一种浓硫酸精制装置制造方法及图纸

技术编号:21719374 阅读:37 留言:0更新日期:2019-07-27 21:54
本实用新型专利技术公开了一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜和吸收塔,电加热釜和吸收塔之间通过连接管连通,连接管上还设置有辅助吸收装置,该浓硫酸精制装置可将三氧化硫充分吸收,不会造成三氧化硫气体随硫酸的排放而溢出,不会带来相应的环境污染,该精制设置操作安全可控。

A Refining Unit for Concentrated Sulphuric Acid

【技术实现步骤摘要】
一种浓硫酸精制装置
本技术涉及一种浓硫酸精制装置,具体地说,涉及一种三氧化硫可充分吸收的浓硫酸精制装置,属于APCA生产设备

技术介绍
APCA的生产工艺流程包括以下五个工序:硫酸精制工序、合成工序、产品精制工序、丙烯腈回收工序、乙酸精馏回收工序。该工序为备用工序,当原料浓硫酸中杂质过多或浓度不够时,需要启用该工序对原料硫酸进行提纯。将浓硫酸从地下储槽中转入石英蒸馏柱,保持适当液位,使用电加热将硫酸加热到600-700℃沸腾,馏分经石英冷凝器冷却,进入发烟硫酸罐待利用。当硫酸浓度达不到98%时,将发烟硫酸转入电加热釜,利用电加热棒加热导热油至170℃,蒸出的三氧化硫进入吸收塔使用98%硫酸进行充分吸收,直至达到所需浓度,蒸馏完毕,电加热釜余酸经冷却后放出循环使用,导热油经冷却后放入油箱。当发烟硫酸在电加热釜中加热时,大量的三氧化硫气体同时进入吸收塔的内部进行吸附,由于吸收塔的吸收能力有限,造成部分三氧化硫气体吸收不充分,造成部分三氧化硫气体在电加热釜与吸收塔之间的管道上存留,当浓缩完成后的硫酸进行卸料时,存留在管道内部的三氧化硫气体易返流至电加热釜的内部,造成三氧化硫气体随浓硫酸的排放而溢出,不仅造成环境的污染,还易给生产人员的生命安全造成威胁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种浓硫酸精制装置,该浓硫酸精制装置可将三氧化硫充分吸收,不会造成三氧化硫气体随硫酸的排放而溢出,不会带来相应的环境污染,该精制设置操作安全可控。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜和吸收塔,电加热釜和吸收塔之间通过连接管连通,其特征在于:所述连接管上还设置有辅助吸收装置,辅助吸收装置包括吸收装置本体,吸收装置本体竖直设置,吸收装置本体的下部连接有进气管,吸收装置本体的上部连接有出气管,进气管、出气管均连接在连接管上;所述吸收装置本体的内部还设置有气体吸附构件,气体吸附构件设置在气体分布构件的上部,气体吸附构件为若干个;所述气体吸附构件包括固定体,固定体为环形,固定体的中心设置有凸出体,凸出体向上凸出设置,固定体、凸出体均为透气的网状结构,固定体、凸出体上附着有吸附棉,吸附棉上吸附有%硫酸液体;所述气体吸附构件固定在支撑体上,支撑体为环形,支撑体具有一个内壁和一个外壁,支撑体的内部上设置有卡接槽,卡接槽与固定体配合使用。一种优化的方案,所述吸收装置本体的内部设置有气体分布构件,气体分布构件为罩式结构,气体分布构件的底部与进气管连通,气体分布构件的开口向上;所述气体分布构件具有一个上顶壁和一个下底壁,上顶壁和下底壁围成一个气体分布腔;所述上顶壁上设置有气体分布孔,气体分布孔为若干个,若干个气体分布孔在上壁上均匀分布。进一步地,所述连接管上设置有离心风机,离心风机将电加热釜内产生的三氧化硫抽送至吸收塔的内部,吸收塔的内部设置有%硫酸。进一步地,所述电加热釜包括釜本体,釜本体的内部设置有搅拌轴,搅拌轴在电机的带动下进行旋转,搅拌轴上设置有搅拌构件;所述搅拌构件包括第一搅拌构件和第二搅拌构件,第一搅拌构件为三个,三个第一搅拌构件在搅拌轴上从上到下依次设置,第一搅拌构件为直板状,三个第一搅拌构件的长度相等,第二搅拌构件设置在电加热釜的底部,第二搅拌构件的弧度与电加热釜的底部弧度相吻合进一步地,所述釜本体上还设置有硫酸进入管,硫酸进入管延伸至釜本体的内部,硫酸进入管为若干个,硫酸进入管上设置有硫酸出孔,若干个硫酸进入管绕釜本体的内部均匀设置,若干个硫酸进入管连接在硫酸进入主管上,硫酸进入主管上设置有电磁阀和抽送泵。进一步地,所述釜本体为双层结构,釜本体的夹层内部设置有加热油,釜本体上设置有加热油入口和热加油出口。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜和吸收塔,电加热釜和吸收塔之间通过连接管连通,连接管上还设置有辅助吸收装置,该浓硫酸精制装置可将三氧化硫充分吸收,不会造成三氧化硫气体随硫酸的排放而溢出,不会带来相应的环境污染,该精制设置操作安全可控。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中一种浓硫酸精制装置的结构示意图;附图2是本技术实施例中辅助吸收装置的结构示意图;附图3是本技术实施例中固定体、凸出体的结构示意图;附图4是本技术实施例中支撑体的结构示意图;图中,1-电加热釜,2-吸收塔,3-连接管,4-离心风机,5-辅助吸收装置,6-收装置本体,7-进气管,8-出气管,9-气体分布构件,10-上顶壁,11-下底壁,12-气体分布腔,13-气体分布孔,14-气体吸附构件,15-固定体,16-凸出体,17-支撑体,18-卡接槽,19-釜本体,20-搅拌轴,21-电机,22-搅拌构件,23-第一搅拌构件,24-第二搅拌构件,25-硫酸进入管,26-硫酸进入主管,27-电磁阀,28-抽送泵,29-加热油入口,30-热加油出口。