一种包装机自动贴标装置制造方法及图纸

一种包装机自动贴标装置，包括安装板，其一侧面上安装第一、第二、第三和第四辊轴及挡杆；支撑板，一端与安装板螺固、另一端斜向上延伸并在端部设第一旋转盘，支撑板延伸的端部设上辊轴安装板，上辊轴安装板上端部一侧设第五辊轴；电机，安装在安装板的一侧中部；收带盘，设在安装板一侧的右下方，与电机的输出轴连接；张紧装置，设在安装板一侧面的中部下方；调节支架，安装在安装板另一侧面，其包括一对横向滑杆、一对纵向滑杆和一既可在横向滑杆上滑动又可在纵向滑杆上滑动的滑块；隔板，设在安装板的左下方。满足不同高度和大小的笔记簿贴标；结构简单、成本低廉，提高生产效率和产品合格率，扩大应用范围，满足工业化放大生产的要求。

An Automatic Labeling Device for Packing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种包装机自动贴标装置
本技术属于簿册用贴标设备
，具体涉及一种包装机自动贴标装置。
技术介绍
笔记簿在出厂时通常会用薄膜对表面进行封装，并且会在封装面上粘贴商标和产品信息。目前，最常用的方式是采用人工贴标，但效率低，劳动力成本较高；也有一些厂家为了节约成本而开发自动贴标装置，但是往往结构都非常复杂、成本高昂，并且进行贴标的条件较为苛刻，无法适用于不同高度的簿册进行贴标，经常因高度不同而出现漏贴、贴不牢等情形，需要再由人工进行逐一排查并补贴商标，故制约了自动贴标装置的推广及普及。鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、成本低廉，能够对不同高度和位置的笔记簿进行贴标，适用范围广的贴标装置。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种包装机自动贴标装置，有利于改进支撑结构而得以调节装置的高度及左右位置来满足不同高度和大小的笔记簿贴标要求，且结构简单、成本低廉，进一步提高生产效率和产品合格率，扩大应用范围。本技术的任务是这样来完成的，一种包装机自动贴标装置，其特征在于：包括一安装板，该安装板一侧面分别旋转地安装有第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴以及挡杆，所述的第一辊轴安装在安装板右侧中部位置处，所述的第二辊轴设置在第一辊轴的上方，所述的第三辊轴设置在安装板左侧上方，所述的第四辊轴安装在安装板左侧下方，所述的挡杆设置在第四辊轴右侧上方；一与安装板的右侧中部固定的支撑板，该支撑板的一端与安装板螺固而另一端斜向上延伸并在端部旋转地设置有一第一旋转盘，所述的支撑板延伸的端部还旋转地设置有一上辊轴安装板，所述的上辊轴安装板上端部一侧设置有一第五辊轴；一电机，该电机安装在安装板的一侧中部并且输出轴穿过安装板延伸至另一侧面；一收带盘，该收带盘旋转地设置在安装板一侧的右下方，所述收带盘的旋转轴穿过安装板延伸至另一侧面并与电机的输出轴传动连接；一张紧装置，该张紧装置设置在安装板一侧面的中部下方并位于第四辊轴和收带盘之间；一调节支架，该调节支架安装在安装板另一侧面，所述的调节支架包括一对横向滑杆、一对纵向滑杆和一既可在横向滑杆上滑动又可在纵向滑杆上滑动的滑块，所述的横向滑杆一端固定在安装板上、而另一端与一横向滑杆座固定连接，一对横向滑杆之间设置有一横向螺杆，该横向螺杆与滑块螺纹连接并且两端分别与横向滑杆座和安装板枢接，所述的纵向滑杆下端垂直于水平地面并连接有底座而上端与一纵向滑杆座固定连接，一对纵向滑杆之间设置有一纵向螺杆，所述的纵向螺杆与滑块螺纹连接并且分别与纵向滑杆座和纵向滑杆下端底座枢接；一隔板，该隔板设置在安装板的左下方。在本技术的一个具体的实施例中，所述的安装板位于第三辊轴和第四辊轴之间的位置处设置有一对传感器滑杆，在该传感器滑杆上可上下滑动地设置有一传感器滑块，在传感器滑块上安装有传感器，所述的传感器滑块一侧穿设有一用于限位的传感器调节螺钉。