一种大型高温环锻法兰用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型高温环锻法兰用支撑装置，包括两个相互平行的移动块，两个移动块之间共同设有移动装置，两个移动块的上端一侧均固定有固定杆，所述固定杆上设有定位装置，所述定位装置上设有竖杆，所述移动块和竖杆的一侧均固定有连接块，四个连接块的一端均固定有压板，四个压板相互对应，所述压板上螺纹套接有第一螺纹杆，四个第一螺纹杆的相对一端均转动连接有挡板。本实用新型专利技术能根据环锻法兰的大小进行调节，且结构简单，方便进行操作，从而便于保证支撑的稳固性，进而便于后续进行加工，能有效提升加工的效率和质量，继而提升法兰的质量。

A Supporting Device for Large High Temperature Ring Forging Flange

【技术实现步骤摘要】
一种大型高温环锻法兰用支撑装置
本技术涉及法兰制造
，尤其涉及一种大型高温环锻法兰用支撑装置。
技术介绍
法兰是一种环状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接的管道上，在各端安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，环锻是法兰的“毛坯”法兰是在环锻的基础上加工而成的。为了更方便对环锻进行加工，需要在加工时将环锻进行固定，保证其在加工时的稳固，但是现有技术中只能对环锻外侧进行加压固定，无法从而内部进行辅助固定，提升支撑效果，不利于进行加工，为此，我们提出了一种大型高温环锻法兰用支撑装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型高温环锻法兰用支撑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型高温环锻法兰用支撑装置，包括两个相互平行的移动块，两个移动块之间共同设有移动装置，两个移动块的上端一侧均固定有固定杆，所述固定杆上设有定位装置，所述定位装置上设有竖杆，所述移动块和竖杆的一侧均固定有连接块，四个连接块的一端均固定有压板，四个压板相互对应，所述压板上螺纹套接有第一螺纹杆，四个第一螺纹杆的相对一端均转动连接有挡板，四个挡板分别和四个压板一一对应。优选地，所述移动装置包括设置在两个移动块之间的固定块，所述固定块的下端两侧均固定有滑杆，两个移动块的相对一侧均设有移动槽，两个滑杆的一端分别延伸至两个移动槽内，所述固定块上转动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别设有左螺旋和右螺旋，所述固定块内设有空腔，且第二螺纹杆位于空腔内，所述空腔内的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，且转动杆的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所述转动杆和第二螺纹杆之间通过传动带传动连接，两个移动块的相对一侧均设有螺纹通孔，两个螺纹通孔分别位于两个移动槽的上端，所述第二螺纹杆的一端延伸至其中一个螺纹通孔内，且第二螺纹杆的另一端延伸至另一个螺纹通孔内。优选地，所述定位装置包括设置在固定杆上的插杆，所述固定杆的一侧设有连接槽，且连接槽的顶部贯通设置，所述固定杆的一侧等间距设有多个通孔，且插杆贯穿设置在其中一个通孔内，所述竖杆的下端设有盲孔，且插杆的一端延伸至盲孔内。优选地，所述移动槽内的底部均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块的上端分别固定在两个滑杆的下端。优选地，所述挡板和压板均呈弧形设置。优选地，所述第一螺纹杆采用碳素钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过移动装置、定位装置、压板和第一螺纹杆的配合，方便调节压板和挡板的位置，解决了支撑不稳固的问题，达到了高效加工的目的，能更好的对环锻法兰进行支撑固定，从而便于进行后续加工，能有效提升加工质量，从而提升法兰的质量，便于稳定固定；2、通过移动装置和定位装置的配合，方便根据环锻法兰的大小进行调节，从而能提高支撑的质量，进而能更好的进行加工，提升加工的效率和质量；综上所述，本技术能根据环锻法兰的大小进行调节，且结构简单，方便进行操作，从而便于保证支撑的稳固性，进而便于后续进行加工，能有效提升加工的效率和质量，继而提升法兰的质量。附图说明图1为本技术提出的一种大型高温环锻法兰用支撑装置的正视图；图2为本技术提出的一种大型高温环锻法兰用支撑装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种大型高温环锻法兰用支撑装置的侧视图；图4为本技术提出的一种大型高温环锻法兰用支撑装置的移动板外部结构示意图；图中：1挡板、2第一螺纹杆、3压板、4第二螺纹杆、5滑杆、6固定块、7连接块、8竖杆、9插杆、10固定杆、11移动块、12盲孔、13通孔、14移动槽、15传动带、16转动杆、17伺服电机、18连接槽、19螺纹通孔、20滑槽、21滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种大型高温环锻法兰用支撑装置，包括两个相互平行的移动块11，两个移动块11之间共同设有移动装置，移动装置能使两个移动块11反向移动，从而方便适应不同大小的环锻法兰；两个移动块11的上端一侧均固定有固定杆10，固定杆10上设有定位装置，定位装置上设有竖杆8，方便调节竖杆8的位置，进而更好的适应不同大小的环锻法兰，提升支撑的稳定性，便于后续进行加工；移动块11和竖杆8的一侧均固定有连接块7，四个连接块7的一端均固定有压板3，四个压板3相互对应，压板3上螺纹套接有第一螺纹杆2，四个第一螺纹杆2的相对一端均转动连接有挡板1，四个压板3能稳定固定环锻法兰的外侧，四个挡板1方便固定环锻法兰的内侧，从而实现内外共同固定，提高稳定性，四个挡板1分别和四个压板3一一对应，挡板1和压板3均呈弧形设置，方便进行固定，第一螺纹杆2采用碳素钢制成，结实耐用，提高使用寿命。