一种一位两用的LF精炼座包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一位两用的LF精炼座包装置，包括座包架、一对垫高台和一对镶嵌块；其中，座包架上端面对称开有一对垫高台卡槽，每个垫高台卡槽中卡装有一个垫高台。本实用新型专利技术的装置，结构简单，操作方便，同时满足VD和普通精炼的生产技术问题，不影响原来精炼座包工位的基本布局；根据具体生产计划，灵活选用垫高台装配，达到一位两用的效果，减少生产改造成本，提高生产效率及产品质量。

A Dual-purpose LF Refining Seat Packaging Device

【技术实现步骤摘要】
一种一位两用的LF精炼座包装置
本技术属于冶炼机械
，涉及一种一位两用的LF精炼座包装置。
技术介绍
冶炼工序中，LF钢包精炼工位是电炉出钢后在钢包内精炼的设备，LF炉由座包架、炉盖、电极加热系统、搅拌系统组成，通过安装在盛钢桶底部的透气砖吹入氩气，对钢水进行搅拌，完成钢渣之间的反应。LF精炼的主要作用有以下几点：第一，精确控制成分，减少材质波动；第二，均匀钢水的成分和温度，保证钢水内部质量；第三，进一步脱硫，提高材料力学性能；第四，对粗还原钢水进一步脱氧。精炼工序虽然在冶金行业已经普及并已推广多年，但是随着真空冶炼技术的发展和钢水质量要求的不断提高，原有的LF炉冶金功能不能满足产品冶金质量的更高要求，因此，在LF炉基础上增加真空工序以达到钢水脱气目的。增加真空工序之后，为了避免钢水在真空过程溢渣，因此要求包内钢水液面相距包上沿必须有一定的预留距离，但是现在使用的普通精炼包没有预留高度，因此满足不了VD生产要求，需要重新设计精炼包以作为真空工艺使用，称之为VD包。由于VD包内设计预留空间，其高度高于普通精炼包，即使将控制炉盖抬升的油缸行程放到最高极限位置，VD包都不能座入精炼工位之内，因此只有通过改变链条数量以提升现有炉盖极限高度，才能够在精炼工位内座入VD包。但是改变链条数量提升炉盖高度，又会对普通精炼包的生产产生影响，不利影响表现在两个方面：第一，提升高度后，当普通精炼包座入精炼工位，将炉盖下降至最低位置时，炉盖与普通精炼包仍有100mm空隙，炉盖不能完全将普通精炼包盖住，导致精炼包内封闭性不强，还原期间包内正压力不足容易产生吸气，且不易保温，影响钢水质量；第二，精炼炉盖提升会导致电极行程缩短，电极插入量过少，增加了普通精炼包内的初始钢水量，制约生产。可见，一个工位满足了普通精炼的生产，就不能满足VD生产；满足了VD生产，又会影响普通精炼钢水的质量。因此一个精炼工位，在实际使用时，VD生产与普通精炼生产之间的矛盾，一直以来是一个棘手的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一位两用的LF精炼座包装置，解决了现有条件下的精炼座包在VD和普通精炼过程中，难以兼顾VD生产与普通精炼生产要求的问题。本技术所采用的技术方案是，一种一位两用的LF精炼座包装置，包括座包架、一对垫高台和一对镶嵌块；其中，座包架上端面对称开有一对垫高台卡槽，每个垫高台卡槽中卡装有一个垫高台。本技术的一位两用的LF精炼座包装置，其特征还在于：所述的座包架的结构是，座包架外廓是一个矩形体，座包架上端面横向贯通有一个倒梯形开槽，该倒梯形开槽的底面沿纵向两端对称开有一对垫高台卡槽，每个垫高台卡槽由靠外的镶嵌块卡槽和靠内的垫高台燕尾槽连通组成，每个垫高台燕尾槽中卡装有一个垫高台，每个镶嵌块卡槽中卡装有一个镶嵌块。所述的每个垫高台燕尾槽位于所在垫高台卡槽内端一侧，垫高台燕尾槽的底部形状成燕尾槽状；每个镶嵌块卡槽的底部尺寸与垫高台燕尾槽的底部尺寸一致，每个镶嵌块卡槽向上敞口。所述的每个垫高台的结构是，每个垫高台设置有一个直立面，垫高台的另外三个立面均为燕尾立面，即垫高台底部三面形状加工成燕尾式斜脚，称为垫高台的燕尾脚。本技术的有益效果是，在LF精炼座包工位上加装一个垫高台，解决了改变炉盖链条数量后现有精炼装置对普通精炼包无法满足生产的问题，并且不影响VD生产的工艺过程。另外除了使用垫高台以垫高普通精炼包，满足生产要求以外，再在垫高台旁边配置镶嵌块，进一步限定垫高台终端位置，达到使垫高台与座包工位严丝合缝且上下左右稳固的目的；该装置结构简单，操作方便，解决了生产过程中现有精炼座包工位不能同时满足VD生产和普通精炼生产的技术问题，而且不影响原来精炼座包工位的基本布局。可以根据具体生产计划，灵活选用垫高台的装配尺寸，达到一位两用的效果，不仅增加了生产效率，而且提高了产品质量，减少了设备改造成本。