插入式螺纹钢连接套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及插入式螺纹钢连接套筒，其包括第一套筒、第二套筒、第三套筒，第二套筒的套孔是与螺纹钢螺纹连接的内螺纹孔，第二套筒的筒外形成阶梯分布的大筒段和小筒段，大筒段外侧设有外螺纹B；第一套筒为直套筒，第一套筒的套孔一段设有与螺纹钢螺纹连接的内螺纹，另一段设有第二套筒的小筒段套合定位的内孔，第一套筒的筒外设有与外螺纹B螺纹尺寸相同且螺纹旋向一致的外螺纹A；第三套筒为直套筒，第三套筒的套孔为内螺纹套孔，第一套筒、第二套筒两者套合定位后螺纹配合于第三套筒的内螺纹套孔内，且第一套筒、第二套筒、第三套筒的套孔对中。上述结构较为简单，易加工，成本较低，能实现螺纹钢快速对中，对接较为方便、省力，效率高。

Inserted threaded steel connection sleeve

【技术实现步骤摘要】
插入式螺纹钢连接套筒
本技术涉及建筑螺纹钢的对接件，是一种插入式螺纹钢连接套筒。
技术介绍
建筑施工
中，螺纹钢连接方式主要由绑扎搭接、机械连接和焊接三种，其中使用最多的是机械连接。如中国专利文献刊载的公开号CN101624854A，公开日2010年1月13日，专利技术名称为“一种钢筋端部加强型大直径螺纹连接件及其连接方法”，其包括螺杆、螺套，螺杆的两端分别有外直螺纹，螺套内设有与螺杆上的外直螺纹相匹配的内直螺纹，螺杆的外直螺纹旋接螺套的内直螺纹。其连接方法为，依次交替旋接直径相同和旋向相同的螺杆、螺套，从而完成钢筋对接。该种结构和方法虽然可行，但主要适用于钢筋水平对接，针对钢筋竖向对接时，则由于竖向钢筋的长度越长，对中的难度越大，不易旋接操作。且对接后完全依靠螺套的强度支撑，对螺套要求较高，一旦螺套断裂，容易造成无法弥补的损失。又如中国专利文献刊载的授权公告号CN2690477Y，授权公告日2005年4月6日，技术名称为“套筒挤压与直螺纹组合式钢筋接头”，其由半螺纹式套筒和螺柱构成，半螺纹式套筒的前半段为内螺纹套，后半段为挤压套，以其挤压套挤压连接在钢筋端头上，螺柱的两端分别螺纹连接在对接的两只半螺纹式套筒的内螺纹套中，从而实现钢筋的对接。且通过设置螺纹旋向，亦可实现直接旋拧螺柱实现两个半螺纹式套筒的对接，从而方便钢筋对接。该种结构虽然能实现钢筋的快速对接，但同样存在竖向钢筋对接时，对中较难把握，不易旋接操作，同时仅依靠螺柱的强度支撑，显然存在一定的施工安全隐患。为此，有待对现有的钢筋对接结构进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种插入式螺纹钢连接套筒，使其解决现有同类结构存在对中困难，对接操作较为不便，且对接质量和强度难以保证的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种插入式螺纹钢连接套筒，其包括第一套筒、第二套筒、第三套筒；其结构要点在于所述第二套筒的套孔是与螺纹钢螺纹连接的内螺纹孔，第二套筒的筒外形成阶梯分布的大筒段和小筒段，大筒段外侧设有外螺纹B；所述第一套筒为直套筒，第一套筒的套孔一段设有与螺纹钢螺纹连接的内螺纹，另一段设有所述第二套筒的小筒段套合定位的内孔，第一套筒的筒外设有与所述外螺纹B螺纹尺寸相同且螺纹旋向一致的外螺纹A；所述第三套筒为直套筒，第三套筒的套孔为内螺纹套孔，所述第一套筒、第二套筒两者套合定位后螺纹配合于所述第三套筒的内螺纹套孔内，且第一套筒、第二套筒、第三套筒的套孔对中。