一种旋转式四通分料装置制造方法及图纸

技术编号:21718493 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-27 21:13
本实用新型专利技术公开了一种旋转式四通分料装置,包括进料管、外壳、粉料预存室、分料机构和出料管,进料管与粉料预存室同轴线设置;外壳围设成粉料预存室,粉料预存室的上部设置有进料盘,进料管与进料盘相连接;粉料预存室的底部设置有三孔盘;粉料暂存室的内壁上设置有扫料刮板;分料机构包括传动轴、分料盘以及电机,传动轴转动安装于粉料预存室底部,电机通过传动轴带动分料盘转动,分料盘设置在粉料预存室内部,分料盘的上表面与扫料刮板的底部贴合,分料盘上开设有与出料孔相适配的分料孔,分料孔设置有和三孔盘的相配合的自动补偿耐磨机构。该装置能实现将粉料一分为三,运行稳定,能够补偿磨损,装置维护成本低。

A Rotary Four-way Material Distribution Device

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式四通分料装置
本技术涉及粉料的分配装置,具体涉及一种旋转式四通分料装置。
技术介绍
目前分料装置在冶金、电厂、矿场等行业中应用广泛,传统的翻板式分料装置在分料过程中翻板容易被卡住,进而造成推杆结构弯曲变形,大大影响设备的运行效率,目前大不多分料装置只能将粉料一分为二,不能实现一分为三的分料功能。当粉料从分料装置的一侧进行进料时,粉料会在分料暂存室中局部堆积,增加设备的局部压力,容易造成出料管中的物料集中堆积,影响分料装置的分料的效果。粉料在分料过程中,对设备的磨损时不可避免的,粉料经过的管道、腔室、传动轴等部件,都是容易发生磨损的部位。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种旋转式自动补偿分料装置,用以提高分料装置的运行效率,减少个部件之间的磨损。具体而言,本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术中翻板式三通的分料装置的工作效率低的缺点;粉料在粉料预存室中局部堆积,分料过程中存在的设备磨损问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式四通分料装置,包括进料管、外壳、粉料预存室、分料机构和出料管;所述进料管与所述粉料预存室同轴线设置;所述外壳围设成所述粉料预存室,所述粉料预存室的上部设置有进料盘,所述进料管与所述进料盘相连接;所述粉料预存室的底部设置有三孔盘,所述三孔盘开设有三个出料孔,所述出料管与所述出料孔相连通;所述粉料暂存室的内壁上设置有扫料刮板;所述分料机构包括传动轴、分料盘以及电机,所述传动轴转动安装于所述粉料预存室底部,且所述传动轴的动力输出端伸入至所述粉料预存室的内部,所述传动轴的动力输出端与所述分料盘相连接,所述电机通过所述传动轴带动所述分料盘转动,所述分料盘设置在所述粉料预存室内部,所述分料盘的上表面与所述扫料刮板的底部贴合,所述分料盘上开设有与所述出料孔相适配的分料孔,所述分料孔设置有和所述三孔盘的相配合的自动补偿耐磨机构。作为本技术再进一步的方案:所述粉料暂存室的内壁上设置有三个所述扫料刮板。作为本技术再进一步的方案:所述自动补偿耐磨机构包括上耐磨环、耐磨补偿环和下耐磨环,所述下耐磨环与所述三孔盘相贴合,所述下耐磨环上部设置有耐磨补偿环,所述耐磨补偿环的上方设置有上耐磨环。作为本技术再进一步的方案:所述进料盘通过螺栓连接所述三孔盘。作为本技术再进一步的方案:所述电机为减速电机。作为本技术再进一步的方案:所述电机和传动轴之间通过万向联轴器进行连接,所述万向联轴器与所述传动轴之间通过键连接。作为本技术再进一步的方案:所述传动轴的动力输出端设置有外螺纹,所述分料盘中间设置有通孔,所述传动轴的动力输出端穿过所述通孔,且所述传动轴的动力输出端利用外螺纹啮合安装有螺母,利用所述螺母将所述分料盘固定于所述传动轴的动力输出端,从而实现传动轴带动分料盘进行转动。作为本技术再进一步的方案:所述螺母和所述分料盘之间设置有垫圈。作为本技术再进一步的方案:三个所述出料孔以所述三孔盘的中心为圆心环形阵列分布。作为本技术再进一步的方案:所述分料机构还包括轴承座,所述传动轴通过轴承座转动安装在所述三孔盘上。本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:旋转式四通分料装置,包括进料管、外壳、粉料预存室、分料机构和出料管;所述进料管与所述粉料预存室同轴线设置;所述外壳围设成所述粉料预存室,所述粉料预存室的上部设置有进料盘,所述进料管与所述进料盘相连接;所述粉料预存室的底部设置有三孔盘,所述三孔盘开设有三个出料孔,所述出料管与所述出料孔相连通;所述粉料暂存室的内壁上设置有扫料刮板;所述分料机构包括传动轴、分料盘以及电机,所述传动轴转动安装于所述粉料预存室底部,且所述传动轴的动力输出端伸入至所述粉料预存室的内部,所述传动轴的动力输出端与所述分料盘相连接,所述电机通过所述传动轴带动所述分料盘转动,所述分料盘设置在所述粉料预存室内部,所述分料盘的上表面与所述扫料刮板的底部贴合,所述分料盘上开设有与所述出料孔相适配的分料孔,所述分料孔设置有和所述三孔盘的相配合的自动补偿耐磨机构。基于以上结构,进料管进料管与粉料预存室同轴线设置,方便粉料进入到所述粉料预存室,防止粉料在分料盘上的局部进行堆积;粉料可以在粉料预存室进行短暂储存;分料结构能够将粉料预存室内的粉料分配到三个出料管中,分料过程不卡顿,工作过程流畅;所述扫料刮板能够避免粉料在分料盘上局部堆积,保证设备顺利运转,提高设备的运行效率。