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的张紧装置包括一固定架和一张紧架，所述的张紧架呈倒“T”型结构，所述的张紧架的一端与固定架下端铰接，所述的固定架的上端设置有一张紧杆，该固定架的中部设置有一第一张紧辊，所述的张紧架中部设置有一与第一张紧辊配合的第二张紧辊，所述的张紧架在对应于张紧杆的位置构成有一夹板，该夹板上设置有一张紧螺钉，所述的张紧螺钉与设置在张紧杆上滑动的张紧块螺纹连接，所述的张紧架上还设置有一导辊。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第二张紧辊为橡胶辊。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的第一旋转盘中部的旋转中心处凸设有一标贴放置杆；所述的收带盘中部的旋转中心处凸设有一收集杆。本技术采用上述结构后，具有的有益效果：首先，通过调节支架对安装板及其上安装的装置进行位置调节，因而能够满足不同高度和大小的笔记簿贴标；其次，由于采用了辊轴配合张紧装置来固定标贴，不仅结构简单、成本低廉，而且进一步提高生产效率和产品合格率，扩大应用范围，满足工业化放大生产的要求。附图说明图1为本技术一实施例的立体结构示意图。图2为图1实施例的平面结构示意图图中：1.安装板、11.第一辊轴、12.第二辊轴、13.第三辊轴、14.第四辊轴、15.挡杆、16.传感器、161.传感器滑杆、162.传感器滑块、163.传感器调节螺钉；2.支撑板、21.第一旋转盘、211.标贴放置杆、22.上辊轴安装板、23.第五辊轴；3.电机；4.收带盘、41.收集杆；5.张紧装置、51.固定架、511.张紧杆、512.第一张紧辊、513.张紧块、52.张紧架、521.第二张紧辊、522.夹板、523.张紧螺钉、524.导辊；6.调节支架、61.横向滑杆、611.横向螺杆、612.横向滑杆座、62.纵向滑杆、621.纵向螺杆、622.纵向滑杆座、63.滑块；7.隔板。具体实施方式下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参阅图1并结合图2，本技术涉及一种包装机自动贴标装置，包括一安装板1，该安装板1一侧面分别旋转地安装有第一辊轴11、第二辊轴12、第三辊轴13和第四辊轴14以及挡杆15，所述的第一辊轴11安装在安装板1右侧中部位置处，所述的第二辊轴12设置在第一辊轴11的上方，所述的第三辊轴13设置在安装板1左侧上方，所述的第四辊轴14安装在安装板1左侧下方，所述的挡杆15设置在第四辊轴14右侧上方；一与安装板1的右侧中部固定的支撑板2，该支撑板2的一端与安装板1螺固而另一端斜向上延伸并在端部旋转地设置有一第一旋转盘21，所述的支撑板2延伸的端部还旋转地设置有一上辊轴安装板22，所述的上辊轴安装板22上端部一侧设置有一第五辊轴23；一电机3，该电机3安装在安装板1的一侧中部并且输出轴穿过安装板1延伸至另一侧面；一收带盘4，该收带盘4旋转地设置在安装板1一侧的右下方，所述收带盘4的旋转轴穿过安装板1延伸至另一侧面并与电机3的输出轴传动连接；一张紧装置5，该张紧装置设置在安装板1一侧面的中部下方并位于第四辊轴14和收带盘4之间；一调节支架6，该调节支架6安装在安装板1另一侧面，所述的调节支架6包括一对横向滑杆61、一对纵向滑杆62和一既可在横向滑杆61上滑动又可在纵向滑杆62上滑动的滑块63，所述的横向滑杆61一端固定在安装板1上、而另一端与一横向滑杆座612固定连接，一对横向滑杆61之间设置有一横向螺杆611，该横向螺杆611与滑块63螺纹连接并且两端分别与横向滑杆座612和安装板1枢接，所述的纵向滑杆62下端垂直于水平地面并连接有底座而上端与一纵向滑杆座622固定连接，一对纵向滑杆62之间设置有一纵向螺杆621，所述的纵向螺杆621与滑块63螺纹连接并且分别与纵向滑杆座622和纵向滑杆62下端底座枢接；一隔板7，该隔板7设置在安装板1的左下方。