一种自动下料机制造技术

技术编号:21718365 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-27 21:09
本实用新型专利技术包括传输机和自动下料机构,传输机的上端设置有切割机;自动下料机构包括机体和底座,机体内设置有升降室,升降室底部的左右两侧设置有第一通孔和第二通孔,升降室的内部设置有升降座,升降座的上端设置有第一滑轮,第一滑轮的转动方向与传输机的传输方向保持一致,升降座的底部连接滑块,滑块安装在升降室内左右两侧的直线导轨上,滑块的底部与第一气缸连接实现上下升降,底座的上端且在位于第一通孔处设置有滚动轴,滚动轴上包裹柔性材料,底座的上端且在位于第二通孔的右侧设置有玻璃推送装置;底座的下端设置在地面以下。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,可以实现玻璃的自动化下料,提高了生产效率。

An Automatic Loading Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料机
本技术涉及一种自动下料机。
技术介绍
目前在玻璃在切割机下完成切割后,需要人工将切割后的玻璃从传输机上抬下来,由于玻璃本身比较笨重,人工抬放时容易发生磕碰,且费时费力。因此,开发一种玻璃自动下料的装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题,提供一种自动下料机,结构简单,自动化程度高,可以实现玻璃的自动化下料,提高了生产效率。为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:它包括传输机和自动下料机构,传输机的上端设置有切割机;自动下料机构包括机体和底座,机体内设置有升降室,升降室底部的左右两侧设置有第一通孔和第二通孔,升降室的内部设置有升降座,升降座的上端设置有第一滑轮,第一滑轮的转动方向与传输机的传输方向保持一致,升降座的底部连接滑块,滑块安装在升降室内左右两侧的直线导轨上,滑块的底部与第一气缸连接实现上下升降,底座的上端且在位于第一通孔处设置有滚动轴,滚动轴上包裹柔性材料,底座的上端且在位于第二通孔的右侧设置有玻璃推送装置;底座的下端设置在地面以下。进一步的,玻璃推送装置包括第二气缸,第二气缸的伸出端设置有推板。进一步的,传输机的输出端设置有支架,支架上设置有第二滑轮。进一步的,第一滑轮与第二滑轮为高分子材料。本技术的有益效果:本技术提供了一种自动下料机,当玻璃在切割机下完成切割后,传输机将玻璃输送到传输机的末端以及第一滑轮上,玻璃完全处于第一滑轮上时,第一气缸伸出端向下运动,将玻璃将至第一通孔和第二通孔处,在第二气缸的作用下将玻璃从第一通孔输出,完成自动化下料,从而提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,同时降低了人工抬放玻璃导致磕碰的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、切割机;2、传输机;3、支架;4、第二滑轮;5、第一滑轮;6、机体;7、升降座;8、滑块;9、直线导轨;10、第一气缸;11、第一通孔;12、滚动轴;13、底座;14、第二通孔;15、推板;16、第二气缸。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示,本技术的具体结构为:它包括传输机2和自动下料机构,传输机2的上端设置有切割机1;自动下料机构包括机体6和底座13,机体6内设置有升降室,升降室底部的左右两侧设置有第一通孔11和第二通孔14,升降室的内部设置有升降座7,升降座7的上端设置有第一滑轮5,第一滑轮5的转动方向与传输机2的传输方向保持一致,升降座7的底部连接滑块8,滑块8安装在升降室内左右两侧的直线导轨9上,滑块8的底部与第一气缸10连接实现上下升降,底座13的上端且在位于第一通孔11处设置有滚动轴12,滚动轴12上包裹柔性材料,底座13的上端且在位于第二通孔14的右侧设置有玻璃推送装置;底座13的下端设置在地面以下。优选的,玻璃推送装置包括第二气缸16,第二气缸16的伸出端设置有推板15。优选的,传输机2的输出端设置有支架3,支架3上设置有第二滑轮4,第二滑轮4的设置能够使玻璃传输到第一滑轮的过程中进行过渡,提高了玻璃传输的流畅性。优选的,第一滑轮5与第二滑轮4为高分子材料。本技术的工作过程,如图1所示,当玻璃在切割机下完成切割后,传输机将玻璃输送到传输机的末端以及第一滑轮上,玻璃完全处于第一滑轮上时,第一气缸伸出端向下运动,将玻璃将至第一通孔和第二通孔处,在第二气缸的作用下将玻璃从第一通孔输出,完成自动化下料,从而提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,同时降低了人工抬放玻璃导致磕碰的风险。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动下料机,其特征在于,它包括传输机(2)和自动下料机构,传输机(2)的上端设置有切割机(1);自动下料机构包括机体(6)和底座(13),机体(6)内设置有升降室,升降室底部的左右两侧设置有第一通孔(11)和第二通孔(14),升降室的内部设置有升降座(7),升降座(7)的上端设置有第一滑轮(5),第一滑轮(5)的转动方向与传输机(2)的传输方向保持一致,升降座(7)的底部连接滑块(8),滑块(8)安装在升降室内左右两侧的直线导轨(9)上,滑块(8)的底部与第一气缸(10)连接实现上下升降,底座(13)的上端且在位于第一通孔(11)处设置有滚动轴(12),滚动轴(12)上包裹柔性材料,底座(13)的上端且在位于第二通孔(14)的右侧设置有玻璃推送装置;底座(13)的下端设置在地面以下。

【技术特征摘要】
1.一种自动下料机,其特征在于,它包括传输机(2)和自动下料机构,传输机(2)的上端设置有切割机(1);自动下料机构包括机体(6)和底座(13),机体(6)内设置有升降室,升降室底部的左右两侧设置有第一通孔(11)和第二通孔(14),升降室的内部设置有升降座(7),升降座(7)的上端设置有第一滑轮(5),第一滑轮(5)的转动方向与传输机(2)的传输方向保持一致,升降座(7)的底部连接滑块(8),滑块(8)安装在升降室内左右两侧的直线导轨(9)上,滑块(8)的底部与第一气缸(10)连接实现上下升降,底座(13)的上端且在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂生陈智海傅选举
申请(专利权)人:永州市亿达自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1