粉料暂存室的内壁上设置有三个扫料刮板,基于以上结构,扫料刮板能够防止粉料在分料盘的局部进行堆积,提高设备的分料效果。自动补偿耐磨机构包括上耐磨环、耐磨补偿环和下耐磨环,下耐磨环与三孔盘相贴合,下耐磨环上部设置有耐磨补偿环,耐磨补偿环的上方设置有上耐磨环。基于以上结构,自动补偿耐磨机构能够自动补偿分料盘的磨损,提高设备的运行效率,降低设备的维护成本。进料盘通过螺栓连接三孔盘,基于以上结构,螺栓连接方便设备检修和维护。电机为减速电机,基于以上结构,避免粉料预存室中粉料过多导致传动轴旋转不灵活,为分料机构提供动力,将粉料一分为三。电机和传动轴之间通过万向联轴器进行连接,万向联轴器与传动轴之间通过键连接,基于以上结构,万向联轴器能够传递转矩和运动,保持运动的稳定性和可靠性,键连接能够保证分料盘的稳定转动。传动轴的动力输出端设置有外螺纹,分料盘中间设置有通孔,传动轴的动力输出端穿过通孔,且传动轴的动力输出端利用外螺纹啮合安装有螺母,利用螺母将分料盘固定于传动轴的动力输出端,从而实现传动轴带动分料盘进行转动。基于以上结构,能够将分料盘与传动轴固定连接,将动力传递给分料盘,实现装置的分料功能。螺母和分料盘之间设置有垫圈,基于以上结构,防止在传动轴运转的过程中对分料盘造成磨损。三个出料孔以三孔盘的中心为圆心环形阵列分布,基于以上结构,能够将粉料经过三个出料孔分配到三个料仓,进而实现一分为三的分料效果。分料机构还包括轴承座,传动轴通过轴承座转动安装在所述三孔盘上,基于以上结构,轴承座起到固定传动轴的作用,保证设备运行的稳定性,提高设备的运行效率。附图说明图1为本技术提供的旋转式四通分料装置的结构示意图。图2为本技术中进料盘的结构示意图。图3为本技术中轴承座的结构示意图。图4为本技术中传动轴的结构示意图。图5为本技术中分料盘的结构示意图。图6为本技术中三孔盘的结构示意图。图7为本技术中自动补偿耐磨机构的结构示意图。图8为本技术中扫料刮板的安装分布示意图。图中:包括有1、进料管,2、外壳,3、粉料预存室,4、分料盘,41、分料孔,5、轴承座,6、传动轴,7、三孔盘,71、出料孔,8、出料管,9、扫料刮板,10、进料盘,11、自动补偿耐磨机构,111、上耐磨环,112、耐磨补偿环,113、下耐磨环,12、间隔套。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。如图1所示,一种旋转式四通分料装置,包括进料管1、外壳2、粉料预存室3、分料机构和出料管8;进料管1与粉料预存室3同轴线设置;外壳2围设成粉料预存室3,粉料预存室3的上部设置有进料盘10,进料盘10的结构如图2所示,进料管1与进料盘10相连接;粉料预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式四通分料装置,包括进料管、外壳、粉料预存室、分料机构和出料管;其特征在于,所述进料管与所述粉料预存室同轴线设置;所述外壳围设成所述粉料预存室,所述粉料预存室的上部设置有进料盘,所述进料管与所述进料盘相连接;所述粉料预存室的底部设置有三孔盘,所述三孔盘开设有三个出料孔,所述出料管与所述出料孔相连通;所述粉料暂存室的内壁上设置有扫料刮板;所述分料机构包括传动轴、分料盘以及电机,所述传动轴转动安装于所述粉料预存室底部,且所述传动轴的动力输出端伸入至所述粉料预存室的内部,所述传动轴的动力输出端与所述分料盘相连接,所述电机通过所述传动轴带动所述分料盘转动,所述分料盘设置在所述粉料预存室内部,所述分料盘的上表面与所述扫料刮板的底部贴合,所述分料盘上开设有与所述出料孔相适配的分料孔,所述分料孔设置有和所述三孔盘的相配合的自动补偿耐磨机构。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式四通分料装置,包括进料管、外壳、粉料预存室、分料机构和出料管;其特征在于,所述进料管与所述粉料预存室同轴线设置;所述外壳围设成所述粉料预存室,所述粉料预存室的上部设置有进料盘,所述进料管与所述进料盘相连接;所述粉料预存室的底部设置有三孔盘,所述三孔盘开设有三个出料孔,所述出料管与所述出料孔相连通;所述粉料暂存室的内壁上设置有扫料刮板;所述分料机构包括传动轴、分料盘以及电机,所述传动轴转动安装于所述粉料预存室底部,且所述传动轴的动力输出端伸入至所述粉料预存室的内部,所述传动轴的动力输出端与所述分料盘相连接,所述电机通过所述传动轴带动所述分料盘转动,所述分料盘设置在所述粉料预存室内部,所述分料盘的上表面与所述扫料刮板的底部贴合,所述分料盘上开设有与所述出料孔相适配的分料孔,所述分料孔设置有和所述三孔盘的相配合的自动补偿耐磨机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转式四通分料装置,其特征在于,所述粉料暂存室的内壁上设置有三个所述扫料刮板。3.根据权利要求1所述的一种旋转式四通分料装置,其特征在于,所述自动补偿耐磨机构包括上耐磨环、耐磨补偿环和下耐磨环,所述下耐磨环与所述三孔盘相贴合,所述下耐磨环...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵同涛张晓林丁建万斌辉
申请(专利权)人:山东博瑞特智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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