一种粒料框翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粒料框翻转装置，包括方形边框、两个转动机构、翻转装置、传动装置，转动机构包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴的两端均通过连接部与方形边框相对的两个侧面转动连接，主动轴和从动轴的两端均套设有安装齿轮；翻转装置包括两个优弧形边框，优弧形边框的弧面上设置有传动齿条，传动齿条分别与主动轴和从动轴上位于同一侧的安装齿轮啮合，两个优弧形边框之间设置有限位机构；限位机构包括两个支架，两个支架一侧之间设置有挡板；传动装置包括两个主动齿轮、链条，两个主动齿轮分别套设在对应的一个主动轴上，两个主动齿轮通过链条连接。交替上料、下料，提高料框翻转的效率；防止移动，保证料框翻转过程中的稳定性。

A Pellet Frame Flipping Device

【技术实现步骤摘要】
一种粒料框翻转装置
本技术涉及催化剂再生设备
，特别涉及一种粒料框翻转装置。
技术介绍
氮氧化物是大气主要污染物之一，目前中国工业、电力和交通运输行业排放的NOx占全部排放总量的90％以上，其中由于燃煤、燃油、生物质燃料燃烧产生的NOx是最主要的来源。采用合适的方式对燃料燃烧后产生的烟气进行处理是控制NOx排放的最有效途径之一，当前世界上较多使用的烟气脱硝处理方式有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)，对于燃煤(燃油)电站锅炉而言，选择性催化还原法(SCR)应用最为广泛。催化剂模块活性失效时需要对催化剂模块通过再生工艺使其活性恢复，在催化剂模块再生工艺过程中通常需要将研磨成颗粒的催化剂加入到对应的设备中进行在加工。现有技术中，存在普遍通过电动葫芦翻转料框将催化剂颗粒倒入到对应的设备的进料口中，料框翻转稳定性差，翻转效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种粒料框翻转装置，解决了普遍通过电动葫芦翻转料框将催化剂颗粒倒入到对应的设备的进料口中，料框翻转稳定性差，翻转效率低下的问题。本技术采用的技术方案如下：一种粒料框翻转装置，包括方形边框、依次设置在方形边框上的两个转动机构、所述转动机构上均设置有翻转装置、传动装置，所述转动机构包括主动轴、从动轴，所述主动轴和从动轴的两端均通过连接部与方形边框相对的两个侧面转动连接，且主动轴与从动轴相互平行，所述主动轴和从动轴的两端均套设有安装齿轮，所述四个安装齿轮的连线为方形；所述翻转装置包括两个优弧形边框，所述优弧形边框的半径与两个相邻的主动轴和从动轴之间的距离相等，所述优弧形边框的弧面上设置有传动齿条，所述优弧形边框通过传动齿条分别与主动轴和从动轴上位于同一侧的安装齿轮啮合，所述两个优弧形边框之间设置有限位机构；所述限位机构包括两个支架，所述两个支架相互平行的设置在两个优弧形边框之间，且与两个优弧形边框的弦垂直，所述两个支架远离两个优弧形边框的弦的一侧之间设置有挡板；所述传动装置包括两个主动齿轮、链条，所述两个主动齿轮分别套设在对应的一个主动轴上，所述两个主动齿轮通过链条连接。进一步地，所述连接部包括安装座、轴承，所述安装座设置在方形边框的上表面，所述安装座上开设有圆孔，所述轴承设置在圆孔内，所述主动轴和从动轴的两端穿过对应的轴承与方形边框转动连接。进一步地，所述方形边框上靠近主动轴和从动轴处均设置有阻挡块，所述优弧形边框的两端均设置有限位块，所述限位块与两个支架平行，所述优弧形边框转动到一定位置时限位块与对应的阻挡块接触挤压且相互垂直。进一步地，所述翻转装置的两个优弧形边框两端均通过一组加强筋连接，所述限位机构位于两阻加强筋之间。进一步地，所述优弧形边框的圆心角为240度。