一种硫酸锌提纯装置制造方法及图纸

本申请实施例示出一种硫酸锌提纯装置，包括：漂洗装置，料液浆化装置，硫酸浸出装置，除杂装置，结晶装置。所述漂洗装置用于次氧化锌物料的循环漂洗。所述料液浆化装置用于次氧化锌湿料的浆化处理。所述硫酸浸出装置用于制取不含氯、钾、钠等离子的弱酸性硫酸锌溶液。所述除杂装置用于制取不含铁、锰、隔等离子的纯净硫酸锌溶液。所述结晶装置用于蒸发结晶，制取合格的硫酸锌产品。本申请实施例示出的硫酸锌提纯装置，能够除去氯、钾、钠、铁、锰、镉等离子，从而大大提高硫酸锌产品的纯度，得到合格的硫酸锌晶体。

A Purification Device for Zinc Sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌提纯装置
本技术涉及分离提纯
，特别是一种硫酸锌提纯装置。
技术介绍
次氧化锌的主要成分是ZnO，只是品位一般为45％～65％，所谓"次"是指品位次。次氧化锌为锌冶炼过程中的中间产物，由铅冶炼废渣、含低锌渣料等物料经过回转窑的高温煅烧、锌元素挥发、氧化、形成含锌在50％左右的次氧化锌物料，该物料中含有不同程度的金属离子氯化物，如：氯化锌、氯化钾、氯化钠等能够溶于水的金属离子氯化物，氯离子最高可达30％以上。次氧化锌在我国广西、贵州、云南、湖南等地方产量较大，其用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌。在现有技术中，含氯高的次氧化锌物料的浸出工艺是，在浸出反应罐中先加入一定的底液，然后直接加入次氧化锌物料，再加入一定量的硫酸进行常温常压下浸出。但浸出料液中含有高浓度的氯离子、钠离子、钾离子等不利于硫酸锌产品质量的物质，在蒸发浓缩结晶制备硫酸锌产品过程中，含有氯离子、钾离子、钠离子等离子的化合物，会与硫酸锌一起结晶。因此在硫酸锌结晶中，会有高含量的氯、钾、钠等化合物的结晶，这会影响硫酸锌产品的纯度，造成硫酸锌产品质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸锌提纯装置，以解决现有技术方案中存在的问题。本申请实施例示出一种硫酸锌提纯装置，包括：漂洗装置，料液浆化装置，硫酸浸出装置，除杂装置，结晶装置；其中，所述漂洗装置设置有活动挡板，出水管；所述料液浆化装置设置有第一出口管；所述硫酸浸出装置设置有第一入口管，第二出口管；所述除杂装置设置有第二入口管，第三出口管；所述结晶装置设置有第三入口管；所述漂洗装置与所述料液浆化装置通过所述活动挡板相连接；所述出水管设置于所述活动挡板的一侧；所述料液浆化装置的所述第一出口管与所述硫酸浸出装置的所述第一入口管相连通；所述硫酸浸出装置的所述第二出口管与所述除杂装置的所述第二入口管相连通；所述除杂装置的所述第三出口管与所述结晶装置的所述第三入口管相连通。可选择的，所述漂洗装置还包括：第一搅拌装置，所述第一搅拌装置设置于所述漂洗装置内，所述第一搅拌装置的搅拌桨的形状与所述漂洗装置底端的形状相适配。可选择的，所述硫酸浸出装置还包括：pH测量装置，所述pH测量装置设置于所述硫酸浸出装置的顶端。可选择的，所述硫酸浸出装置还包括：固液分离装置，所述固液分离装置设置于所述硫酸浸出装置的底端。可选择的，所述除杂装置还包括：第二搅拌装置，所述第二搅拌装置设置于所述除杂装置内，所述第二搅拌装置的搅拌桨的形状与所述除杂装置底端的形状相适配。可选择的，所述结晶装置还包括：加热装置，所述加热装置设置于所述结晶装置的底端。本申请实施例示出一种硫酸锌提纯装置。所述漂洗装置用于次氧化锌物料的循环漂洗。所述料液浆化装置用于次氧化锌湿料的浆化处理。所述硫酸浸出装置用于制取不含氯、钾、钠等离子的弱酸性硫酸锌溶液。所述除杂装置用于制取不含铁、锰、隔等离子的纯净硫酸锌溶液。所述结晶装置用于蒸发结晶，制取合格的硫酸锌产品。所述第一搅拌装置能够对次氧化锌物料充分搅拌，使次氧化锌物料中的氯、钾、钠等离子充分溶解。所述pH测量装置能够实时测量并调节浆料的pH值。所述固液分离装置能够将固体与液体分离。所述第二搅拌装置能够对弱酸性硫酸锌溶液充分搅拌，使反应更充分。所述加热装置能够完成蒸发结晶，得到合格的硫酸锌产品。本申请实施例示出的硫酸锌提纯装置，能够除去氯、钾、钠、铁、锰、镉等离子，从而大大提高硫酸锌产品的纯度，得到纯净的、合格的硫酸锌晶体。附图说明图1为根据一优选实施例示出的一种硫酸锌提纯装置的结构框图；图例说明：1-漂洗装置；2-料液浆化装置；3-硫酸浸出装置；4-除杂装置；5-结晶装置；11-第一搅拌装置；12-活动挡板；13-出水管；21-第一出口管；31-pH测量装置；32-固液分离装置；33-第一入口管；34-第二出口管；41-第二搅拌装置；42-第二入口管；43-第三出口管；51-加热装置；52-第三入口管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本申请实施例示出一种硫酸锌提纯装置，包括：漂洗装置1，料液浆化装置2，硫酸浸出装置3，除杂装置4，结晶装置5；次氧化锌的主要成分是ZnO，只是品位一般为45％～65％，所谓"次"是指品位次。