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例,如图1、图2、图3、图4所示,一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜1和吸收塔2,电加热釜1和吸收塔2之间通过连接管3连通,连接管3上设置有离心风机4,离心风机4将电加热釜1内产生的三氧化硫抽送至吸收塔2的内部,吸收塔2的内部设置有98%硫酸,连接管3上还设置有辅助吸收装置5,辅助吸收装置5包括吸收装置本体6,吸收装置本体6竖直设置,吸收装置本体6的下部连接有进气管7,吸收装置本体6的上部连接有出气管8,进气管7、出气管8均连接在连接管3上。吸收装置本体6的内部设置有气体分布构件9,气体分布构件9为罩式结构,气体分布构件9的底部与进气管7连通,气体分布构件9的开口向上,气体分布构件9具有一个上顶壁10和一个下底壁11,上顶壁10和下底壁11围成一个气体分布腔12,上顶壁10上设置有气体分布孔13,气体分布孔13为若干个,若干个气体分布孔13在上壁上均匀分布。吸收装置本体6的内部还设置有气体吸附构件14,气体吸附构件14设置在气体分布构件9的上部,气体吸附构件14为若干个,气体吸附构件14包括固定体15,固定体15为环形,固定体15的中心设置有凸出体16,凸出体16向上凸出设置,固定体15、凸出体16均为透气的网状结构,固定体15、凸出体16上附着有吸附棉,吸附棉上吸附有98%硫酸液体,气体吸附构件14固定在支撑体17上,支撑体17为环形,支撑体17具有一个内壁和一个外壁,支撑体17的内部上设置有卡接槽18,卡接槽18与固定体15配合使用。三氧化硫气体通过进气管7进入气体分布构件9的气体分布腔12内部,气体分布腔12将三氧化硫气体分布均匀,三氧化硫气体通过气体分布孔13进入吸收装置本体6的内部,当三氧化硫气体进入气体吸附构件14上,气体吸附构件14上附着的98%硫酸液体进行三氧化硫的吸附,为处理完成的三氧化硫气体在离心风机4的作用下进入吸收塔2进行二次处理。采用辅助的三氧化硫气体处理装置,可将三氧化硫充分吸收,不会造成三氧化硫气体随硫酸的排放而溢出,不会带来相应的环境污染,该精制设置操作安全可控。电加热釜1包括釜本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜(1)和吸收塔(2),电加热釜(1)和吸收塔(2)之间通过连接管(3)连通,其特征在于:所述连接管(3)上还设置有辅助吸收装置(5),辅助吸收装置(5)包括吸收装置本体(6),吸收装置本体(6)竖直设置,吸收装置本体(6)的下部连接有进气管(7),吸收装置本体(6)的上部连接有出气管(8),进气管(7)、出气管(8)均连接在连接管(3)上;所述吸收装置本体(6)的内部还设置有气体吸附构件(14),气体吸附构件(14)设置在气体分布构件(9)的上部,气体吸附构件(14)为若干个;所述气体吸附构件(14)包括固定体(15),固定体(15)为环形,固定体(15)的中心设置有凸出体(16),凸出体(16)向上凸出设置,固定体(15)、凸出体(16)均为透气的网状结构,固定体(15)、凸出体(16)上附着有吸附棉,吸附棉上吸附有98%硫酸液体;所述气体吸附构件(14)固定在支撑体(17)上,支撑体(17)为环形,支撑体(17)具有一个内壁和一个外壁,支撑体(17)的内部上设置有卡接槽(18),卡接槽(18)与固定体(15)配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸精制装置,包括电加热釜(1)和吸收塔(2),电加热釜(1)和吸收塔(2)之间通过连接管(3)连通,其特征在于:所述连接管(3)上还设置有辅助吸收装置(5),辅助吸收装置(5)包括吸收装置本体(6),吸收装置本体(6)竖直设置,吸收装置本体(6)的下部连接有进气管(7),吸收装置本体(6)的上部连接有出气管(8),进气管(7)、出气管(8)均连接在连接管(3)上;所述吸收装置本体(6)的内部还设置有气体吸附构件(14),气体吸附构件(14)设置在气体分布构件(9)的上部,气体吸附构件(14)为若干个;所述气体吸附构件(14)包括固定体(15),固定体(15)为环形,固定体(15)的中心设置有凸出体(16),凸出体(16)向上凸出设置,固定体(15)、凸出体(16)均为透气的网状结构,固定体(15)、凸出体(16)上附着有吸附棉,吸附棉上吸附有98%硫酸液体;所述气体吸附构件(14)固定在支撑体(17)上,支撑体(17)为环形,支撑体(17)具有一个内壁和一个外壁,支撑体(17)的内部上设置有卡接槽(18),卡接槽(18)与固定体(15)配合使用。2.如权利要求1所述的一种浓硫酸精制装置,其特征在于:所述吸收装置本体(6)的内部设置有气体分布构件(9),气体分布构件(9)为罩式结构,气体分布构件(9)的底部与进气管(7)连通,气体分布构件(9)的开口向上;所述气体分布构件(9)具有一个上顶壁(10)和一个下底壁(11),上顶壁(10)和下底壁(11)围成一个气体分布腔(12);所述上顶壁(10)上设置有气体分布孔(13),气体分布孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金磊单保卿
申请(专利权)人:寿光市荣晟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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