进一步地，所述优弧形边框的中部设置为中空结构。进一步地，所述方形边框的下方可拆卸的连接有进料斗。进一步地，所述进料斗采用塑料材料制成。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种粒料框翻转装置，通过施加一个力驱动其中一个主动轴转动，该主动轴转动带动链条传动，链条传动带动另一个主动轴同步转动，两个主动轴同步转动带动两个翻转装置同步转动，翻转装置转动带动从动轴转动，两个翻转装置同步翻转180度，可以通过起吊设备吊装料框进行交替上料、下料，提高料框翻转的效率；料框安装在翻转装置的两个支架之间，通过挡板限定料框的位置，防止料框翻转的过程中出现移动，保证料框翻转过程中的稳定性。2.本技术一种粒料框翻转装置，通过优弧型边框两端设置的限位块与方形边框上设置的阻挡块限定优弧型边框的转动角度，限位块与两个支架平行，限位块与阻挡块接触挤压时，料框处于水平状态或刚好翻转180度。3.技术一种粒料框翻转装置，通过进料斗将两个翻转装置上的料框倾倒的催化剂颗粒引导到对应的设备的进料口中，避免料框倾倒的过程中催化剂颗粒洒落到设备的进料口外造成浪费。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图中，1-方形边框、2-主动轴、3-从动轴、4-安装齿轮、5-优弧形边框、6-传动齿条、7-支架、8-挡板、9-主动齿轮、10-链条、11-安装座、12-轴承、13-阻挡块、14-限位块、15-加强筋、16-进料斗。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1下面结合图1对本技术作详细说明。一种粒料框翻转装置，包括方形边框1、依次设置在方形边框1上的两个转动机构、所述转动机构上均设置有翻转装置、传动装置，所述转动机构包括主动轴2、从动轴3，所述主动轴2和从动轴3的两端均通过连接部与方形边框1相对的两个侧面转动连接，且主动轴2与从动轴3相互平行，所述主动轴2和从动轴3的两端均套设有安装齿轮4，所述四个安装齿轮4的连线为方形；所述翻转装置包括两个优弧形边框5，所述优弧形边框5的半径与两个相邻的主动轴2和从动轴3之间的距离相等，所述优弧形边框5的弧面上设置有传动齿条6，所述优弧形边框5通过传动齿条6分别与主动轴2和从动轴3上位于同一侧的安装齿轮4啮合，所述两个优弧形边框5之间设置有限位机构；所述限位机构包括两个支架7，所述两个支架7相互平行的设置在两个优弧形边框5之间，且与两个优弧形边框5的弦垂直，所述两个支架7远离两个优弧形边框5的弦的一侧之间设置有挡板8；所述传动装置包括两个主动齿轮9、链条10，所述两个主动齿轮9分别套设在对应的一个主动轴2上，所述两个主动齿轮9之间通过链条10连接。本技术的工作过程：整个装置均采用刚性材料制成，将整个装置通过平台置于需要添加催化剂颗粒的设备的进料口上方，平台的中部为中空结构，通过电动葫芦起吊装有催化剂颗粒的料框放置到其中一个翻转装置中的两个支架7之间，可以通过驱动电机的转轴与其中一个主动轴2固定连接，启动驱动电机进行正转驱动该主动轴2进行正转，该主动轴2转动带动对应的主动齿轮9转动，主动齿轮9转动带动链条10传动，链条10传动带动另一个主动轴2上套设的主动齿轮9转动，该主动齿轮9转动带动另一个主动轴2转动，两个主动轴2进行同步转动，主动轴2带动两端的安装齿轮4转动，安装齿轮4转动通过传动齿条6带动优弧型边框5绕其圆心转动，优弧型边框5转动带动对应的从动轴3的两端的安装齿轮4转动从而带动从动轴3转动，实现两个翻转装置同步翻转，在翻转装置翻转的过程中料框的侧面与通挡板8接触挤压，通过挡板8限定料框的位置，防止料框在翻转的过程中出现位移，保证料框翻转过程中的稳定性。