一种牵引钩批量铣削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引钩批量铣削工装，本实用新型专利技术包括基座和设置在基座上的若干组固定组件，所述的每组固定组件均包括设置在基座宽度方向一侧的固定块、设置在基座宽度方向另一侧的顶紧元件和覆盖在牵引钩上的盖板，所述的顶紧元件包括固定在基座上的顶紧螺母和与顶紧螺母螺纹连接的顶紧螺栓，所述的基座上间隔设置有螺柱，所述的盖板套上螺柱上并通过螺母进行紧固。本实用新型专利技术结构简单，更加便于牵引钩，能够同时对多个牵引钩进行铣削作业，其加工效率也更高。

A Batch Milling Tool for Traction Hook

【技术实现步骤摘要】
一种牵引钩批量铣削工装
本技术涉及机加工
，具体涉及一种牵引钩批量铣削工装。
技术介绍
货运火车上的牵引钩在加工时，需要在头部加工成一定倾角的斜面，在加工时就需要铸造成型后再对该斜面进行铣削，由于牵引钩的体积较小，单个固定到铣削机床上加工时，会严重浪费时间，耽误加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的牵引钩批量铣削工装。为了解决上述问题，本技术包括基座和设置在基座上的若干组固定组件，所述的每组固定组件均包括设置在基座宽度方向一侧的固定块、设置在基座宽度方向另一侧的顶紧元件和覆盖在牵引钩上的盖板，所述的顶紧元件包括固定在基座上的顶紧螺母和与顶紧螺母螺纹连接的顶紧螺栓，所述的基座上间隔设置有螺柱，所述的盖板套上螺柱上并通过螺母进行紧固。为了便于加工倾斜平面，本技术所述的基座的下侧还设置有底板，所述的基座的宽度方向的一侧与底板铰接，所述的基座的背部设置有倾角调节组件，所述的倾角调节组件包括调节杆，所述的调节杆为U型框架，调节杆的两端铰接在基座的背部，所述的底板上设置有多条依次排列的限位槽，所述的限位槽的长度方向沿底板的长度方向，当基座处于倾斜状态时，所述的调节杆的中部位于其中一条限位槽内，所述的基座的背部设置有与调节杆相匹配的放置槽，底板上设置有下沉槽，所述的限位槽均位于下沉槽内，当基座处于平行于底板的状态时，所述的基座通过紧固螺栓固定在底板上。为了避免固定块受力变形，本技术所述的固定块设置有两块，两块所述的固定块平行设置，且两块固定块所在的平面垂直于基座所在的平面，且平行于顶紧螺栓的长度方向。为了便于装卸盖板，本技术所述的盖板上设置有长条孔，长条孔的一端贯穿至盖板的边缘。为了保持较高的加工精度，本技术所述的所有固定块靠近顶紧元件的一端均位于同一竖直面上，且该侧端面上的平面度应不大于0.1。本技术的有益效果是：本技术在对牵引钩进行加工时，将多个牵引钩依次放置在固定块与顶紧螺栓之间，旋动顶紧螺栓对牵引钩进行固定，在牵引钩的上侧覆盖盖板并用过螺母进行固定，将基座安装到铣削机床上对第一加工面进行铣削作业。本技术结构简单，更加便于牵引钩，能够同时对多个牵引钩进行铣削作业，其加工效率也更高。附图说明图1为实施例一的俯视示意图；图2为实施例二的状态一的侧视示意图；图3为实施例二的状态二的侧视示意图；图4为实施例二的背部示意图。其中：1、基座，2、固定块，3、牵引钩，4、盖板，5、螺柱，6、螺母，7、顶紧螺母，8、顶紧螺栓，9、底板，10、紧固螺栓，11、调节杆，1-1、放置槽，3-1、第一加工面，3-2、第二加工面，4-1、长条孔，9-1、下沉槽，9-2、限位槽。具体实施方式实施例一如图1所述的牵引钩批量铣削工装，包括基座1和设置在基座1上的若干组固定组件，所述的每组固定组件均包括设置在基座1宽度方向一侧的固定块2、设置在基座1宽度方向另一侧的顶紧元件和覆盖在牵引钩上的盖板4，所述的固定块2设置有两块，两块所述的固定块2平行设置，且两块固定块2所在的平面垂直于基座1所在的平面，且平行于顶紧螺栓8的长度方向。