一种注塑件平面度矫正设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑件平面度矫正设备，包括机架，所述机架上设有备料机、第一滚轮整平机和第二滚轮整平机；所述第一滚轮整平机和所述第二滚轮整平机之间设有传送机构，所述第一滚轮整平机和所述备料机之间设有进料机构；本实用新型专利技术将注塑件依次经过所述第一滚轮整平机和所述第二滚轮整平机处理，调整注塑件的平面度，使产品质量得以提高，降低成本及用工成本。

A Flatness Correction Equipment for Injection Molding Parts

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件平面度矫正设备
本技术涉及自动化设备领域，具体涉及一种注塑件平面度矫正设备。
技术介绍
随着科技的进步,手机产品也跟着日新月异,要求轻薄下银幕加大变成一种潮流,手机部件中的中隔板的结构及生产工艺也跟着变化,在强度不变下须要更加轻薄故胶铁一体成为常用工艺.工艺精度要求如下:1、金属件材料厚为0.1mm；2、注胶后平面度须在0.25mm以内。目前工艺颈瓶处为金属件材料太薄,经注塑后因在注塑后因塑料会后缩收且塑胶厚度不均后缩收的变形量也不同,产品平面度由原0.2扭曲变形至0.4-1.2之间,无法达到质量要求,为了满足客户对市场需求,提高手机性能,实现量产性,我司针对平面整形工艺进行研发,以符合客户各项尺寸要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种注塑件平面度矫正设备。本技术的技术方案如下：一种注塑件平面度矫正设备，包括机架，所述机架上设有备料机、第一滚轮整平机和第二滚轮整平机；所述第一滚轮整平机和所述第二滚轮整平机之间设有传送机构，所述第一滚轮整平机和所述备料机之间设有进料机构；所述进料机构把置于所述备料机中的注塑件送到所述第一滚轮整平机中整平处理，接着完成第一道整平工序的注塑件经所述传送机构被送到所述第二滚轮整平机中完成第二道整平工序。进一步的，所述备料机包括料架、转动电机、固定台和第一气缸；所述固定台固定设于所述机架内，所述转动电机和所述第一气缸分别固定设于所述固定台上，所述转动电机连接有转动轴，所述料架与所述转动轴连接，所述第一气缸的推杆穿过所述机架并设有托板。进一步的，所述进料机构包括吸料手、第二气缸和放料架；所述第二气缸和所述放料架分别固定设于所述机架上，所述放料架上设有通槽，所述通槽的两侧设有定位件，所述吸料手活动设于所述放料架的上方；所述第二气缸的推杆上设有推料板，所述推料板的自由端穿过所述通槽。进一步的，所述吸料手包括吸盘和第三气缸；所述机架上设有支架，所述支架上设有第四气缸和连接有滑动件的滑轨，所述滑动件与所述第四气缸的推杆连接并设有第五气缸，所述第五气缸的推杆连接有支撑杆，所述第三气缸固定设于所述支撑杆上，所述吸盘与所述第三气缸的推杆连接。进一步的，所述支撑杆上设有压平件。进一步的，所述放料架上还设有存料仓。进一步的，所述第一滚轮整平机和所述第二滚轮整平机分别包括滚轮整平组件；所述滚轮整平组件包括整平电机、两排第一滚筒、滚轮架；所述滚轮架固定设于所述机架上，所述整平电机固定设于所述滚轮架上，所述两排第一滚筒分别转动设于所述滚轮架内并且上下对应设置，所述两排第一滚筒的一端分别设有传动齿轮组，所述整平电机的转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮驱动所述传动齿轮组。进一步的，所述传送机构包括传送支架、传送电机、传送带和第二滚筒；所述传送支架固定设于所述机架上，所述第二滚筒转动设于所述传送支架上，所述传送带绕设于所述第二滚筒上，所述传送电机固定设于所述传送支架上并经链条与所述第二滚筒连接。进一步的，所述传送机构还包括第一定位组件；所述第一定位组件包括分别设有第一挡板的第六气缸和第七气缸，所述第六气缸和所述第七气缸经第一连接板分别设于所述传送带的一侧和所述传送带的上方。进一步的，所述第二滚轮整平机的一侧设有出料机构，所述出料机构包括出料板和装料件；所述装料件固定设于所述机架上，所述出料板设于所述第二滚轮整平机和所述装料件之间，所述出料板上设有第二定位组件；所述第二定位组件包括分别设有第二挡板的第八气缸和第九气缸；所述第八气缸和所述第九气缸经一第二连接板分别设于所述出料板的一侧和所述出料板的上方。有益效果，本技术将注塑件依次经过所述第一滚轮整平机和所述第二滚轮整平机处理，把其两长边和两短边分别进行整平，把平面度在1.2mm以下的注塑件调整至0.2mm以下，使产品质量得以提高，降低成本及用工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为图2中A的结构示意图；图5为图2中B的结构示意图；图6为图3中C的结构示意图；图7为图3中D的结构示意图；图8为图3中E的结构示意图。1、机架，2、备料机，3、第一滚轮整平机，4、第二滚轮整平机，5、传送机构，6、进料机构，7、滚轮整平组件，11、支架，21、料架，22、转动电机，23、固定台，24、第一气缸，41、出料机构，50、第二滚筒，51、传动支架，52、传送电机，53、传送带，54、第一定位组件，61、吸料手，62、第二气缸，63、放料架，71、整平电机，72、第一滚筒，73、滚轮架，75、传动齿轮组，76、主动齿轮，221、转动轴，241、托板，411、出料板，412、装料件，413、第二定位组件，414、第二挡板，415、第八气缸，416、第九气缸，417、第二连接板，500、链条，541、第一挡板，542、第六气缸，543、第七气缸，544、第一连接板，610、滑轨，611、吸盘，612、第三气缸，613、第四气缸，614、第五气缸，615、滑动件，616、支撑杆，617、压平件，631、通槽，632、定位件，633、存料仓。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。本技术较佳的实施例，一种注塑件平面度矫正设备，包括机架1，所述机架1上设有备料机2、第一滚轮整平机3和第二滚轮整平机4；所述第一滚轮整平机3和所述第二滚轮整平机4之间设有传送机构5，所述第一滚轮整平机3和所述备料机2之间设有进料机构6；所述进料机构6把置于所述备料机2中的注塑件送到所述第一滚轮整平机3中整平处理，接着完成第一道整平工序的注塑件经所述传送机构5被送到所述第二滚轮整平机4中完成第二道整平工序，完成整个工序。具体的，所述备料机2包括四个料架21、转动电机22、固定台23和两第一气缸24；所述固定台23固定设于所述机架1内，所述转动电机22和所述第一气缸24分别固定设于所述固定台23上，所述转动电机22连接有转动轴221，所述料架21与所述转动轴221连接，所述第一气缸24的推杆上设有托板241并穿过所述机架1；所述第一气缸24的推杆向上运动，经所述托板241把两料架21中的注塑件抬高供进料机构6取料，所述第一气缸24的推杆向下运动，回到原点后，所述转动电机22工作，经所述转动轴221带动所述料架21转动180度，接着所述第一气缸24的推杆向上运动，把其他两料架21中的注塑件抬高供进料机构6取料，取料完毕后所述第一气缸24的推杆向下运动回到原点，完成供料。具体的，所述进料机构6包括吸料手61、第二气缸62和放料架63；所述第二气缸62和所述放料架63分别固定设于所述机架1上，所述放料架63上设有通槽631，所述通槽631的两侧设有定位件632，所述吸料手61设于所述放料架63的上方；所述第二气缸62的推杆上设有推料板621，所述推料板621的自由端穿过所述通槽631；所述吸料机构6把注塑件送到放料架63上，所述第二气缸62的推杆向前运动，所述推料板621把置于所述放料架63上的注塑件送到所述第一滚轮整平机3。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件平面度矫正设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有备料机(2)、第一滚轮整平机(3)和第二滚轮整平机(4)；所述第一滚轮整平机(3)和所述第二滚轮整平机(4)之间设有传送机构(5)，所述第一滚轮整平机(3)和所述备料机(2)之间设有进料机构(6)；所述进料机构(6)把置于所述备料机(2)中的注塑件送到所述第一滚轮整平机(3)中整平处理，接着完成第一道整平工序的注塑件经所述传送机构(5)被送到所述第二滚轮整平机(4)中完成第二道整平工序。

