一种光缆多头着色节能生产线制造技术

一种光缆多头着色节能生产线，属于光缆制造技术领域；本申请为了解决现有着色工序设备集成度不高、工厂耗能大等问题。本申请包括放线装置、着色装置、固化装置、牵引装置和收线装置，放线装置包括若干放线架，牵引装置包括若干牵引单元，收线装置包括若干个收线架，放线架的数量等于牵引单元的数量等于收线架的数量，光纤线分别通过放线架依次穿过着色装置和固化装置后由牵引单元分别送至收线架进行分别收线。本申请设备高度集成，节约占地面积、节能降耗、提高了生产效率。

An Energy-saving Production Line for Multi-end Coloring of Optical Cable

【技术实现步骤摘要】
一种光缆多头着色节能生产线
一种多色光纤生产线，属于光纤制造
，具体涉及一种光缆多头着色节能生产线。
技术介绍
在光缆制造过程中，光缆从光纤到成品需要四道工序，即着色工序、套塑工序、成缆工序以及护套工序。其中着色工序是为了在光纤表面根据行业标准标注明显的颜色区分标识，采用波长为365nm为中心的光敏涂料，利用高压汞灯，快速固化。一根光纤着色由一个固化炉固化，目前最多做到三个头着色，但也需要配置三套模具与三个固化炉的一头一固化炉模式，相当于三个着色生产线组合一起。一头一固化炉着色模式，固化方式采用高压汞灯固化。有以下几点缺陷：1、一根光纤一个固化炉，固化资源浪费。2、设备集成度不高，占用较大资源，土地资源、能耗资料以及生产材料等。3、常规UV汞灯，波长为200nm-600nm，所需要的365nm波长的紫外光不足40％，其余60％通过发热或辐射浪费。启动时，高压击穿有大量VOCs气体排出。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种光缆多头着色节能生产线，具有设备高度集成、提高生产效率、节约占地面积、节能降耗的优点。本申请的一种光缆多头着色节能生产线，包括放线装置、着色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆多头着色节能生产线，其特征在于：包括放线装置、着色装置、固化装置、牵引装置和收线装置，放线装置包括若干放线架，牵引装置包括若干牵引单元，收线装置包括若干个收线架，放线架的数量等于牵引单元的数量等于收线架的数量，光纤线分别通过放线架依次穿过着色装置和固化装置后由牵引单元分别送至收线架进行分别收线。

【技术特征摘要】
1.一种光缆多头着色节能生产线，其特征在于：包括放线装置、着色装置、固化装置、牵引装置和收线装置，放线装置包括若干放线架，牵引装置包括若干牵引单元，收线装置包括若干个收线架，放线架的数量等于牵引单元的数量等于收线架的数量，光纤线分别通过放线架依次穿过着色装置和固化装置后由牵引单元分别送至收线架进行分别收线。2.根据权利要求1所述一种光缆多头着色节能生产线，其特征在于：所述着色装置包括若干进线导向轮和油墨涂覆模具，进线导向轮的数量与放线架数量相同。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新华，李晓荣，刘诗培，赵坤祥，邱勇，邓平，艾涛，梁舒强，
申请(专利权)人：成都亨通光通信有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51