一种密封花管注浆用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，所述密封机构包括橡胶扩张块，所述主体的一侧设置有连接座，所述连接座的顶端中间设置有注浆口，所述橡胶扩张块位于连接座的底端表面，所述橡胶扩张块的底端中间设置有底座，所述底座的底端中间设置有出浆口，所述连接座的内部对应于注浆口的位置处设置有注浆管；通过橡胶扩张块的设置，使的橡胶扩张块与注浆管壁紧密结合，能满足注浆压力的要求也能防止浆液通过压力从管口溢出，同时在溶洞注浆施工过程中，既能保证花管注浆的效果，也能满足溶洞达到填充且无渗水的效果，可以减少操作人员工作量，节约了成本。

A kind of equipment for sealing flower tube grouting

【技术实现步骤摘要】
一种密封花管注浆用设备
本技术属于密封花管
，具体涉及一种密封花管注浆用设备。
技术介绍
花管注浆是用带孔的钢质花管打入或钻孔插入土中，再用压力将浆液注入花管中，浆液从孔中灌入土层，随后边提升或沉下花管并连续注浆，在土中形成加固土，提高地基强度，为了减少注浆时易发生沿管壁冒浆现象，研发出一种密封花管注浆用设备。现有的密封花管在使用时存在着一定的问题，密封花管施工中采用焊接,注浆眼呈螺旋式布置，密封花管注浆设备采用镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成，现有的注浆内管在注浆前和注浆后的插入提拔造成密封圈的磨损而出现孔口返浆现象，同时由于注浆压力管没有完全泄压，在拔出孔口的过程中造成部分浆液上涌，容易造成安全隐患，如遇雨水天容易造成环境污染，雨水流失导致场地脏、乱的问题，为此我们提出一种密封花管注浆用设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封花管注浆用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密封花管在使用时存在着一定的问题，密封花管施工中采用焊接,注浆眼呈螺旋式布置，密封花管注浆设备采用镀锌注浆内管、橡皮套、密封圈等组成，现有的注浆内管在注浆前和注浆后的插入提拔造成密封圈的磨损而出现孔口返浆现象，同时由于注浆压力管没有完全泄压，在拔出孔口的过程中造成部分浆液上涌，容易造成安全隐患，如遇雨水天容易造成环境污染，雨水流失导致场地脏、乱等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，所述密封机构包括橡胶扩张块，所述主体的一侧设置有连接座，所述连接座的顶端中间设置有注浆口，所述橡胶扩张块位于连接座的底端表面，所述橡胶扩张块的底端中间设置有底座，所述底座的底端中间设置有出浆口，所述连接座的内部对应于注浆口的位置处设置有注浆管，所述橡胶扩张块的内部对应于注浆管的位置处设置有限流水。优选的，所述保护机构包括固定板，所述主体的一侧底端设置有水箱，所述水箱的一侧顶端设置有操作台，所述操作台的两侧设置有固定柱a，所述固定板位于固定柱a的中间，所述水箱的一侧设置有固定柱b，所述固定柱b的中间设置有限位板a，所述限位板a的顶端设置有限位板b，所述限位板b与限位板a的中间位置处设置有合页，所述限位板a的中间对应于水箱的位置处设置有限位板a。优选的，所述主体包括液压杆，所述液压杆位于水箱的顶端一侧，所述液压杆的顶端中间设置有把手。优选的，所述固定柱a的中间开设有限位滑槽，且限位滑槽的宽度与固定板的宽度一致。优选的，所述液压杆的一侧对应于水箱的顶端设置有旋转阀，所述旋转阀的顶端设置有压力表，所述压力表的一侧对应于橡胶扩张块的位置处设置有空心管。优选的，所述注浆口的横截面为圆形，且注浆口的形状大小与出浆口的形状大小一致。优选的，所述水箱的两侧设置有螺纹孔，所述固定板的中间对应于螺纹孔的位置处设置有螺纹柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过橡胶扩张块的设置，使的橡胶扩张块与注浆管壁紧密结合，能满足注浆压力的要求也能防止浆液通过压力从管口溢出，同时在溶洞注浆施工过程中，既能保证花管注浆的效果，也能满足溶洞达到填充且无渗水的效果，可以减少操作人员工作量，且密封花管注浆设备可反复使用数次，既满足了施工要求降低了工程造价，又节约了成本，还达到了节能环保绿色施工等特点。2.固定板与限位板a的设置，有效的保护了密封花管注浆设备，当设备使用结束后或是在运输过程中，可通过固定板与限位板a安装固定，能够有效的将液压杆与压力表等保护在内，减少了压力表与外界的接触，增加了安全性和压力表的使用寿命，降低了工作难度，增加了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的橡胶扩张块剖视图；图3为本技术的固定板立体图；图4为本技术的限位板b剖视图；图中：1、注浆口；2、连接座；3、橡胶扩张块；4、底座；5、出浆口；6、水箱；7、旋转阀；8、液压杆；9、把手；10、压力表；11、空心管；12、注浆管；13、限流水；14、操作台；15、固定板；16、限位滑槽；17、固定柱a；18、固定柱b；19、限位螺栓；20、限位板a；21、合页；22、限位板b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，密封机构包括橡胶扩张块3，主体的一侧设置有连接座2，连接座2的顶端中间设置有注浆口1，橡胶扩张块3位于连接座2的底端表面，橡胶扩张块3的底端中间设置有底座4，底座4的底端中间设置有出浆口5，连接座2的内部对应于注浆口1的位置处设置有注浆管12，橡胶扩张块3的内部对应于注浆管12的位置处设置有限流水13，通过橡胶扩张块3的设置，使的橡胶扩张块3与注浆的管道内壁紧密结合，能满足注浆压力的要求也能防止浆液通过压力从管口溢出，同时在溶洞注浆施工过程中，既能保证花管注浆的效果，也能满足溶洞达到填充且无渗水的效果，可以减少操作人员工作量，且密封花管注浆设备可反复使用数次，既满足了施工要求降低了工程造价，又节约了成本，还达到了节能环保绿色施工等特点。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，密封机构包括橡胶扩张块3，主体的一侧设置有连接座2，连接座2的顶端中间设置有注浆口1，橡胶扩张块3位于连接座2的底端表面，橡胶扩张块3的底端中间设置有底座4，底座4的底端中间设置有出浆口5，连接座2的内部对应于注浆口1的位置处设置有注浆管12，橡胶扩张块3的内部对应于注浆管12的位置处设置有限流水13，通过橡胶扩张块3的设置，使的橡胶扩张块3与注浆的管道内壁紧密结合，能满足注浆压力的要求也能防止浆液通过压力从管口溢出，同时在溶洞注浆施工过程中，既能保证花管注浆的效果，也能满足溶洞达到填充且无渗水的效果，可以减少操作人员工作量，且密封花管注浆设备可反复使用数次，既满足了施工要求降低了工程造价，又节约了成本，还达到了节能环保绿色施工等特点。本实施例中，优选的，保护机构包括固定板15，主体的一侧底端设置有水箱6，水箱6的一侧顶端设置有操作台14，操作台14的两侧设置有固定柱a17，固定板15位于固定柱a17的中间，水箱6的一侧设置有固定柱b18，固定柱b18的中间设置有限位板a20，限位板a20的顶端设置有限位板b22，限位板b22与限位板a20的中间位置处设置有合页21，限位板a20的中间对应于水箱6的位置处设置有限位板a20，限位板b22的设置更好的保护了密封花管注浆设备，固定板15与限位板a20的设置有效的保护了密封花管注浆设备，当设备使用结束后或是在运输过程中，可通过固定板15与限位板a20安装固定，能够有效的将液压杆8与压力表10等保护在内，减少了压力表10与外界的接触，增加了安全性和压力表10的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，其特征在于：所述密封机构包括橡胶扩张块(3)，所述主体的一侧设置有连接座(2)，所述连接座(2)的顶端中间设置有注浆口(1)，所述橡胶扩张块(3)位于连接座(2)的底端表面，所述橡胶扩张块(3)的底端中间设置有底座(4)，所述底座(4)的底端中间设置有出浆口(5)，所述连接座(2)的内部对应于注浆口(1)的位置处设置有注浆管(12)，所述橡胶扩张块(3)的内部对应于注浆管(12)的位置处设置有限流水(13)。