附图说明图1是本技术装置的整体装配示意图；图2是本技术中的座包架3的结构示意图，其中，图2a是前视图、图2b是俯视图、图2c是立体图；图3是本技术中的垫高台4的结构示意图，其中，图3a是前视图、图3b是侧视图、图3c是俯视图、图3d是立体图；图4是本技术中的镶嵌块9的结构示意图，其中，图4a是前视图、图4b是俯视图、图4c是立体图；图5是本技术装置与普通精炼包的实际应用装配示意图；图6是本技术装置与VD包的实际应用装配示意图。图中，1.VD精炼包，2.普通精炼包，3.座包架，4.垫高台，5.垫高台卡槽，6.镶嵌块卡槽，7.垫高台燕尾槽，8.燕尾脚，9.镶嵌块，10.镶嵌块凹槽把手，11.垫高台凹槽把手。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1，本技术装置的结构是，包括座包架3、一对垫高台4和一对镶嵌块9；其中，座包架3外廓是一个矩形体，座包架3上端面横向贯通有一个倒梯形开槽，该倒梯形开槽的底面沿纵向两端对称开有一对垫高台卡槽5；每个垫高台卡槽5由靠外的镶嵌块卡槽6和靠内的垫高台燕尾槽7连通组成，每个垫高台燕尾槽7中卡装有一个垫高台4，每个镶嵌块卡槽6中卡装有一个镶嵌块9；每个垫高台4从本侧镶嵌块卡槽6下入并且水平完全推入本侧的垫高台燕尾槽7中，再将镶嵌块9放入镶嵌块卡槽6中，使得镶嵌块9将垫高台4顶紧在垫高台燕尾槽7中，实现垫高台4与所在垫高台燕尾槽7的牢靠固定。参照图2a、图2b、图2c，座包架3的结构是，每个垫高台燕尾槽7位于所在垫高台卡槽5内端一侧，垫高台燕尾槽7的底部形状成燕尾槽状；每个镶嵌块卡槽6的底部尺寸与垫高台燕尾槽7的底部尺寸一致，每个镶嵌块卡槽6向上敞口，以便垫高台4先向下放进镶嵌块卡槽6，再水平推进完全进入垫高台燕尾槽7中。参照图3a、图3b、图3c、图3d，每个垫高台4的结构是，每个垫高台4设置有一个直立面，垫高台4的另外三个立面均为燕尾立面，即垫高台4底部三面形状加工成燕尾式斜脚，称为垫高台4的燕尾脚8；燕尾脚8卡装在垫高台燕尾槽7中，垫高台4的直立面与镶嵌块9顶紧接触，与直立面相对的一个燕尾立面与垫高台燕尾槽7内端面顶紧接触，相对的两个燕尾立面与垫高台燕尾槽7两侧的内斜面顶紧接触。每个垫高台4上端面设置有垫高台凹槽把手11。参照图4a、图4b、图4c，每个镶嵌块9的结构是，镶嵌块9的纵向两端为垂直面，纵向两侧面为倒斜面，整体为上宽下窄的倒梯形形状，其中内端的一个垂直面与垫高台4的燕尾脚8的直立面顶紧接触，外端的另一个垂直面与垫高台卡槽5靠外的端面顶紧接触，相对的两个倒斜面与镶嵌块卡槽6纵向两边的上斜面对应贴合；每个镶嵌块9上端面设置有镶嵌块凹槽把手10，易于向上提取更换操作。垫高台4和镶嵌块9只是支撑抬高精炼包的作用，仅仅只与钢包包壳外层耳轴的加强轴套接触，不与钢水直接接触，包壳外层温度仅仅60-80℃，何况接触的耳轴轴套温度更低，因此垫高台4和镶嵌块9不必使用耐高温材料，而且不易加工，采用造价低廉的普通钢板料即可。本技术的工作原理是，1)参照图5，在普通精炼工艺生产过程时，在座包架3上安装有一对垫高台4和一对镶嵌块9，普通精炼包2向下座放在一对垫高台4上。安装过程是，首先将垫高台4从镶嵌块卡槽6处放下，待垫高台4在镶嵌块卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一位两用的LF精炼座包装置，其特征在于：包括座包架(3)、一对垫高台(4)和一对镶嵌块(9)；其中，座包架(3)上端面对称开有一对垫高台卡槽(5)，每个垫高台卡槽(5)中卡装有一个垫高台(4)。

【技术特征摘要】
1.一种一位两用的LF精炼座包装置，其特征在于：包括座包架(3)、一对垫高台(4)和一对镶嵌块(9)；其中，座包架(3)上端面对称开有一对垫高台卡槽(5)，每个垫高台卡槽(5)中卡装有一个垫高台(4)。2.根据权利要求1所述的一位两用的LF精炼座包装置，其特征在于：所述的座包架(3)的结构是，座包架(3)外廓是一个矩形体，座包架(3)上端面横向贯通有一个倒梯形开槽，该倒梯形开槽的底面沿纵向两端对称开有一对垫高台卡槽(5)，每个垫高台卡槽(5)由靠外的镶嵌块卡槽(6)和靠内的垫高台燕尾槽(7)连通组成，每个垫高台燕尾槽(7)中卡装有一个垫高台(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，范国均，朱朋祥，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61