【技术特征摘要】
1.一种注塑件平面度矫正设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有备料机(2)、第一滚轮整平机(3)和第二滚轮整平机(4)；所述第一滚轮整平机(3)和所述第二滚轮整平机(4)之间设有传送机构(5)，所述第一滚轮整平机(3)和所述备料机(2)之间设有进料机构(6)；所述进料机构(6)把置于所述备料机(2)中的注塑件送到所述第一滚轮整平机(3)中整平处理，接着完成第一道整平工序的注塑件经所述传送机构(5)被送到所述第二滚轮整平机(4)中完成第二道整平工序。2.根据权利要求1所述的一种注塑件平面度矫正设备，其特征在于：所述备料机(2)包括料架(21)、转动电机(22)、固定台(23)和第一气缸(24)；所述固定台(23)固定设于所述机架(1)内，所述转动电机(22)和所述第一气缸(24)分别固定设于所述固定台(23)上，所述转动电机(22)连接有转动轴(221)，所述料架(21)与所述转动轴(221)连接，所述第一气缸(24)的推杆穿过所述机架(1)并设有托板(241)。3.根据权利要求1所述的一种注塑件平面度矫正设备，其特征在于：所述进料机构(6)包括吸料手(61)、第二气缸(62)和放料架(63)；所述第二气缸(62)和所述放料架(63)分别固定设于所述机架(1)上，所述放料架(63)上设有通槽(631)，所述通槽(631)的两侧设有定位件(632)，所述吸料手(61)活动设于所述放料架(63)的上方；所述第二气缸(62)的推杆上设有推料板(621)，所述推料板(621)的自由端穿过所述通槽(631)。4.根据权利要求3所述的一种注塑件平面度矫正设备，其特征在于：所述吸料手(61)包括吸盘(611)和第三气缸(612)；所述机架(1)上设有支架(11)，所述支架(11)上设有第四气缸(613)和连接有滑动件(615)的滑轨(610)，所述滑动件(615)与所述第四气缸(613)的推杆连接并设有第五气缸(614)，所述第五气缸(614)的推杆连接有支撑杆(616)，所述第三气缸(612)固定设于所述支撑杆(616)上，所述吸盘(611)与所述第三气缸(612)的推杆连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑件平面度矫正设备，其特征在于：所述支撑杆(616)上设有压平件(617)。6.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢清泉，翁福廷，
申请(专利权)人：东莞勤德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44