次氧化锌为锌冶炼过程中的中间产物，由铅冶炼废渣、含低锌渣料等物料经过回转窑的高温煅烧、锌元素挥发、氧化、形成含锌在50％左右的次氧化锌物料，该物料中含有不同程度的金属离子氯化物，如：氯化锌、氯化钾、氯化钠等能够溶于水的金属离子氯化物，氯离子最高可达30％以上。含氯高的次氧化锌物料的浸出工艺是，在浸出反应罐中先加入一定的底液，然后直接加入次氧化锌物料，再加入一定量的硫酸进行常温常压下浸出。但浸出料液中含有高浓度的氯离子、钠离子、钾离子等不利于硫酸锌产品质量的物质，在蒸发浓缩结晶制备硫酸锌产品过程中，含有氯离子、钾离子、钠离子等离子的化合物，会与硫酸锌一起结晶。因此在硫酸锌结晶中，会有高含量的氯、钾、钠等化合物的结晶，这会影响硫酸锌产品的纯度，造成硫酸锌产品质量的下降。若要得到纯净的硫酸锌产品，必须除去氯、钾、钠等杂质离子。所述漂洗装置1用于次氧化锌物料的循环漂洗。所述料液浆化装置2用于次氧化锌湿料的浆化处理。所述硫酸浸出装置3用于制取不含氯、钾、钠等离子的弱酸性硫酸锌溶液。所述除杂装置4用于制取不含铁、锰、隔等离子的纯净硫酸锌溶液。所述结晶装置5用于蒸发结晶，制取合格的硫酸锌产品。其中，所述漂洗装置1设置有活动挡板12，出水管13；具体的，所述料液浆化装置2设置有第一出口管21；所述硫酸浸出装置3设置有第一入口管33，第二出口管34；所述除杂装置4设置有第二入口管42，第三出口管43；所述结晶装置5设置有第三入口管52；所述漂洗装置1与所述料液浆化装置2通过所述活动挡板12相连接；所述出水管13设置于所述活动挡板12的一侧；当所述漂洗装置1进行循环漂洗时，所述活动挡板12处于关闭状态。当所述漂洗装置1漂洗完毕时，从所述出水管13排出含有氯、钾、钠等离子的溶液。待溶液全部排出后，打开所述活动挡板12，将次氧化锌湿料输送至所述料液浆化装置2中。所述料液浆化装置2的所述第一出口管21与所述硫酸浸出装置3的所述第一入口管33相连通；将漂洗后的次氧化锌湿料通过所述活动挡板12输送至所述料液浆化装置2中，进行浆化处置。浆化处置后的次氧化锌浆料，由所述第一出口管21流出，再由所述第一入口管33流入，输送至所述硫酸浸出装置3。所述硫酸浸出装置3的所述第二出口管34与所述除杂装置4的所述第二入口管42相连通；制取不含氯、钾、钠等离子的弱酸性硫酸锌溶液，由所述第二出口管34流出，再由所述第二入口管42流入，输送至所述除杂装置4。所述除杂装置4的所述第三出口管43与所述结晶装置5的所述第三入口管52相连通。纯净的硫酸锌溶液，由所述第三出口管43流出，再由所述第三入口管52流入，输送至所述结晶装置5。可选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸锌提纯装置，其特征在于，包括：漂洗装置(1)，料液浆化装置(2)，硫酸浸出装置(3)，除杂装置(4)，结晶装置(5)；其中，所述漂洗装置(1)设置有活动挡板(12)，出水管(13)；所述料液浆化装置(2)设置有第一出口管(21)；所述硫酸浸出装置(3)设置有第一入口管(33)，第二出口管(34)；所述除杂装置(4)设置有第二入口管(42)，第三出口管(43)；所述结晶装置(5)设置有第三入口管(52)；所述漂洗装置(1)与所述料液浆化装置(2)通过所述活动挡板(12)相连接；所述出水管(13)设置于所述活动挡板(12)的一侧；所述料液浆化装置(2)的所述第一出口管(21)与所述硫酸浸出装置(3)的所述第一入口管(33)相连通；所述硫酸浸出装置(3)的所述第二出口管(34)与所述除杂装置(4)的所述第二入口管(42)相连通；所述除杂装置(4)的所述第三出口管(43)与所述结晶装置(5)的所述第三入口管(52)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌提纯装置，其特征在于，包括：漂洗装置(1)，料液浆化装置(2)，硫酸浸出装置(3)，除杂装置(4)，结晶装置(5)；其中，所述漂洗装置(1)设置有活动挡板(12)，出水管(13)；所述料液浆化装置(2)设置有第一出口管(21)；所述硫酸浸出装置(3)设置有第一入口管(33)，第二出口管(34)；所述除杂装置(4)设置有第二入口管(42)，第三出口管(43)；所述结晶装置(5)设置有第三入口管(52)；所述漂洗装置(1)与所述料液浆化装置(2)通过所述活动挡板(12)相连接；所述出水管(13)设置于所述活动挡板(12)的一侧；所述料液浆化装置(2)的所述第一出口管(21)与所述硫酸浸出装置(3)的所述第一入口管(33)相连通；所述硫酸浸出装置(3)的所述第二出口管(34)与所述除杂装置(4)的所述第二入口管(42)相连通；所述除杂装置(4)的所述第三出口管(43)与所述结晶装置(5)的所述第三入口管(52)相连通。2.根据权利要求1所述的硫酸锌提纯装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：季群，
申请(专利权)人：宁夏京成天宝饲料添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64