【技术实现步骤摘要】
切削液循环利用系统
本技术涉及汽车部件加工
,特别是一种切削液循环利用系统。
技术介绍
配油盘在液压马达或泵中起到高低油路分配作用,使马达或泵中高压油作用时输出扭矩,低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔中的高压油排出。配油盘在加工时需要对其顶面和底面进行抛光、打磨、钻孔等操作,精度要求极高。在对配油盘在加工时需要在配油盘的加工部位喷射切削液,以润滑及冷却刀具,冲刷金属碎屑。切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点,成本较高。利用后的切削液中混杂有金属碎屑,直接排放的话污染环境,且造成浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种避免环境污染、可重复利用切削液的切削液循环利用系统,以解决上述问题。一种切削液循环利用系统,包括基座(10)、设置于基座(10)上的加工主体(20)、位于基座(10)外侧的水槽(40)、活动设置于水槽(40)上的若干过滤单元(50)、设置于基座(10)的底部与过滤单元(50)之间的排污管(30)、连接水槽(40)与加工主体(20)的抽液管(60)及与抽液管(60)连接的抽液泵(70),排污管(30)的一端与加工主体(20)连接,另一端位于过滤单元(50)的上方。进一步地,所述水槽(40)的顶部开口处设有第一滤网(41),过滤单元(50)的底部具有第一开口,顶部具有第二开口,第一开口处设有第二滤网(51)。进一步地,所述水槽(40)的顶部两侧的外部设有平行的导轨(80),过滤单元(50)的两侧对应导轨(80)设有突出的导轨连接部,导轨连接部与导轨(8 ...
【技术保护点】
1.一种切削液循环利用系统,其特征在于:包括基座(10)、设置于基座(10)上的加工主体(20)、位于基座(10)外侧的水槽(40)、活动设置于水槽(40)上的若干过滤单元(50)、设置于基座(10)的底部与过滤单元(50)之间的排污管(30)、连接水槽(40)与加工主体(20)的抽液管(60)及与抽液管(60)连接的抽液泵(70),排污管(30)的一端与加工主体(20)连接,另一端位于过滤单元(50)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种切削液循环利用系统,其特征在于:包括基座(10)、设置于基座(10)上的加工主体(20)、位于基座(10)外侧的水槽(40)、活动设置于水槽(40)上的若干过滤单元(50)、设置于基座(10)的底部与过滤单元(50)之间的排污管(30)、连接水槽(40)与加工主体(20)的抽液管(60)及与抽液管(60)连接的抽液泵(70),排污管(30)的一端与加工主体(20)连接,另一端位于过滤单元(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐正林,
申请(专利权)人:东光齿轮嘉善有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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