所述的顶紧元件包括固定在基座1上的顶紧螺母7和与顶紧螺母7螺纹连接的顶紧螺栓8，所述的基座1上间隔设置有螺柱5，所述的盖板4套在螺柱5上并通过螺母6进行紧固，所述的盖板4上设置有长条孔4-1，长条孔4-1的一端贯穿至盖板4的边缘，这样设置能够在拆装牵引钩3时，无需将螺母6全部旋下，在装载盖板4时更加快速。所述的所有固定块2靠近顶紧元件的一端均位于同一竖直面上，且该侧端面上的平面度应不大于0.1。第一加工面3-1为水平面，在加工第一加工面3-1时，将多个牵引钩3依次放置在固定块2与顶紧螺栓8之间，旋动顶紧螺栓8对牵引钩3进行固定，在牵引钩3的上侧覆盖盖板4并用过螺母6进行固定，将基座1安装到铣削机床上对第一加工面3-1进行铣削作业。实施例二如图2-4所示的牵引钩批量铣削工装，与实施例一相比，实施例二的主要区别在于：所述的基座1的下侧还设置有底板9，所述的基座1的宽度方向的一侧与底板9铰接，所述的基座1的背部设置有倾角调节组件，所述的倾角调节组件包括调节杆11，所述的调节杆11为U型框架，调节杆11的两端铰接在基座1的背部，所述的底板9上设置有多条依次排列的限位槽9-2，所述的限位槽9-2的长度方向沿底板1的长度方向，当基座1处于倾斜状态时，所述的调节杆11的中部位于其中一条限位槽9-2内，所述的基座1的背部设置有与调节杆11相匹配的放置槽1-1，底板9上设置有下沉槽9-1，所述的限位槽9-2均位于下沉槽9-1内，当基座1处于平行于底板9的状态时，所述的基座1通过紧固螺栓10固定在底板9上，所述的调节杆11位于放置槽1-1内，以避免基座1放平。本实施例在加工第一加工面3-1时，基座1与底板9平行，将底板9固定在铣削机床上进行第一加工面3-1的铣削作业；第二加工面3-2为倾斜面，在铣削第二加工面3-2时，用调节杆11将基座1支撑到合适的倾角，转动面为竖直面的铣削车刀经过第二加工面3-2时形成倾斜面。本实施例相对于实施例一，能够适用于第一加工面3-1的铣削和第二加工面3-2的铣削，适用应更广，无需再制作第二套工装，节省成本。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引钩批量铣削工装，其特征在于：包括基座和设置在基座上的若干组固定组件，所述的每组固定组件均包括设置在基座宽度方向一侧的固定块、设置在基座宽度方向另一侧的顶紧元件和覆盖在牵引钩上的盖板，所述的顶紧元件包括固定在基座上的顶紧螺母和与顶紧螺母螺纹连接的顶紧螺栓，所述的基座上间隔设置有螺柱，所述的盖板套上螺柱上并通过螺母进行紧固。

【技术特征摘要】
1.一种牵引钩批量铣削工装，其特征在于：包括基座和设置在基座上的若干组固定组件，所述的每组固定组件均包括设置在基座宽度方向一侧的固定块、设置在基座宽度方向另一侧的顶紧元件和覆盖在牵引钩上的盖板，所述的顶紧元件包括固定在基座上的顶紧螺母和与顶紧螺母螺纹连接的顶紧螺栓，所述的基座上间隔设置有螺柱，所述的盖板套上螺柱上并通过螺母进行紧固。2.根据权利要求1所述的牵引钩批量铣削工装，其特征在于：所述的基座的下侧还设置有底板，所述的基座的宽度方向的一侧与底板铰接，所述的基座的背部设置有倾角调节组件，所述的倾角调节组件包括调节杆，所述的调节杆为U型框架，调节杆的两端铰接在基座的背部，所述的底板上设置有多条依次排列的限位槽，所述的限位槽的长度方向沿底板的长度方向，当基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：田增强，
申请(专利权)人：山东拓辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37