当料框翻转180度时停止驱动电机，此时两个主动轴2被锁定，两个翻转装置保持现有的状态，此时该料框中的催化剂颗粒全部倾倒完毕，在此过程中通过电动葫芦起吊另一个装有催化加颗粒的料框运输到附近等待，此时，将另一个料框通过吊装设备放置到闲置的翻转装置的两个支架10之间，启动驱动电机进行反转驱动该主动轴2进行反转，在此过程中，电动葫芦在附近等待，当料框翻转180度时停止驱动电机，电动葫芦将第一个放置的料框吊走，然后吊装一个装有催化剂颗粒的料框放置到对应的两个支架7之间。重复上述步骤，实现交替上料、下料，提高料框翻转的效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粒料框翻转装置，其特征在于：包括方形边框(1)、依次设置在方形边框(1)上的两个转动机构、所述转动机构上均设置有翻转装置、传动装置，所述转动机构包括主动轴(2)、从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)的两端均通过连接部与方形边框(1)相对的两个侧面转动连接，且主动轴(2)与从动轴(3)相互平行，所述主动轴(2)和从动轴(3)的两端均套设有安装齿轮(4)，所述四个安装齿轮(4)的连线为方形；所述翻转装置包括两个优弧形边框(5)，所述优弧形边框(5)的半径与两个相邻的主动轴(2)和从动轴(3)之间的距离相等，所述优弧形边框(5)的弧面上设置有传动齿条(6)，所述优弧形边框(5)通过传动齿条(6)分别与主动轴(2)和从动轴(3)上位于同一侧的安装齿轮(4)啮合，所述两个优弧形边框(5)之间设置有限位机构；所述限位机构包括两个支架(7)，所述两个支架(7)相互平行的设置在两个优弧形边框(5)之间，且与两个优弧形边框(5)的弦垂直，所述两个支架(7)远离两个优弧形边框(5)的弦的一侧之间设置有挡板(8)；所述传动装置包括两个主动齿轮(9)、链条(10)，所述两个主动齿轮(9)分别套设在对应的一个主动轴(2)上，所述两个主动齿轮(9)通过链条(10)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种粒料框翻转装置，其特征在于：包括方形边框(1)、依次设置在方形边框(1)上的两个转动机构、所述转动机构上均设置有翻转装置、传动装置，所述转动机构包括主动轴(2)、从动轴(3)，所述主动轴(2)和从动轴(3)的两端均通过连接部与方形边框(1)相对的两个侧面转动连接，且主动轴(2)与从动轴(3)相互平行，所述主动轴(2)和从动轴(3)的两端均套设有安装齿轮(4)，所述四个安装齿轮(4)的连线为方形；所述翻转装置包括两个优弧形边框(5)，所述优弧形边框(5)的半径与两个相邻的主动轴(2)和从动轴(3)之间的距离相等，所述优弧形边框(5)的弧面上设置有传动齿条(6)，所述优弧形边框(5)通过传动齿条(6)分别与主动轴(2)和从动轴(3)上位于同一侧的安装齿轮(4)啮合，所述两个优弧形边框(5)之间设置有限位机构；所述限位机构包括两个支架(7)，所述两个支架(7)相互平行的设置在两个优弧形边框(5)之间，且与两个优弧形边框(5)的弦垂直，所述两个支架(7)远离两个优弧形边框(5)的弦的一侧之间设置有挡板(8)；所述传动装置包括两个主动齿轮(9)、链条(10)，所述两个主动齿轮(9)分别套设在对应的一个主动轴(2)上，所述两个主动齿轮(9)通过链条(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种粒料框翻转装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：关雅元，
申请(专利权)人：成都万里蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51