一种保护膜加工上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜加工上料机构，包括底座，所述底座上安装有安装板，所述安装板通过轴承安装有水平的驱动轴，所述驱动轴的后端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与伺服电机输出轴上的第一皮带轮连接，所述底座上安装有支架，所述支架的内侧设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与张紧轮的转轴固定连接，所述安装板上安装有压轮，所述安装板上安装有加热盒，所述加热盒包括盒体，所述盒体的内腔安装有风扇，所述盒体的内腔安装有电热丝。加热盒内的电热丝通电后产生热量，风扇转动将热风吹向膜带，膜带被从两面进行加热，从而变软，再经过压轮挤压后，能够将膜带整直，方便贴膜并且减少气泡产生。

A feeding mechanism for protective film processing

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工上料机构
本技术涉及保护膜加工
，具体为一种保护膜加工上料机构。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。目前的电子屏幕保护膜，为方便运输通常用绕轮卷起，在生产使用时需要对其进行分切，而保护膜因为长时间的卷在一起，在分切后保护膜呈拱形，贴膜时操作不便，并且容易产生气泡。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护膜加工上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜加工上料机构，包括底座，所述底座上安装有安装板，所述安装板通过轴承安装有水平的驱动轴，所述驱动轴的后端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与伺服电机输出轴上的第一皮带轮连接，所述底座上安装有支架，所述支架的内侧设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与张紧轮的转轴固定连接，所述安装板上安装有压轮，所述安装板上安装有加热盒，所述加热盒包括盒体，所述盒体的内腔安装有风扇，所述盒体的内腔安装有电热丝，所述盒体的下侧设有若干个圆孔。优选的，所述伺服电机安装在安装板上，所述安装板上安装有导轮，所述导轮位于驱动轴的上方。优选的，所述导轮、张紧轮以及压轮的宽度相等，所述导轮和张紧轮的圆柱面上设有环形槽。优选的，所述盒体的上侧安装有过滤网，所述电热丝位于风扇的下方。优选的，所述盒体的背部四角设有安装支耳，所述安装支耳上设有安装孔。优选的，所述盒体位于两组压轮之间，两个所述所述盒体呈上下对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术张紧轮与支架活动连接，张紧轮自身的重力使得膜带被拉紧，加热盒内的电热丝通电后产生热量，风扇转动将热风吹向膜带，膜带被从两面进行加热，从而变软，再经过压轮挤压后，能够将膜带整直，方便贴膜并且减少气泡产生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图中A向局部示意图；图4为本技术加热盒的结构示意图。图中：1底座、2安装板、3伺服电机、4驱动轴、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7导轮、8张紧轮、9支架、10滑块、11滑槽、12压轮、13加热盒、131盒体、132风扇、133电热丝、134过滤网、135安装支耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种保护膜加工上料机构，包括底座1，所述底座1上安装有安装板2，所述安装板2通过轴承安装有水平的驱动轴4，所述驱动轴4的后端安装有第二皮带轮6，所述第二皮带轮6通过皮带与伺服电机3输出轴上的第一皮带轮5连接，所述底座1上安装有支架9，所述支架9的内侧设有滑槽11，所述滑槽11与滑块10滑动连接，所述滑块10与张紧轮8的转轴固定连接，所述安装板2上安装有压轮12，所述安装板2上安装有加热盒13，所述加热盒13包括盒体131，所述盒体131的内腔安装有风扇132，所述盒体131的内腔安装有电热丝133，所述盒体131的下侧设有若干个圆孔，热风从圆孔吹出。具体的，所述伺服电机3安装在安装板2上，所述安装板2上安装有导轮7，所述导轮7位于驱动轴4的上方，保护膜从导轮7的上方绕过。具体的，所述导轮7、张紧轮8以及压轮12的宽度相等，所述导轮7和张紧轮8的圆柱面上设有环形槽，保护膜卡在环形槽内，防止走偏。具体的，所述盒体131的上侧安装有过滤网134，防止空气中的灰尘杂质被吹向膜带，所述电热丝133位于风扇132的下方，所述电热丝133通电发热，电热丝133使用镍铬电阻丝。具体的，所述盒体131的背部四角设有安装支耳135，所述安装支耳135上设有安装孔，安装孔用于穿入螺丝与安装板2连接固定。具体的，所述盒体131位于两组压轮12之间，两个所述所述盒体131呈上下对称设置，膜带经过加热盒13两侧的压轮被扯直。工作原理：使用时本技术与分切机对接，在驱动轴4上安装保护膜料盘，驱动轴4使用气动胀紧轴，保护膜带依次绕过导轮7、张紧轮8,并从上下压轮12之间穿过，膜带穿过上下相对的加热盒13。启动伺服电机3后，动伺服电机3带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带带动驱动轴4旋转，膜带被逐渐从绕轮上扯出，分切机的牵引机构牵引膜带的前端，将膜带扯出。张紧轮8与支架9活动连接，张紧轮8自身的重力使得膜带被拉紧，加热盒13内的电热丝133通电后产生热量，风扇132转动将热风吹向膜带，膜带被从两面进行加热变软，再经过压轮12挤压后，能够将膜带整直。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜加工上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有安装板(2)，所述安装板(2)通过轴承安装有水平的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的后端安装有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)通过皮带与伺服电机(3)输出轴上的第一皮带轮(5)连接，所述底座(1)上安装有支架(9)，所述支架(9)的内侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)与张紧轮(8)的转轴固定连接，所述安装板(2)上安装有压轮(12)，所述安装板(2)上安装有加热盒(13)，所述加热盒(13)包括盒体(131)，所述盒体(131)的内腔安装有风扇(132)，所述盒体(131)的内腔安装有电热丝(133)，所述盒体(131)的下侧设有若干个圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有安装板(2)，所述安装板(2)通过轴承安装有水平的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的后端安装有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)通过皮带与伺服电机(3)输出轴上的第一皮带轮(5)连接，所述底座(1)上安装有支架(9)，所述支架(9)的内侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)与张紧轮(8)的转轴固定连接，所述安装板(2)上安装有压轮(12)，所述安装板(2)上安装有加热盒(13)，所述加热盒(13)包括盒体(131)，所述盒体(131)的内腔安装有风扇(132)，所述盒体(131)的内腔安装有电热丝(133)，所述盒体(131)的下侧设有若干个圆孔。2.根据权利要求1所述的一种保护膜加工上料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，罗伟，
申请(专利权)人：重庆东福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50