一种塑料粒子搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子搅拌设备，属于塑料粒子搅拌设备技术领域，包括筒状的搅拌机箱，搅拌机箱的顶部固定设置有内部设置有减速电机的电机箱、进料口与控制器，减速电机的转轴贯穿搅拌机箱的顶部并延伸至搅拌机箱的内腔中，转轴的端部通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上均匀地连接有搅拌叶，支撑腿与支撑脚的内部嵌设有静电导流线，且静电导流线的两端分别连接静电导流筒和支撑脚，可以及时地将塑料粒子在搅拌的过程产生的静电及时地传导至大地；阵列地设置在搅拌机箱外壁上的温度传感器可以实时监测塑料粒子内部的温度，然后显示在显示屏上，供工作人员观察，便于及时地调节搅拌机箱内的成型温度。

A Plastic Particle Mixing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子搅拌设备
本技术涉及一种塑料粒子搅拌设备，属于塑料粒子搅拌设备

技术介绍
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子材料。一些热敏性的塑料粒子在搅拌成型时，会产生静电，若是不及时地将静电排出，可能会产生危险，且热敏性的塑料粒子对热较为敏感，在进行搅拌的过程中，由于摩擦的作用会产生的一定的热量，塑料粒子长时间的处在较高的温度中，可能会发生褪色和降解等现象，目前的塑料粒子搅拌机在排出静电和温度监测上具有一定的不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料粒子搅拌设备，通过设有斜杆，可以有效解决
技术介绍
中目前的塑料粒子搅拌机在排出静电和温度监测上具有一定的不足的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种塑料粒子搅拌设备，包括筒状的搅拌机箱，所述搅拌机箱的顶部固定设置有内部设置有减速电机的电机箱、进料口与控制器，所述减速电机的转轴贯穿所述搅拌机箱的顶部并延伸至所述搅拌机箱的内腔中，所述转轴的端部通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上均匀地连接有搅拌叶；所述搅拌机箱的内壁上固定设置有静电导流筒，所述搅拌机箱的外壁上设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿依次搅拌机箱与所述静电导流筒，且所述温度传感器的感应端，延伸至所述静电导流筒的内表面上；所述搅拌机箱的底部连接有出料管，所述搅拌机箱的外壁还固定连接L形支撑腿，所述L形支撑腿的底部固定连接有支撑脚，所述支撑腿与所述支撑脚的内部嵌设有静电导流线，所述静电导流线的一端贯穿所述搅拌机箱的外壁延伸连接至所述静电导流筒的外壁，另一端延伸连接至所述支撑脚的下表面；所述搅拌机箱的外壁上还设置有显示屏，所述控制器分别电连接所述温度传感器与所述显示屏。进一步而言，所述搅拌叶为S形结构。进一步而言，所述静电导流筒为筒状结构，且其外侧面固定连接在所述搅拌机箱的内壁上。进一步而言，所述出料管上设置有出料阀。进一步而言，所述搅拌机箱的外壁涂覆有保温涂料。进一步而言，所述静电导流筒与所述静电导流线均由金属铜制成。进一步而言，所述温度传感器阵列地设置在所述搅拌机箱的外壁上。进一步而言，所述显示屏通过连接杆固定连接在所述搅拌机箱的外壁上。本技术有益效果：支撑腿与支撑脚的内部嵌设有静电导流线，且静电导流线的两端分别连接静电导流筒和支撑脚，可以及时地将塑料粒子在搅拌的过程产生的静电及时地传导至大地；阵列地设置在搅拌机箱外壁上的温度传感器可以实时监测塑料粒子内部的温度，然后显示在显示屏上，供工作人员观察，便于及时地调节搅拌机箱内的成型温度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的剖视图；图2是本技术局部的结构示意图；图3是本技术静电导流筒的结构示意图；图中标号：1、搅拌机箱；2、电机箱；3、进料口；4、控制器；5、减速电机；501、转轴；6、联轴器；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、静电导流筒；10、温度传感器；11、出料管；12、L形支撑腿；13、支撑脚；14、静电导流线；15、显示屏；16、出料阀；17、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，一种塑料粒子搅拌设备，包括筒状的搅拌机箱1，搅拌机箱1的顶部固定设置有内部设置有减速电机5的电机箱2、进料口3与控制器4，减速电机5的转轴501贯穿搅拌机箱1的顶部并延伸至搅拌机箱1的内腔中，转轴501的端部通过联轴器6连