【技术特征摘要】
1.一种密封花管注浆用设备，包括主体、主体的一侧的密封机构和主体一侧的保护机构，其特征在于：所述密封机构包括橡胶扩张块(3)，所述主体的一侧设置有连接座(2)，所述连接座(2)的顶端中间设置有注浆口(1)，所述橡胶扩张块(3)位于连接座(2)的底端表面，所述橡胶扩张块(3)的底端中间设置有底座(4)，所述底座(4)的底端中间设置有出浆口(5)，所述连接座(2)的内部对应于注浆口(1)的位置处设置有注浆管(12)，所述橡胶扩张块(3)的内部对应于注浆管(12)的位置处设置有限流水(13)。2.根据权利要求1所述的一种密封花管注浆用设备，其特征在于：所述保护机构包括固定板(15)，所述主体的一侧底端设置有水箱(6)，所述水箱(6)的一侧顶端设置有操作台(14)，所述操作台(14)的两侧设置有固定柱a(17)，所述固定板(15)位于固定柱a(17)的中间，所述水箱(6)的一侧设置有固定柱b(18)，所述固定柱b(18)的中间设置有限位板a(20)，所述限位板a(20)的顶端设置有限位板b(22)，所述限位板b(22)与限位板a(20)的中间位置处设置有合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱哲锋，陈守辉，李星，李云锋，林礼跃，冼真华，李诰，高强，林海澜，
申请(专利权)人：广东省第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44