用于加工内齿圈的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工内齿圈的工装夹具，涉及内齿圈，旨在解决现有技术中内齿圈装夹不便的问题，其技术方案要点是：一种用于加工内齿圈的工装夹具，包括空心基座、夹具座，夹具座竖直贯穿开设有滑移孔，滑移孔内滑移连接有滑移柱，滑移柱顶端设置有夹头，夹头外部整体呈圆台状，且小圆端与滑移柱固定，其大圆端开设有嵌入孔，夹头开设有至少六个割裂槽，夹具座上端面设置有收紧环，空心基座内设置有用于控制滑移柱滑动的气缸。本实用新型专利技术的一种用于加工内齿圈的工装夹具，通过气缸拉动滑移柱，迫使夹头产生弹性形变，从而实现内齿圈的装夹，达到装夹更加稳定且便捷的技术效果。

Tool Fixture for Machining Internal Gear Ring

【技术实现步骤摘要】
用于加工内齿圈的工装夹具
本技术涉及内齿圈，更具体地说，它涉及一种用于加工内齿圈的工装夹具。
技术介绍
行星齿轮减速机是减速机的一种，行星齿轮减速机的内部传动结构一般包括太阳齿轮、围绕太阳齿轮的若干行星齿轮，以及最外围的内齿圈，如图6所示为内齿圈的结构示意图，其包括圆环91，以及沿圆环91内圆轨迹设置的多个凸齿93，其中圆环91等间距贯穿开设有多个连接孔92。现有生产技术中，为确保内齿圈的精度，需要采用高精度的数控机床对内齿圈进行精加工，常规的数控机床一般通过三爪卡盘装夹待加工的内齿圈，这样的装夹方式工人需要借助扳手拧动扳手插入方孔，方可驱动卡爪夹紧内齿圈，存在一定的不便性；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于加工内齿圈的工装夹具，通过气缸拉动滑移柱，迫使夹头产生弹性形变，从而实现内齿圈的装夹，达到装夹更加稳定且便捷的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工内齿圈的工装夹具，包括与数控机床固定的空心基座、固定安装于空心基座上端面的夹具座，所述夹具座竖直贯穿开设有滑移孔，所述滑移孔内滑移连接有滑移柱，所述滑移柱顶端设置有夹头，所述夹头外部整体呈圆台状，且小圆端与滑移柱固定，其大圆端开设有嵌入孔，所述夹头沿嵌入孔等间距开设有至少六个割裂槽，所述夹具座上端面设置有收紧环，所述收紧环的内圆直径大于夹头小圆端的直径，且小于大圆端的直径，所述空心基座内设置有用于控制滑移柱滑动的气缸。通过采用上述技术方案，本技术在初始状态时，气缸的活塞杆伸出于套筒，从而对滑移柱提供向上的支撑力，此状态下夹头未受到收紧环的作用力，处于张开状态；当需要装夹内齿圈时，对准内齿圈于夹头的嵌入孔，并由上而下按压内齿圈，迫使其嵌入嵌入孔内，最后由气缸拉动滑移柱下移，滑移柱下移的过程中带动夹头下移，此过程中夹头的外弧面抵紧于收紧环的内圆周面，从而由收紧环对夹头产生向内的收紧力，进而迫使夹头发生弹性形变夹紧内齿圈；综上所述，在完成内齿圈的放置后，由气缸拉扯滑移柱下移，从而实现内齿圈的夹紧，相较于常用技术手段中三爪卡盘夹紧内齿圈，无需工人借助扳手拧动扳手插入方孔，达到夹紧更加便利的技术效果，同时，在夹紧状态下，夹头呈多个圆弧面贴紧内齿圈的外圆周面，相较于三抓卡盘的点接触，有效提高装夹稳定性。本技术进一步设置为：所述夹具座沿滑移孔的长度方向开设有限转滑槽，所述滑移柱的圆周面设置有与限转滑槽间隙嵌合的限转凸条。通过采用上述技术方案，限转凸条间隙嵌合于限转滑槽之内，从而在不影响滑移柱滑动能力的前提下，消除滑移柱以其轴线旋转的活动度，进而避免因滑移柱因震动等因素发生旋转，而损坏气缸的问题发生。本技术进一步设置为：所述空心基座上端面呈圆形，并以圆心为中心等角度开设有四个T形槽，所述T形槽内滑移连接有螺栓，所述夹具座圆周面底端设置有环板，所述环板开设有供螺栓的螺纹部嵌入的槽口，所述螺栓螺纹配合有螺母。通过采用上述技术方案，当需要装夹不同型号的内齿圈时，将螺母由螺栓之上拧下，并滑动螺栓使其脱离槽口，分开气缸与滑移柱的连接之后，即可将夹具座于空心基座之上卸下；取具有相应夹头的夹具座，并将其放置于空心基座上端面，并连接气缸与滑移柱，滑动螺栓使其嵌入槽口内，最后拧紧螺母完成夹具座的更换；综上所述，通过更换具有相应夹头的夹具座，从而适应不同型号的内齿圈的装夹，进而提高本技术的适应性。本技术进一步设置为：所述环板下端面开设有定位环槽，所述空心基座上端面设置有与定位环槽间隙嵌合的定位环。通过采用上述技术方案，定位环间隙嵌合于定位环槽之内，从而限定夹具座的安装位置，有效防止夹具座的安装位置发生偏差。本技术进一步设置为：所述气缸顶端固定设置有内螺纹套，所述滑移柱下端面固定设置有与内螺纹套螺纹配合的螺纹柱。