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外壁上均匀地连接有搅拌叶8；搅拌机箱1的内壁上固定设置有静电导流筒9，搅拌机箱1的外壁上设置有温度传感器10，温度传感器10贯穿依次搅拌机箱1与静电导流筒9，且温度传感器10的感应端，延伸至静电导流筒9的内表面上；搅拌机箱1的底部连接有出料管11，搅拌机箱1的外壁还固定连接L形支撑腿12，L形支撑腿12的底部固定连接有支撑脚13，支撑腿与支撑脚13的内部嵌设有静电导流线14，静电导流线14的一端贯穿搅拌机箱1的外壁延伸连接至静电导流筒9的外壁，另一端延伸连接至支撑脚13的下表面；搅拌机箱1的外壁上还设置有显示屏15，控制器4分别电连接温度传感器10与显示屏15；搅拌叶8为S形结构，静电导流筒9为筒状结构，且其外侧面固定连接在搅拌机箱1的内壁上，出料管11上设置有出料阀16，搅拌机箱1的外壁涂覆有保温涂料，静电导流筒9与静电导流线14均由金属铜制成，温度传感器10阵列地设置在搅拌机箱1的外壁上，显示屏15通过连接杆17固定连接在搅拌机箱1的外壁上。本技术工作原理：在工作时，首先从进料口3处将塑料粒子送入搅拌机箱1内，然后对减速电机5进行供电，搅拌轴7带动搅拌叶8进行转动，塑料粒子对静电导流筒9的内壁相接触，对于一些热敏性塑料粒子在被搅拌的过程中产生的静电，通过静电导流筒9及时地被传导至静电导流线14上，然后通过静电导流线14被传导至大地，保护的设备的安全；塑料粒子在被搅拌的过程中，由于塑料间的摩擦，会产生一定的热量，温度传感器10阵列地设置在搅拌机箱1外壁上，其感应端延伸至静电导流筒9的内表面上，可实时监测塑料粒子在搅拌的过程中的温度变化，并将温度信息显示在显示屏15上，以便工作人员控制调节搅拌机箱1内的成型温度，避免塑料粒子的褪色、降解或者分解，影响产品的性质。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子搅拌设备，包括筒状的搅拌机箱（1），其特征在于：所述搅拌机箱（1）的顶部固定设置有内部设置有减速电机（5）的电机箱（2）、进料口（3）与控制器（4），所述减速电机（5）的转轴（501）贯穿所述搅拌机箱（1）的顶部并延伸至所述搅拌机箱（1）的内腔中，所述转轴（501）的端部通过联轴器（6）连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外壁上均匀地连接有搅拌叶（8）；所述搅拌机箱（1）的内壁上固定设置有静电导流筒（9），所述搅拌机箱（1）的外壁上设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）贯穿依次搅拌机箱（1）与所述静电导流筒（9），且所述温度传感器（10）的感应端，延伸至所述静电导流筒（9）的内表面上；所述搅拌机箱（1）的底部连接有出料管（11），所述搅拌机箱（1）的外壁还固定连接L形支撑腿（12），所述L形支撑腿（12）的底部固定连接有支撑脚（13），所述支撑腿与所述支撑脚（13）的内部嵌设有静电导流线（14），所述静电导流线（14）的一端贯穿所述搅拌机箱（1）的外壁延伸连接至所述静电导流筒（9）的外壁，另一端延伸连接至所述支撑脚（13）的下表面；所述搅拌机箱（1）的外壁上还设置有显示屏（15），所述控制器（4）分别电连接所述温度传感器（10）与所述显示屏（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子搅拌设备，包括筒状的搅拌机箱（1），其特征在于：所述搅拌机箱（1）的顶部固定设置有内部设置有减速电机（5）的电机箱（2）、进料口（3）与控制器（4），所述减速电机（5）的转轴（501）贯穿所述搅拌机箱（1）的顶部并延伸至所述搅拌机箱（1）的内腔中，所述转轴（501）的端部通过联轴器（6）连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外壁上均匀地连接有搅拌叶（8）；所述搅拌机箱（1）的内壁上固定设置有静电导流筒（9），所述搅拌机箱（1）的外壁上设置有温度传感器（10），所述温度传感器（10）贯穿依次搅拌机箱（1）与所述静电导流筒（9），且所述温度传感器（10）的感应端，延伸至所述静电导流筒（9）的内表面上；所述搅拌机箱（1）的底部连接有出料管（11），所述搅拌机箱（1）的外壁还固定连接L形支撑腿（12），所述L形支撑腿（12）的底部固定连接有支撑脚（13），所述支撑腿与所述支撑脚（13）的内部嵌设有静电导流线（14），所述静电导流线（14）的一端贯穿所述搅拌机箱（1）的外壁延伸连接至所述静电导流筒（9）的外壁，另一端延伸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮，
申请(专利权)人：江苏双钦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32