该结构相比现有技术，主要区别在于第一套筒与第二套筒之间形成套合定位，从而使第一套筒、第二套筒各自所连接的螺纹钢形成预定位连接，轻松实现对中，再利用第三套筒将第一套筒与第二套筒锁紧，从而连接较为省力、方便，单人即可实现操作，对接效率高。除此以外，该结构各部件较为简单，省材且易于加工生产，适合于大批量生产加工。上述插入式螺纹钢连接套筒中，所述第一套筒的内螺纹与所述第二套筒的内螺纹螺旋方向相同。通过该结构，在对接螺纹钢时，允许一根螺纹钢在连接第一套筒、第二套筒的其中一者后，与另一者形成少量的螺纹连接，从而使第一套筒与第二套筒套合定位后旋拧形成预紧固定，方便后续第三套筒的连接操作。上述插入式螺纹钢连接套筒中，所述第三套筒分为两段套筒或三段套筒，其中一段套筒螺纹连接所述第一套筒和第二套筒的外螺纹，其余段套筒螺纹连接于第一套筒或第二套筒，并对前述一段套筒形成抵紧限位。通过该结构，类似于双螺母连接螺栓防止螺母松动，能有效提高第三套筒与第一套筒、第二套筒螺纹锁紧的可靠性，防止松动。上述插入式螺纹钢连接套筒中，所述第一套筒的内螺纹段外端面，以及第二套筒的大筒段外端面均设有工具旋拧槽。通过该结构，方便第一套筒、第二套筒相对于第三套筒拆卸操作。上述插入式螺纹钢连接套筒中，所述第一套筒的内孔为锥孔，对应的所述第二套筒的小筒段为锥状。通过将第一套筒的内孔与第二套筒的小筒段之间形成锥状定位，不仅使第一套筒与第二套筒对中更为可靠，且当第二套筒与第一套筒套合抵紧时，利用锥形的涨紧原理，进一步增强第一套筒与第三套筒之间的螺纹锁紧强度，提升螺纹钢对接强度和可靠性。上述插入式螺纹钢连接套筒中，所述第二套筒的小筒段端部外侧设有半圈外螺纹，所述第一套筒的内孔设有与所述半圈外螺纹配合的半圈内螺纹，当第二套筒的小筒段与第一套筒的内孔套合定位并相对旋转时，第一套筒的半圈内螺纹与第二套筒的半圈外螺纹配合并旋紧，且第二套筒相对于第一套筒旋紧的方向与第三套筒相对于第二套筒旋紧的方向相同。通过该结构，使第一套筒与第二套筒套合定位并相对旋转后形成旋紧状态，两者不易脱开，便于第三套筒与第二套筒、第一套筒螺纹连接操作，提高连接的稳定性和可靠性。本技术整体结构较为简单，易加工，成本较低，能实现螺纹钢快速对中，对接较为方便、省力，效率高，且对接强度和可靠性好，适合作为螺纹钢对接连接件使用，或同类连接件的结构改进。附图说明图1是本技术第一套筒剖视结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是本技术第二套筒剖视结构示意图。图4是图3的左视结构示意图。图5是本技术第三套筒剖视结构示意图。图6是本技术第一套筒、第二套筒、第三套筒对中连接的剖视结构示意图。图7是本技术对接螺纹钢的结构示意图，图中第一套筒、第二套筒、第三套筒作了剖视。图8是本技术第一套筒、第二套筒的改进方案结构示意图。图9是本技术第三套筒改进后的实施状态结构示意图。图中序号及名称为：1、第一套筒，101、外螺纹A，102、内孔，103、半圈内螺纹，2、第二套筒，201、大筒段，202、小筒段，203、内螺纹孔，204、外螺纹B，205、半圈外螺纹，3、第三套筒，301、内螺纹通孔，4、螺纹钢，5、工具旋拧槽。具体实施方式现结合附图，对本技术作进一步描述。如图1-7所示，该插入式螺纹钢连接套筒包括第一套筒1、第二套筒2、第三套筒3，第二套筒的套孔是与螺纹钢4螺纹连接的内螺纹孔203，第二套筒的筒外形成阶梯分布的大筒段201和小筒段202，大筒段外侧设有外螺纹B204。