进一步地，所述的安装板1位于第三辊轴13和第四辊轴14之间的位置处设置有一对传感器滑杆161，在该传感器滑杆161上可上下滑动地设置有一传感器滑块162，在传感器滑块162上安装有传感器16，所述的传感器滑块162一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机自动贴标装置，其特征在于：包括一安装板(1)，该安装板(1)一侧面分别旋转地安装有第一辊轴(11)、第二辊轴(12)、第三辊轴(13)和第四辊轴(14)以及挡杆(15)，所述的第一辊轴(11)安装在安装板(1)右侧中部位置处，所述的第二辊轴(12)设置在第一辊轴(11)的上方，所述的第三辊轴(13)设置在安装板(1)左侧上方，所述的第四辊轴(14)安装在安装板(1)左侧下方，所述的挡杆(15)设置在第四辊轴(14)右侧上方；一与安装板(1)的右侧中部固定的支撑板(2)，该支撑板(2)的一端与安装板(1)螺固而另一端斜向上延伸并在端部旋转地设置有一第一旋转盘(21)，所述的支撑板(2)延伸的端部还旋转地设置有一上辊轴安装板(22)，所述的上辊轴安装板(22)上端部一侧设置有一第五辊轴(23)；一电机(3)，该电机(3)安装在安装板(1)的一侧中部并且输出轴穿过安装板(1)延伸至另一侧面；一收带盘(4)，该收带盘(4)旋转地设置在安装板(1)一侧的右下方，所述收带盘(4)的旋转轴穿过安装板(1)延伸至另一侧面并与电机(3)的输出轴传动连接；一张紧装置(5)，该张紧装置设置在安装板(1)一侧面的中部下方并位于第四辊轴(14)和收带盘(4)之间；一调节支架(6)，该调节支架(6)安装在安装板(1)另一侧面，所述的调节支架(6)包括一对横向滑杆(61)、一对纵向滑杆(62)和一既可在横向滑杆(61)上滑动又可在纵向滑杆(62)上滑动的滑块(63)，所述的横向滑杆(61)一端固定在安装板(1)上、而另一端与一横向滑杆座(612)固定连接，一对横向滑杆(61)之间设置有一横向螺杆(611)，该横向螺杆(611)与滑块(63)螺纹连接并且两端分别与横向滑杆座(612)和安装板(1)枢接，所述的纵向滑杆(62)下端垂直于水平地面并连接有底座而上端与一纵向滑杆座(622)固定连接，一对纵向滑杆(62)之间设置有一纵向螺杆(621)，所述的纵向螺杆(621)与滑块(63)螺纹连接并且分别与纵向滑杆座(622)和纵向滑杆(62)下端底座枢接；一隔板(7)，该隔板(7)设置在安装板(1)的左下方。...

【技术特征摘要】
1.一种包装机自动贴标装置，其特征在于：包括一安装板(1)，该安装板(1)一侧面分别旋转地安装有第一辊轴(11)、第二辊轴(12)、第三辊轴(13)和第四辊轴(14)以及挡杆(15)，所述的第一辊轴(11)安装在安装板(1)右侧中部位置处，所述的第二辊轴(12)设置在第一辊轴(11)的上方，所述的第三辊轴(13)设置在安装板(1)左侧上方，所述的第四辊轴(14)安装在安装板(1)左侧下方，所述的挡杆(15)设置在第四辊轴(14)右侧上方；一与安装板(1)的右侧中部固定的支撑板(2)，该支撑板(2)的一端与安装板(1)螺固而另一端斜向上延伸并在端部旋转地设置有一第一旋转盘(21)，所述的支撑板(2)延伸的端部还旋转地设置有一上辊轴安装板(22)，所述的上辊轴安装板(22)上端部一侧设置有一第五辊轴(23)；一电机(3)，该电机(3)安装在安装板(1)的一侧中部并且输出轴穿过安装板(1)延伸至另一侧面；一收带盘(4)，该收带盘(4)旋转地设置在安装板(1)一侧的右下方，所述收带盘(4)的旋转轴穿过安装板(1)延伸至另一侧面并与电机(3)的输出轴传动连接；一张紧装置(5)，该张紧装置设置在安装板(1)一侧面的中部下方并位于第四辊轴(14)和收带盘(4)之间；一调节支架(6)，该调节支架(6)安装在安装板(1)另一侧面，所述的调节支架(6)包括一对横向滑杆(61)、一对纵向滑杆(62)和一既可在横向滑杆(61)上滑动又可在纵向滑杆(62)上滑动的滑块(63)，所述的横向滑杆(61)一端固定在安装板(1)上、而另一端与一横向滑杆座(612)固定连接，一对横向滑杆(61)之间设置有一横向螺杆(611)，该横向螺杆(611)与滑块(63)螺纹连接并且两端分别与横向滑杆座(612)和安装板(1)枢接，所述的纵向滑杆(62)下端垂直于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建江，
申请(专利权)人：江苏长江纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32