【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材成型设备
本专利技术涉及塑料板材成型设备
，具体为一种塑料板材成型设备。
技术介绍
随着塑料板材使用范围的不断扩大，使人们对于塑料板材的制作要求也随之逐渐增大，传统形式的塑料板材在成型时一般通过挤压的方式，而通过挤压方式制作的成型板材，因塑料板材外表面不平整，导致成型后的塑料板材无法被利用，同时现有的塑料成型设备，在对塑料板材进行加热过程，因加热的热量散布不均匀，导致塑料板材外表面的受热不均匀，降低了成型后塑料板材的质量，同时现有的成型设备底部不具备承压减压的设备，导致设备的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术提供一种塑料板材成型设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的塑料板材挤压形式，因塑料板材外表面不平整，导致成型后的塑料板材无法被利用，现有的塑料成型设备，因加热的热量散布不均匀，降低了成型后塑料板材的质量，成型设备底部不具备承压减压的设备，导致设备的使用寿命降低等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料板材成型设备，包括碾压成型腔室、碾压辊、同步联轴杆、同轴涡轮、加热板、条形导热条、成型轨槽、水平镭射器、板材进口、板材...
【技术保护点】
1.一种塑料板材成型设备，包括碾压成型腔室（1）、碾压辊（2）、同步联轴杆（3）、同轴涡轮（4）、加热板（5）、条形导热条（6）、成型轨槽（7）、水平镭射器（8）、板材进口（9）、板材出口（10）、凸型输送带（11）、加热器（12）、电源（13）、S7‑200PLC控制器（14）、逆变器（15）、控制开关（16）、减压板（17）、减压弹簧（18）、电机（19）、支撑座（20）、承压式移动轮（21）、减压垫板（22）和制动器（23），其特征在于：所述碾压成型腔室（1）内部上下两侧均设置有碾压辊（2），所述碾压辊（2）外侧中部设置有同步联轴杆（3），所述同步联轴杆（3）内部设置...
【技术特征摘要】
1.一种塑料板材成型设备，包括碾压成型腔室（1）、碾压辊（2）、同步联轴杆（3）、同轴涡轮（4）、加热板（5）、条形导热条（6）、成型轨槽（7）、水平镭射器（8）、板材进口（9）、板材出口（10）、凸型输送带（11）、加热器（12）、电源（13）、S7-200PLC控制器（14）、逆变器（15）、控制开关（16）、减压板（17）、减压弹簧（18）、电机（19）、支撑座（20）、承压式移动轮（21）、减压垫板（22）和制动器（23），其特征在于：所述碾压成型腔室（1）内部上下两侧均设置有碾压辊（2），所述碾压辊（2）外侧中部设置有同步联轴杆（3），所述同步联轴杆（3）内部设置有同轴涡轮（4），所述碾压辊（2）内侧设置有加热板（5），所述加热板（5）内部设置有条形导热条（6），所述加热板（5）内侧开设有成型轨槽（7），所述碾压成型腔室（1）内部右侧上下两端均设置有水平镭射器（8），所述成型轨槽（7）左侧开设有板材进口（9），所述成型轨槽（7）右侧开设有板材出口（10），所述板材出口（10）上方设置有加热器（12），所述板材出口（10）下方设置有电源（13），所述电源（13）左侧上方设置有S7-...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。