第一套筒为直套筒，第一套筒的套孔一段设有与螺纹钢螺纹连接的内螺纹，且该内螺纹与第二套筒的内螺纹螺旋方向相同；第一套筒的套孔另一段设有第二套筒的小筒段套合定位的内孔102，第一套筒的筒外设有与上述外螺纹B螺纹尺寸相同且螺纹旋向一致的外螺纹A101。第三套筒为直套筒，第三套筒的套孔为内螺纹套孔301，第一套筒、第二套筒两者套合定位后螺纹配合于第三套筒的内螺纹套孔内不外露，且上述第一套筒、第二套筒、第三套筒的套孔对中。上述第一套筒1的内螺纹段外端面，以及第二套筒的大筒段201外端面均设有工具旋拧槽5，方便通过外部工具，使第一套筒、第二套筒相对于第三套筒拆卸操作。如图8所示，亦可第一套筒1的内孔102为锥孔，对应的第二套筒2的小筒段202为锥状，第二套筒的小筒段端部外侧设有半圈外螺纹205，第一套筒的内孔设有与半圈外螺纹配合的半圈内螺纹103。当第二套筒的小筒段与第一套筒的内孔套合定位并相对旋转时，第一套筒的半圈内螺纹与第二套筒的半圈外螺纹配合并旋紧，使第一套筒与第二套筒套不易脱开，方便与第三套筒3螺纹连接，且上述第二套筒相对于第一套筒旋紧的方向与第三套筒相对于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插入式螺纹钢连接套筒，其包括第一套筒（1）、第二套筒（2）、第三套筒（3）；其特征在于所述第二套筒（2）的套孔是与螺纹钢（4）螺纹连接的内螺纹孔（203），第二套筒的筒外形成阶梯分布的大筒段（201）和小筒段（202），大筒段外侧设有外螺纹B（204）；所述第一套筒（1）为直套筒，第一套筒的套孔一段设有与螺纹钢螺纹连接的内螺纹，另一段设有所述第二套筒的小筒段套合定位的内孔（102），第一套筒的筒外设有与所述外螺纹B螺纹尺寸相同且螺纹旋向一致的外螺纹A（101）；所述第三套筒（3）为直套筒，第三套筒的套孔为内螺纹套孔，所述第一套筒、第二套筒两者套合定位后螺纹配合于所述第三套筒的内螺纹套孔内，且第一套筒、第二套筒、第三套筒的套孔对中。

【技术特征摘要】
1.一种插入式螺纹钢连接套筒，其包括第一套筒（1）、第二套筒（2）、第三套筒（3）；其特征在于所述第二套筒（2）的套孔是与螺纹钢（4）螺纹连接的内螺纹孔（203），第二套筒的筒外形成阶梯分布的大筒段（201）和小筒段（202），大筒段外侧设有外螺纹B（204）；所述第一套筒（1）为直套筒，第一套筒的套孔一段设有与螺纹钢螺纹连接的内螺纹，另一段设有所述第二套筒的小筒段套合定位的内孔（102），第一套筒的筒外设有与所述外螺纹B螺纹尺寸相同且螺纹旋向一致的外螺纹A（101）；所述第三套筒（3）为直套筒，第三套筒的套孔为内螺纹套孔，所述第一套筒、第二套筒两者套合定位后螺纹配合于所述第三套筒的内螺纹套孔内，且第一套筒、第二套筒、第三套筒的套孔对中。2.根据权利要求1所述的插入式螺纹钢连接套筒，其特征在于所述第一套筒（1）的内螺纹与所述第二套筒（2）的内螺纹螺旋方向相同。3.根据权利要求1所述的插入式螺纹钢连接套筒，其特征在于所述第三套筒（3）分为两段套筒或...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁书强，郁浩峰，
申请(专利权)人：宁波博睿思特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33