫圈上，所述弹簧的另一端朝向所述灌浆端口。2.如权利要求1所述的灌浆套筒，其特征在于，所述垫圈的中心通孔的直径小于所述弹簧的一端的外径。3.如权利要求1所述的灌浆套筒，其特征在于，所述垫圈的厚度为0.8mm～3.0mm。4.如权利要求1所述的灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆套筒还包括与所述预制端口配合固定的胶塞，所述垫圈通过所述胶塞被固定在所述台阶上，所述胶塞的中心开设有安装孔，所述钢筋依次穿入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华炯，谢盛荣，
申请(专利权)人：上海城建建设实业集团新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31