通过采用上述技术方案，通过螺纹柱与内螺纹套实现滑移柱与气缸的可拆卸连接，结构简单且操作便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：无需工人借助扳手拧动扳手插入方孔，达到夹紧更加便利的技术效果；夹头呈多个圆弧面贴紧内齿圈的外圆周面，相较于三抓卡盘的点接触，有效提高装夹稳定性；通过限转凸条与限转滑槽之间的配合，消除滑移柱以其轴线旋转的活动度，进而避免因滑移柱因震动等因素发生旋转，而损坏气缸的问题发生；通过更换具有相应夹头的夹具座，从而适应不同型号的内齿圈的装夹，进而提高本技术的适应性；定位环间隙嵌合于定位环槽之内，从而限定夹具座的安装位置，有效防止夹具座的安装位置发生偏差；通过螺纹柱与内螺纹套实现滑移柱与气缸的可拆卸连接，结构简单且操作便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部剖视图，主要表示空心基座与夹具座的内部结构；图3为本技术夹具座的爆炸视图；图4为本技术夹具座的结构示意图；图5为本技术空心基座的结构示意图；图6为待加工内齿圈的结构示意图。附图说明：1、空心基座；11、夹具座；12、滑移孔；13、滑移柱；14、夹头；15、嵌入孔；16、割裂槽；17、收紧环；18、气缸；19、限转滑槽；20、限转凸条；21、T形槽；22、螺栓；23、环板；24、槽口；25、螺母；26、螺纹套；27、螺纹柱；29、定位环槽；30、定位环；91、圆环；92、连接孔；93、凸齿。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。用于加工内齿圈的工装夹具，如图1、图2所示，包括与数控机床固定的空心基座1、固定安装于空心基座1上端面的夹具座11，夹具座11竖直贯穿开设有滑移孔12，滑移孔12内滑移连接有滑移柱13，滑移柱13顶端一体成型有夹头14，夹头14外部整体呈圆台状，且小圆端与滑移柱13固定，其大圆端开设有嵌入孔15，夹头14沿嵌入孔15等间距开设有六个割裂槽16，夹具座11上端面螺栓固定有收紧环17，收紧环17的内圆直径大于夹头14小圆端的直径，且小于大圆端的直径，空心基座1内设置有用于控制滑移柱13滑动的气缸18。本技术在初始状态时，气缸18的活塞杆伸出于套筒，从而对滑移柱13提供向上的支撑力，此状态下夹头14未受到收紧环17的作用力，处于张开状态；当需要装夹内齿圈时，对准内齿圈于夹头14的嵌入孔15，并由上而下按压内齿圈，迫使其嵌入嵌入孔15内，最后由气缸18拉动滑移柱13下移，滑移柱13下移的过程中带动夹头14下移，此过程中夹头14的外弧面抵紧于收紧环17的内圆周面，从而由收紧环17对夹头14产生向内的收紧力，进而迫使夹头14发生弹性形变夹紧内齿圈；综上所述，在完成内齿圈的放置后，由气缸18拉扯滑移柱13下移，从而实现内齿圈的夹紧，相较于常用技术手段中三爪卡盘夹紧内齿圈，无需工人借助扳手拧动扳手插入方孔，达到夹紧更加便利的技术效果，同时，在夹紧状态下，夹头14呈多个圆弧面贴紧内齿圈的外圆周面，相较于三抓卡盘的点接触，有效提高装夹稳定性。数控机床在工作工程中不可避免地会产生震动，为避免因震动导致滑移柱13发生旋转，如图2、图3所示，夹具座11沿滑移孔12的长度方向开设有限转滑槽19，滑移柱13的圆周面一体成型有与限转滑槽19间隙嵌合的限转凸条20，从而通过限转凸条20与限转滑槽19之间的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工内齿圈的工装夹具，其特征在于：包括与数控机床固定的空心基座（1）、固定安装于空心基座（1）上端面的夹具座（11），所述夹具座（11）竖直贯穿开设有滑移孔（12），所述滑移孔（12）内滑移连接有滑移柱（13），所述滑移柱（13）顶端设置有夹头（14），所述夹头（14）外部整体呈圆台状，且小圆端与滑移柱（13）固定，其大圆端开设有嵌入孔（15），所述夹头（14）沿嵌入孔（15）等间距开设有至少六个割裂槽（16），所述夹具座（11）上端面设置有收紧环（17），所述收紧环（17）的内圆直径大于夹头（14）小圆端的直径，且小于大圆端的直径，所述空心基座（1）内设置有用于控制滑移柱（13）滑动的气缸（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工内齿圈的工装夹具，其特征在于：包括与数控机床固定的空心基座（1）、固定安装于空心基座（1）上端面的夹具座（11），所述夹具座（11）竖直贯穿开设有滑移孔（12），所述滑移孔（12）内滑移连接有滑移柱（13），所述滑移柱（13）顶端设置有夹头（14），所述夹头（14）外部整体呈圆台状，且小圆端与滑移柱（13）固定，其大圆端开设有嵌入孔（15），所述夹头（14）沿嵌入孔（15）等间距开设有至少六个割裂槽（16），所述夹具座（11）上端面设置有收紧环（17），所述收紧环（17）的内圆直径大于夹头（14）小圆端的直径，且小于大圆端的直径，所述空心基座（1）内设置有用于控制滑移柱（13）滑动的气缸（18）。2.根据权利要求1所述的用于加工内齿圈的工装夹具，其特征在于：所述夹具座（11）沿滑移孔（12）的长度方向开设有限转滑槽（19），所述滑移柱（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚尧舜，
申请(专利权)人：浙江贝托传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33