本技术中，移动装置包括设置在两个移动块11之间的固定块6，固定块6的下端两侧均固定有滑杆5，两个移动块11的相对一侧均设有移动槽14，两个滑杆5的一端分别延伸至两个移动槽14内，滑杆5在移动槽14内移动，从而方便移动块11平稳的移动，固定块6上转动套接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的两端分别设有左螺旋和右螺旋，固定块6内设有空腔，且第二螺纹杆4位于空腔内，空腔内的底部安装有伺服电机17，伺服电机17采用SGMVV-3GADB61型，伺服电机17的输出轴末端固定有转动杆16，且转动杆16的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，转动杆16和第二螺纹杆4之间通过传动带15传动连接，伺服电机17能通过传动带15带动第二螺纹杆4正向转动或反向转动，从而方便稳定提供动力，便于自动根据环锻法兰的大小进行调节；两个移动块11的相对一侧均设有螺纹通孔19，两个螺纹通孔19分别位于两个移动槽14的上端，第二螺纹杆4的一端延伸至其中一个螺纹通孔19内，且第二螺纹杆4的另一端延伸至另一个螺纹通孔19内，当第二螺纹杆4转动时，能使两个移动块11反向移动，从而方便调节两个移动块11之间的距离，适应不同的环锻法兰，移动槽14内的底部均设有滑槽20，滑槽20内均安装有滑块21，两个滑块21的上端分别固定在两个滑杆5的下端，滑块21在滑槽20内移动，从而能限制滑杆5的移动距离，避免过度移动，方便进行稳定支撑。本技术中，定位装置包括设置在固定杆10上的插杆9，固定杆10的一侧设有连接槽18，且连接槽18的顶部贯通设置，固定杆10的一侧等间距设有多个通孔13，且插杆9贯穿设置在其中一个通孔13内，竖杆8的下端设有盲孔12，且插杆9的一端延伸至盲孔12内，通过插杆9能稳定固定，从而方便使竖杆8稳定固定，进而方便调节高度，继而能提升支撑的稳固性。本技术中，使用时，伺服电机17能通过传动带15带动第二螺纹杆4正向转动或反向转动，从而方便带动两个移动块11往复移动，滑杆5在移动槽14内移动，从而能保证移动块11移动时的平稳，移动块11移动，从而能带动挡板1和压板3移动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型高温环锻法兰用支撑装置，包括两个相互平行的移动块（11），其特征在于：两个移动块（11）之间共同设有移动装置，两个移动块（11）的上端一侧均固定有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有定位装置，所述定位装置上设有竖杆（8），所述移动块（11）和竖杆（8）的一侧均固定有连接块（7），四个连接块（7）的一端均固定有压板（3），四个压板（3）相互对应，所述压板（3）上螺纹套接有第一螺纹杆（2），四个第一螺纹杆（2）的相对一端均转动连接有挡板（1），四个挡板（1）分别和四个压板（3）一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种大型高温环锻法兰用支撑装置，包括两个相互平行的移动块（11），其特征在于：两个移动块（11）之间共同设有移动装置，两个移动块（11）的上端一侧均固定有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有定位装置，所述定位装置上设有竖杆（8），所述移动块（11）和竖杆（8）的一侧均固定有连接块（7），四个连接块（7）的一端均固定有压板（3），四个压板（3）相互对应，所述压板（3）上螺纹套接有第一螺纹杆（2），四个第一螺纹杆（2）的相对一端均转动连接有挡板（1），四个挡板（1）分别和四个压板（3）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种大型高温环锻法兰用支撑装置，其特征在于，所述移动装置包括设置在两个移动块（11）之间的固定块（6），所述固定块（6）的下端两侧均固定有滑杆（5），两个移动块（11）的相对一侧均设有移动槽（14），两个滑杆（5）的一端分别延伸至两个移动槽（14）内，所述固定块（6）上转动套接有第二螺纹杆（4），所述第二螺纹杆（4）的两端分别设有左螺旋和右螺旋，所述固定块（6）内设有空腔，且第二螺纹杆（4）位于空腔内，所述空腔内的底部安装有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴末端固定有转动杆（16），且转动杆（16）的一端转动连接在空腔内的一端侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永波，匡明玉，
申请(专利权)人：青岛武晓制管有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37