【技术实现步骤摘要】
一种改良型节能回火窑
本技术涉及材料热处理设备领域，具体地说，涉及一种改良型节能回火窑。
技术介绍
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺，一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性，而回火窑则是对工件进行回火的一种设备。常规的回火窑均是通过向高电阻电热丝通电，电阻丝产生热量后对工件进行加热和保温，在保温过程中还需对电阻丝进行加热，期间浪费较多电力，如果能在保温阶段减少电力输出又能保温，将大大节约能源损耗。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种改良型节能回火窑，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本技术提供了一种改良型节能回火窑，包括窑体、加热器、热气管和风扇，窑体内固连有若干根环状电阻丝，加热器固连在窑体外部一侧，电阻丝与加热器电性连接，热气管一端固连在窑体顶端中部，热气管与窑体相通，热气管另一端固连在窑体后侧壁上，风扇也固连在窑体的后侧壁上，热气管与风扇相通，热气管靠近风扇一...
【技术保护点】
1.一种改良型节能回火窑，其特征在于，包括窑体（1）、加热器（2）、热气管（3）和风扇（4），窑体（1）内固连有若干根环状电阻丝（21），加热器（2）固连在窑体（1）外部一侧，电阻丝（21）与加热器（2）电性连接，热气管（3）一端固连在窑体（1）顶端中部，热气管（3）与窑体（1）相通，热气管（3）另一端固连在窑体（1）后侧壁上，风扇（4）也固连在窑体（1）的后侧壁上，热气管（3）与风扇（4）相通，热气管（3）靠近风扇（4）一侧开设有气眼（35），气眼（35）外径小于热气管（3）内径。
【技术特征摘要】
1.一种改良型节能回火窑，其特征在于，包括窑体（1）、加热器（2）、热气管（3）和风扇（4），窑体（1）内固连有若干根环状电阻丝（21），加热器（2）固连在窑体（1）外部一侧，电阻丝（21）与加热器（2）电性连接，热气管（3）一端固连在窑体（1）顶端中部，热气管（3）与窑体（1）相通，热气管（3）另一端固连在窑体（1）后侧壁上，风扇（4）也固连在窑体（1）的后侧壁上，热气管（3）与风扇（4）相通，热气管（3）靠近风扇（4）一侧开设有气眼（35），气眼（35）外径小于热气管（3）内径。2.根据权利要求1所述的一种改良型节能回火窑，其特征在于，热气管（3）上固连有U型管（32），U型管（32）底部竖直向下，U型管（32）底部固连有料管（33），料管（33）上螺纹连接有端盖。3.根据权利要求2所述的一种改良型节能回火窑，其特征在于，热气管（3）两端分别固连有锥筒（31）和锥管（34），锥筒（31）与锥管（34）均为圆台状，锥筒（31）和锥管（34）外径较大一端与窑体（1）固连。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：康俊山，吕建雄，
申请(专利权)人：太原市迪辉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。